一种用于金属构件表面防护的涂覆装置的制作方法

文档序号:18625167发布日期:2019-09-06 22:56阅读:135来源:国知局
一种用于金属构件表面防护的涂覆装置的制作方法

本发明涉及金属表面处理技术领域,具体为一种用于金属构件表面防护的涂覆装置。



背景技术:

传统的五金类的金属构件由于其结构的小巧及不规则,通常通过手工辅助器械完成表面防护剂的涂覆工作,此过程耗时长,喷涂下频率低,其次,防护剂涂覆过程中,喷涂装置无法根据金属构件大小进行调整,易出现喷涂面积大,金属构件小的情况,则造成防护剂的浪费,此外,传统的金属构件表面涂覆的过程通常开放式工作,易造成环境的污染以及工作人员的健康问题。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。



技术实现要素:

技术问题:

传统的五金类的金属构件由于其结构的小巧及不规则,通常通过手工辅助器械完成表面防护剂的涂覆工作,此过程耗时长,喷涂下频率低,其次,防护剂涂覆过程中,喷涂装置无法根据金属构件大小进行调整,则造成防护剂的浪费。

为解决上述问题,本例设计了一种用于金属构件表面防护的涂覆装置,本例的一种用于金属构件表面防护的涂覆装置,包括机体,所述机体内设有涂覆腔,所述涂覆腔前侧与外界连通设有放置口,所述放置口内转动设有封闭转轴,所述封闭转轴上固设有封闭门板,所述封闭门板用以封闭所述涂覆腔,所述涂覆腔上侧相通设有拉伸腔,所述拉伸腔内滑动设有升降装置,所述涂覆腔内设有左右对称的夹紧装置,所述夹紧装置与所述升降装置转动连接,将金属构件放置于所述夹紧装置之间时,可通过升降装置的上升使得金属构件夹紧于所述夹紧装置之间,所述涂覆腔左右侧对称设有连通腔,所述连通腔内转动设有转动丝杠,所述转动丝杠下端与所述升降装置动力连接,所述转动丝杠上螺纹连接有移动块,所述移动块内设有夹紧锁定装置,所述连通腔远离所述涂覆腔的一端壁固设有齿条,所述齿条与所述夹紧锁定装置啮合,则所述移动块升降可带动所述夹紧锁定装置转动,使得所述夹紧装置带动其上的金属构件转动,所述涂覆腔下侧设有喷涂装置,所述喷涂装置后侧设有喷涂调节装置,金属构件下降并转动,通过所述喷涂装置将防护剂涂覆于金属构件表面。

其中,所述升降装置包括滑动块,所述滑动块内设有滑动腔,所述滑动腔内滑动设有拉伸块,所述拉伸块前后端固设有用以所述拉伸块复位的复位组件,所述拉伸块下端面转动设有左右对称的转动杆,所述转动杆另一端与所述夹紧装置铰接,所述拉伸块上端面内设有推拉槽,所述拉伸腔及所述涂覆腔后侧相通设有升降腔,所述升降腔内转动设有升降丝杠,所述升降丝杠上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块前端与所述滑动块固连,所述升降腔下侧相通设有传动腔,所述传动腔下端壁安装有转动电机,所述升降丝杠下端动力连接于所述转动电机,所述传动腔与所述连通腔相通,左右的所述转动丝杠下端与所述传动腔下端壁转动连接,在所述传动腔内的所述升降丝杠及所述转动丝杠上均固设有皮带轮,所述传动腔内于所述皮带轮前侧位置转动设有张紧轮,所述张紧轮与所述皮带轮之间通过传动皮带动力连接;所述升降装置工作带动所述拉伸块升降,通过所述转动杆使得所述夹紧装置相向移动,将金属构件夹紧于所述夹紧装置之间,且所述夹紧装置带动金属构件升降时,通过所述传动皮带带动所述移动块同步升降,从而使得所述夹紧装置带动金属构件转动,便于喷涂防护剂。

其中,所述夹紧装置包括环形块,所述环形块上端与所述转动杆铰接,所述环形块内转动设有夹紧转块,所述夹紧转块内设有伸缩腔,所述伸缩腔内滑动设有夹紧板,所述夹紧板与所述伸缩腔之间固设有伸缩弹簧,所述夹紧板远离所述伸缩弹簧一端固设有防滑垫;所述转动杆上升,收到所述涂覆腔上端壁的阻挡,使得所述环形块相向移动将金属构件夹紧。

