一种新型干法预热器窑尾烟室的制作方法

本发明涉及一种窑尾烟室，特别涉及一种新型干法预热器窑尾烟室，属于预热器技术领域。

背景技术：

干法预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，现有干法预热器窑尾烟室进行脱硫处理时，多采用半干法，而半干法脱硫的可控性低，常常会导致脱硫不彻底或成本浪费的问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型干法预热器窑尾烟室，解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种新型干法预热器窑尾烟室，包括脱硫塔、调控系统、供给系统和处理系统，所述脱硫塔内安装有调控系统，所述调控系统与供给系统连通，所述脱硫塔的上端嵌设有烟气进管，所述脱硫塔下端外壁嵌设有烟气出管和排废管，所述排废管位于烟气出管的下方，所述排废管上安装有排废阀，所述烟气出管与处理系统连通，所述脱硫塔内壁等距设有若干组检测设备，所述调控系统包括一级调控管、二级调控管、喷淋管、气力输送管、分流管和电磁阀，所述喷淋管固定安装在脱硫塔内壁，所述喷淋管的下方且位于脱硫塔内壁固定安装有若干一级调控管和若干二级调控管，所述一级调控管、二级调控管和喷淋管均安装有电磁阀，若干所述一级调控管均穿过脱硫塔侧壁与分流管连通，若干所述二级调控管均穿过脱硫塔侧壁与气力输送管连通，所述一级调控管、二级调控管和喷淋管侧壁均开设有若干喷口。

作为优选，所述供给系统包括水泵、浆液罐、浆液泵、输料筒、储备料斗、气泵、斜管和给料器，所述水泵输入端套接有进水管，所述水泵的输出端套接有出水管，所述出水管通过三通管连接有补水管和分流管，所述补水管上安装有补水阀，所述补水管的一端插入浆液罐内，所述浆液罐的上侧螺丝固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过浆液罐固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端通过轴承与浆液罐底壁转动连接，所述搅拌杆的外壁固定连接有若干搅拌叶，所述浆液泵的输入端套接有浆液进管，所述浆液泵的输出端套接有浆液输管，所述浆液输管与喷淋管连通，所述浆液进管的一端插入浆液罐底部，所述浆液罐的外壁嵌设有输料筒，所述输料筒的上侧壁嵌设有储备料斗，所述输料筒的一侧螺丝固定有减速机，所述减速机的一侧螺丝固定有输料电机，所述输料电机的输出端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端穿过输料筒外壁与输料螺杆固定连接，所述气泵的输出端与气力输送管连通，所述输料筒与气力输送管之间连通有斜管，所述斜管中部安装有给料器。

作为优选，所述处理系统包括旋风除尘器、排尘管、罗茨风机和除雾器，所述旋风除尘器的输入端与烟气出管连通，所述旋风除尘器的下端开口连通有排尘管，所述罗茨风机的输入端套接有吸气管，所述罗茨风机的输出端套接有排气管，所述吸气管与旋风除尘器的烟气出口连通，所述排气管与除雾器的输入端连通，所述除雾器的烟气出口与烟囱连通。

作为优选，所述喷淋管和一级调控管的喷口内均安装有喷雾头。

作为优选，所述检测设备包括酸碱度检测仪和温度检测仪。

作为优选，所述输料筒和补水管均嵌设在浆液罐的上部外壁，所述浆液进管嵌设在浆液罐的下部外壁。

作为优选，所述斜管与气力输送管之间的夹角为六十度。

作为优选，所述除雾器与水泵共用一个蓄水池，所述除雾器的排水处口延伸至蓄水池上方，所述进水管的进水端头位于蓄水池底部。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，具有可控性高的特点，具体使用时，调控系统采用一级调控管、二级调控管和喷淋管多次喷洒的方式进行调整，浆液先与二氧化硫先行进行反应，随后根据监测数据，实时调整一级调控管和二级调控管工作，实现反应物的反应效率调控，经两次处理后，烟气从烟囱排出，凝结水再次回收至储水池，节约了水资源。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明供给系统的结构示意图；

图3是本发明喷淋管的安装位置示意图。

图中：1-脱硫塔、11-烟气进管、12-烟气出管、13-排废管、14-排废阀、15-检测设备、2-调控系统、21-一级调控管、22-二级调控管、23-喷淋管、24-气力输送管、25-分流管、26-喷口、27-电磁阀、3-供给系统、31-水泵、311-进水管、312-出水管、32-浆液罐、321-搅拌电机、322-搅拌杆、323-搅拌叶、33-浆液泵、331-浆液进管、332-浆液输管、34-输料筒、341-输料螺杆、342-减速机、343-输料电机、35-储备料斗、36-气泵、37-斜管、38-给料器、39-补水管、391-补水阀、4-处理系统、41-旋风除尘器、42-排尘管、43-罗茨风机、431-吸气管、432-排气管、44-除雾器、45-烟囱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本发明一种新型干法预热器窑尾烟室，包括脱硫塔1、调控系统2、供给系统3和处理系统4，脱硫塔1内安装有调控系统2，调控系统2与供给系统3连通，脱硫塔1的上端嵌设有烟气进管11，脱硫塔1下端外壁嵌设有烟气出管12和排废管13，排废管13位于烟气出管12的下方，排废管13上安装有排废阀14，烟气出管12与处理系统4连通，脱硫塔1内壁等距设有若干组检测设备15，调控系统2包括一级调控管21、二级调控管22、喷淋管23、气力输送管24、分流管25和电磁阀27，喷淋管23固定安装在脱硫塔1内壁，喷淋管23的下方且位于脱硫塔1内壁固定安装有若干一级调控管21和若干二级调控管22，一级调控管21、二级调控管22和喷淋管23均安装有电磁阀27，若干一级调控管21均穿过脱硫塔1侧壁与分流管25连通，若干二级调控管22均穿过脱硫塔1侧壁与气力输送管24连通，一级调控管21、二级调控管22和喷淋管23侧壁均开设有若干喷口26。

