一种具备风干功能的数控机床加工用喷涂装置的制作方法

本发明涉及数控机床喷涂设备技术领域，具体为一种具备风干功能的数控机床加工用喷涂装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

在使用者对板材进行数控加工后，需要对板材进行喷涂作业，从而会用到喷涂装置，然而传统的喷涂装置不具备风干功能，不能对喷完涂料的板材进行及时风干处理，降低涂料的风干速度，延长板材的加工时间，降低板材的喷涂效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具备风干功能的数控机床加工用喷涂装置，具备风干功能的优点，解决了传统喷涂装置不具备风干功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备风干功能的数控机床加工用喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的四周均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有固定箱，所述固定箱内腔顶部和底部的中心处均横向开设有通槽，所述固定箱的内腔设置有喷涂机构，所述支撑柱的内腔设置有风干机构。

优选的，所述喷涂机构包括步进电机、螺纹杆、轴承座、螺纹套、t形下座、喷涂箱本体和喷头，所述固定箱内腔左侧的中心处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧活动连接有轴承座，所述轴承座的右侧与固定箱内腔的右侧焊接，所述螺纹杆的中心处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有t形下座，所述t形下座的底部贯穿通槽并焊接有喷涂箱本体，所述喷涂箱本体底部的中心处连通有喷头。

优选的，所述风干机构包括t形上座、滑轮、风机、两通、歧管、缓冲管、电动阀和通风头，所述螺纹套的顶部焊接有t形上座，所述t形上座底部的四周均活动连接有与固定箱顶部滑动连接的滑轮，所述t形上座顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的送风口连通有两通，所述两通的顶端和底端均连通有歧管，所述歧管远离两通的一端连通有缓冲管，所述缓冲管内侧的顶部与t形下座的两侧固定连接，所述缓冲管的底端连通有通风头，所述缓冲管外侧的中心处连通有电动阀。

优选的，所述支撑柱内侧的底部焊接有支撑板，且支撑板的底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部夹持有板材。

优选的，所述固定箱背面的右侧通过铰链铰接有箱门，所述箱门背面的左侧嵌设有按柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过步进电机、螺纹杆、轴承座、螺纹套、t形下座、喷涂箱本体和喷头的配合，可对板材表面进行均匀喷涂涂料，通过t形上座、滑轮、风机、两通、歧管、缓冲管、电动阀和通风头的配合，可对板材表面的涂料进行均匀风干，解决了传统喷涂装置不具备风干功能的问题，提高板材的喷涂效率。

2、本发明通过支撑板和电动伸缩杆，可对板材的四周进行均匀卡紧固定，避免板材在喷涂过程中出现偏移，通过箱门和按柄，便于维修人员对固定箱内部零件进行维修和保养。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定箱结构剖视图；

图3为本发明固定箱结构后视图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定箱；4、通槽；5、喷涂机构；501、步进电机；502、螺纹杆；503、轴承座；504、螺纹套；505、t形下座；506、喷涂箱本体；507、喷头；6、风干机构；601、t形上座；602、滑轮；603、风机；604、两通；605、歧管；606、缓冲管；607、电动阀；608、通风头；7、电动伸缩杆；8、板材；9、箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种具备风干功能的数控机床加工用喷涂装置，包括底座1，底座1顶部的四周均焊接有支撑柱2，支撑柱2内侧的底部焊接有支撑板，且支撑板的底部焊接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底部夹持有板材8，通过支撑板和电动伸缩杆7，可对板材8的四周进行均匀卡紧固定，避免板材8在喷涂过程中出现偏移，支撑柱2的顶部焊接有固定箱3，固定箱3背面的右侧通过铰链铰接有箱门9，箱门9背面的左侧嵌设有按柄，通过箱门9和按柄，便于维修人员对固定箱3内部零件进行维修和保养，固定箱3内腔顶部和底部的中心处均横向开设有通槽4，固定箱3的内腔设置有喷涂机构5，喷涂机构5包括步进电机501、螺纹杆502、轴承座503、螺纹套504、t形下座505、喷涂箱本体506和喷头507，固定箱3内腔左侧的中心处固定连接有步进电机501，步进电机501的输出轴固定连接有螺纹杆502，螺纹杆502的右侧活动连接有轴承座503，轴承座503的右侧与固定箱3内腔的右侧焊接，螺纹杆502的中心处螺纹连接有螺纹套504，螺纹套504的底部焊接有t形下座505，t形下座505的底部贯穿通槽4并焊接有喷涂箱本体506，喷涂箱本体506底部的中心处连通有喷头507，支撑柱2的内腔设置有风干机构6，风干机构6包括t形上座601、滑轮602、风机603、两通604、歧管605、缓冲管606、电动阀607和通风头608，螺纹套504的顶部焊接有t形上座601，t形上座601底部的四周均活动连接有与固定箱3顶部滑动连接的滑轮602，t形上座601顶部的左侧固定连接有风机603，风机603的送风口连通有两通604，两通604的顶端和底端均连通有歧管605，歧管605远离两通604的一端连通有缓冲管606，缓冲管606内侧的顶部与t形下座505的两侧固定连接，缓冲管606的底端连通有通风头608，缓冲管606外侧的中心处连通有电动阀607，通过步进电机501、螺纹杆502、轴承座503、螺纹套504、t形下座505、喷涂箱本体506和喷头507的配合，可对板材8表面进行均匀喷涂涂料，通过t形上座601、滑轮602、风机603、两通604、歧管605、缓冲管606、电动阀607和通风头608的配合，可对板材8表面的涂料进行均匀风干，解决了传统喷涂装置不具备风干功能的问题，提高板材8的喷涂效率。

使用时，通过外设控制面板和电源开启风机603、步进电机501，喷涂箱本体506和电动伸缩杆7，使用者将板材8放至电动伸缩杆7的底部，继而电动伸缩杆7对板材8进行压紧固定，通过轴承座503的活动配合，接着步进电机501带动螺纹杆502进行线性正转，螺纹杆502带动螺纹套504向右线性移动，接着螺纹套504带动t形上座601和t形下座505进行向右同步移动，继而喷涂箱本体506通过喷头507对板材8表面喷涂涂料，待涂料喷完后，控制面板再控制风机603开启，接着风机603产生的风依次通过两通604、歧管605和缓冲管606由通风头608对潮湿的涂料进行均匀风干，使用者转动电动阀607调节缓冲管606内的风速大小，避免对涂料造成吹散干涉。

在该文中出现的电器元件均与外界的控制面板及220v市电电连接，并且控制面板可为风机、步进电机，喷涂箱本体和电动伸缩杆等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，风机、步进电机，喷涂箱本体和电动伸缩杆均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该具备风干功能的数控机床加工用喷涂装置，通过步进电机501、螺纹杆502、轴承座503、螺纹套504、t形下座505、喷涂箱本体506和喷头507的配合，可对板材8表面进行均匀喷涂涂料，通过t形上座601、滑轮602、风机603、两通604、歧管605、缓冲管606、电动阀607和通风头608的配合，可对板材8表面的涂料进行均匀风干，解决了传统喷涂装置不具备风干功能的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。