其中,所述夹紧锁定装置包括移动腔,所述移动腔内滑动设有移动锁块,所述移动锁块内转动设有花键套,所述花键套靠近所述涂覆腔一端与所述环形块固连,所述花键套内花键连接有花键轴,所述移动腔远离所述涂覆腔一侧相通设有啮合腔,所述花键轴远离对称中心一端伸入所述啮合腔内且固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮后端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮后端面固设有啮合齿轮,所述啮合齿轮与所述齿条啮合连接,所述移动腔后侧相通设有导滑槽,所述导滑槽内滑动设有与所述移动锁块后端面固连的固定杆,所述固定杆后端伸入至所述连通腔内,所述移动腔上侧设有两个锁定转槽,所述锁定转槽内转动设有转动锁块,所述转动锁块上端与所述锁定转槽之间固设有扭簧,所述锁定转槽上侧设有动力供给装置,所述动力供给装置与所述转动锁块连接,所述动力供给装置可控制所述转动锁块的转动。

可优选地,所述移动锁块上端面为齿状结构,且齿状结构与所述转动锁块配合,使得所述移动锁块可向所述涂覆腔方向移动,在所述转动锁块作用下所述移动锁块不可反向移动,提高所述夹紧装置的夹紧稳定性。

其中,所述动力供给装置包括所述移动块上左右对称的绕线腔,所述绕线腔内转动设有绕线轮,所述绕线轮相互靠近一侧相通设有换向腔,所述换向腔内转动设有换向轮,所述换向轮之间设有收卷腔,所述收卷腔内转动设有收卷转轴,所述收卷转轴上固设有收卷轮,所述收卷轮上固定绕设有两根收卷绳,所述收卷绳分别绕过前后侧的所述换向轮及所述绕线轮后伸入所述锁定转槽内,且所述收卷绳与所述转动锁块固连,所述连通腔上侧相通设有皮带腔,所述皮带腔内转动设有皮带转轴,所述皮带转轴下端与所述收卷转轴花键连接,左侧的所述皮带腔上端壁固设有动力电机,左侧的所述皮带转轴上端动力连接于所述动力电机,所述皮带转轴前侧设有转动轮,所述转动轮与所述皮带转轴之间通过连接皮带动力连接,所述转动轮下端面固设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮靠近所述涂覆腔的一端啮合连接有第四锥齿轮,左右侧的所述第四锥齿轮之间通过连接轴固连;所述动力电机工作可带动左右侧的所述收卷轮转动,通过所述收卷绳使得所述转动锁块转动至所述锁定转槽内,此时,所述移动锁块可自由移动,解除对所述夹紧装置的位置锁定。

其中,所述喷涂装置包括左右对称推槽,所述推槽前侧设有三个流通槽,所述推槽与所述流通槽之间分别连通设有密封滑槽,所述密封滑槽内滑动设有密封滑块,所述密封滑块后端与所述密封滑槽之间固设有压力弹簧,所述密封滑块内设有抵接槽,所述流通槽上侧与所述涂覆腔相通,所述流通槽上端壁均固设有雾化喷头,六个所述流通槽下侧之间连通设有导流孔,所述导流孔右端相通设有储液腔,所述储液腔内储存有用以金属表面涂覆的防护剂,涂覆液体可通过雾化喷头喷涂于所述涂覆腔内,并在金属构件表面附着。

其中,所述喷涂调节装置包括左右对称的转动腔,所述转动腔内转动设有连接杆,所述连接杆前端转动连接有推块,所述推块靠近对称中心的一端伸入所述推槽内,且所述推块可与所述抵接槽抵接,所述转动腔后侧相通设有调节滑槽,所述调节滑槽内滑动设有调节滑块,所述调节滑块远离对称中心一端面上固设有牵引绳,所述牵引绳外套设有复位弹簧,所述调节滑块上端抵接设有调节滑杆,所述调节滑杆位于所述固定杆靠近所述涂覆腔的一侧位置,所述调节滑槽远离对称中心的一端壁内相通设有牵引腔,所述牵引腔内转动设有牵引轮,所述牵引绳另一端绕过所述牵引轮后与所述调节滑杆固连;所述夹紧装置将金属构件夹紧时会带动所述移动锁块相向移动,则所述固定杆推动所述调节滑杆相向移动,通过所述牵引绳带动所述调节滑块背向移动,从而使得所述推块相向移动,所述推块与所述密封滑块抵接并向对称中心移动时,受到挤压的所述密封滑块会前移将所述流通槽密封,阻止此所述流通槽内的所述雾化喷头喷涂防护剂,从而可通过金属构件的长度控制所述雾化喷头的喷涂数量,减少防护剂的浪费。