其中，供给系统3包括水泵31、浆液罐32、浆液泵33、输料筒34、储备料斗35、气泵36、斜管37和给料器38，水泵31输入端套接有进水管311，水泵31的输出端套接有出水管312，出水管312通过三通管连接有补水管39和分流管25，补水管39上安装有补水阀391，补水管39的一端插入浆液罐32内，浆液罐32的上侧螺丝固定有搅拌电机321，搅拌电机321的输出端穿过浆液罐32固定连接有搅拌杆322，搅拌杆322的底端通过轴承与浆液罐32底壁转动连接，搅拌杆322的外壁固定连接有若干搅拌叶323，浆液泵33的输入端套接有浆液进管331，浆液泵33的输出端套接有浆液输管332，浆液输管332与喷淋管23连通，浆液进管331的一端插入浆液罐32底部，浆液罐32的外壁嵌设有输料筒34，输料筒34的上侧壁嵌设有储备料斗35，输料筒34的一侧螺丝固定有减速机342，减速机342的一侧螺丝固定有输料电机343，输料电机343的输出端与减速机342的输入端固定连接，减速机342的输出端穿过输料筒34外壁与输料螺杆341固定连接，气泵36的输出端与气力输送管24连通，输料筒34与气力输送管24之间连通有斜管37，斜管37中部安装有给料器38。

其中，处理系统4包括旋风除尘器41、排尘管42、罗茨风机43和除雾器44，旋风除尘器41的输入端与烟气出管12连通，旋风除尘器41的下端开口连通有排尘管42，罗茨风机43的输入端套接有吸气管431，罗茨风机43的输出端套接有排气管432，吸气管431与旋风除尘器41的烟气出口连通，排气管432与除雾器44的输入端连通，除雾器44的烟气出口与烟囱45连通。

其中，喷淋管23和一级调控管21的喷口26内均安装有喷雾头。

其中，检测设备15包括酸碱度检测仪和温度检测仪。

其中，输料筒34和补水管39均嵌设在浆液罐32的上部外壁，浆液进管331嵌设在浆液罐32的下部外壁。

其中，斜管37与气力输送管24之间的夹角为六十度。

其中，除雾器44与水泵31共用一个蓄水池，除雾器44的排水处口延伸至蓄水池上方，进水管311的进水端头位于蓄水池底部。

具体的，本发明使用时，启动罗茨风机43，烟气从烟气进管11引入脱硫塔1内，烟气进入脱硫塔1后，从上至下流通，喷淋管23先行喷洒混合有石灰的浆液，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏，浆液中的水分快速蒸发，反应物形成的尘埃和蒸汽均随烟气流通，检测设备15实时监测脱硫塔1内不同高度对应烟气的酸碱度和温度，根据监测数据，实时调整一级调控管21和二级调控管22工作，一级调控管21能够喷出冷水，冷水经雾化喷头呈水雾状进入脱硫塔1，能够降低烟气温度，且能与烟气中的碳酸钙结合，再次吸收烟气中残余的二氧化硫，二级调控管22能够喷出粉状石灰和空气，可以快速增大脱硫塔1内的局部含氧量，粉状石灰用于补充烟气的碱性，结合试验数据，可实现脱硫塔1内的脱硫反应调控，可控性高，烟尘从烟气出管12进入旋风除尘器41，经旋风除尘器41除尘后，粉尘从排尘管42排出，除尘烟气再进入除雾器44内，实现雾气凝结收集，之后，烟气从烟囱45排出，凝结水再次回收至储水池，供给系统3的运作流程为：水泵31抽取储水池的存水，补水阀391开启，可向浆液罐32内注水，电磁阀27开启，令一级调控管21能够喷出冷水，浆液泵33开启，能够抽取浆液罐32底部的浆液，喷淋管23可喷洒混合有石灰的浆液，输料电机343带动输料螺杆341转动，输料螺杆341运转并传输石灰料进入浆液罐32，搅拌电机321启动，搅拌叶323混合浆液罐32内的冷水和石灰料，产生浆液，以备使用，气泵36启动，可气力传输落入气力输送管24内的石灰粉，调控给料器38的转速，可控制石灰粉单位时间的入料量，二级调控管22能够喷出粉状石灰和空气。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。