本发明的有益效果是:本发明通过夹紧装置将金属构件夹紧于涂覆腔内,通过金属构件下降并转动动作,将防护剂涂覆于金属表面,操作自动化且便捷,涂覆完成后可自动干燥,提高金属构件防护剂的涂覆效率,其次,涂覆过程于装置内封闭进行,保护装置外环境的整洁,且喷涂装置可通过金属构件的大小进行调节,提高防护剂的利用率。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于金属构件表面防护的涂覆装置的整体结构示意图;

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图;

图3为图1的“b”放大的结构示意图;

图4为图3的“c-c”方向的结构示意图;

图5为图4的“d-d”方向的结构示意图;

图6为图3的“e”放大的结构示意图;

图7为图1的“f-f”方向的结构示意图;

图8为图1的“g-g”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图8对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于金属构件表面防护的涂覆装置,主要用于金属构件表面涂覆防护剂的工作,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:

本发明所述的一种用于金属构件表面防护的涂覆装置,包括机体10,所述机体10内设有涂覆腔11,所述涂覆腔11前侧与外界连通设有放置口79,所述放置口79内转动设有封闭转轴80,所述封闭转轴80上固设有封闭门板81,所述封闭门板81用以封闭所述涂覆腔11,所述涂覆腔11上侧相通设有拉伸腔12,所述拉伸腔12内滑动设有升降装置601,所述涂覆腔11内设有左右对称的夹紧装置602,所述夹紧装置602与所述升降装置601转动连接,将金属构件放置于所述夹紧装置602之间时,可通过升降装置601的上升使得金属构件夹紧于所述夹紧装置602之间,所述涂覆腔11左右侧对称设有连通腔35,所述连通腔35内转动设有转动丝杠38,所述转动丝杠38下端与所述升降装置601动力连接,所述转动丝杠38上螺纹连接有移动块36,所述移动块36内设有夹紧锁定装置603,所述连通腔35远离所述涂覆腔11的一端壁固设有齿条43,所述齿条43与所述夹紧锁定装置603啮合,则所述移动块36升降可带动所述夹紧锁定装置603转动,使得所述夹紧装置602带动其上的金属构件转动,所述涂覆腔11下侧设有喷涂装置604,所述喷涂装置604后侧设有喷涂调节装置605,金属构件下降并转动,通过所述喷涂装置604将防护剂涂覆于金属构件表面。

根据实施例,以下对升降装置601进行详细说明,所述升降装置601包括滑动块13,所述滑动块13内设有滑动腔14,所述滑动腔14内滑动设有拉伸块15,所述拉伸块15前后端固设有用以所述拉伸块15复位的复位组件16,所述拉伸块15下端面转动设有左右对称的转动杆26,所述转动杆26另一端与所述夹紧装置602铰接,所述拉伸块15上端面内设有推拉槽17,所述拉伸腔12及所述涂覆腔11后侧相通设有升降腔18,所述升降腔18内转动设有升降丝杠20,所述升降丝杠20上螺纹连接有螺纹块19,所述螺纹块19前端与所述滑动块13固连,所述升降腔18下侧相通设有传动腔21,所述传动腔21下端壁安装有转动电机23,所述升降丝杠20下端动力连接于所述转动电机23,所述传动腔21与所述连通腔35相通,左右的所述转动丝杠38下端与所述传动腔21下端壁转动连接,在所述传动腔21内的所述升降丝杠20及所述转动丝杠38上均固设有皮带轮24,所述传动腔21内于所述皮带轮24前侧位置转动设有张紧轮25,所述张紧轮25与所述皮带轮24之间通过传动皮带22动力连接;所述升降装置601工作带动所述拉伸块15升降,通过所述转动杆26使得所述夹紧装置602相向移动,将金属构件夹紧于所述夹紧装置602之间,且所述夹紧装置602带动金属构件升降时,通过所述传动皮带22带动所述移动块36同步升降,从而使得所述夹紧装置602带动金属构件转动,便于喷涂防护剂。

根据实施例,以下对夹紧装置602进行详细说明,所述夹紧装置602包括环形块27,所述环形块27上端与所述转动杆26铰接,所述环形块27内转动设有夹紧转块28,所述夹紧转块28内设有伸缩腔29,所述伸缩腔29内滑动设有夹紧板30,所述夹紧板30与所述伸缩腔29之间固设有伸缩弹簧32,所述夹紧板30远离所述伸缩弹簧32一端固设有防滑垫31;所述转动杆26上升,收到所述涂覆腔11上端壁的阻挡,使得所述环形块27相向移动将金属构件夹紧。

根据实施例,以下对夹紧锁定装置603进行详细说明,所述夹紧锁定装置603包括移动腔44,所述移动腔44内滑动设有移动锁块37,所述移动锁块37内转动设有花键套33,所述花键套33靠近所述涂覆腔11一端与所述环形块27固连,所述花键套33内花键连接有花键轴34,所述移动腔44远离所述涂覆腔11一侧相通设有啮合腔39,所述花键轴34远离对称中心一端伸入所述啮合腔39内且固设有第一锥齿轮40,所述第一锥齿轮40后端啮合连接有第二锥齿轮41,所述第二锥齿轮41后端面固设有啮合齿轮42,所述啮合齿轮42与所述齿条43啮合连接,所述移动腔44后侧相通设有导滑槽60,所述导滑槽60内滑动设有与所述移动锁块37后端面固连的固定杆61,所述固定杆61后端伸入至所述连通腔35内,所述移动腔44上侧设有两个锁定转槽45,所述锁定转槽45内转动设有转动锁块46,所述转动锁块46上端与所述锁定转槽45之间固设有扭簧47,所述锁定转槽45上侧设有动力供给装置606,所述动力供给装置606与所述转动锁块46连接,所述动力供给装置606可控制所述转动锁块46的转动。

有益地,所述移动锁块37上端面为齿状结构,且齿状结构与所述转动锁块46配合,使得所述移动锁块37可向所述涂覆腔11方向移动,在所述转动锁块46作用下所述移动锁块37不可反向移动,提高所述夹紧装置602的夹紧稳定性。

根据实施例,以下对动力供给装置606进行详细说明,所述动力供给装置606包括所述移动块36上左右对称的绕线腔49,所述绕线腔49内转动设有绕线轮50,所述绕线轮50相互靠近一侧相通设有换向腔51,所述换向腔51内转动设有换向轮52,所述换向轮52之间设有收卷腔53,所述收卷腔53内转动设有收卷转轴54,所述收卷转轴54上固设有收卷轮55,所述收卷轮55上固定绕设有两根收卷绳48,所述收卷绳48分别绕过前后侧的所述换向轮52及所述绕线轮50后伸入所述锁定转槽45内,且所述收卷绳48与所述转动锁块46固连,所述连通腔35上侧相通设有皮带腔57,所述皮带腔57内转动设有皮带转轴56,所述皮带转轴56下端与所述收卷转轴54花键连接,左侧的所述皮带腔57上端壁固设有动力电机59,左侧的所述皮带转轴56上端动力连接于所述动力电机59,所述皮带转轴56前侧设有转动轮82,所述转动轮82与所述皮带转轴56之间通过连接皮带58动力连接,所述转动轮82下端面固设有第三锥齿轮83,所述第三锥齿轮83靠近所述涂覆腔11的一端啮合连接有第四锥齿轮84,左右侧的所述第四锥齿轮84之间通过连接轴85固连;所述动力电机59工作可带动左右侧的所述收卷轮55转动,通过所述收卷绳48使得所述转动锁块46转动至所述锁定转槽45内,此时,所述移动锁块37可自由移动,解除对所述夹紧装置602的位置锁定。

根据实施例,以下对喷涂装置604进行详细说明,所述喷涂装置604包括左右对称推槽70,所述推槽70前侧设有三个流通槽71,所述推槽70与所述流通槽71之间分别连通设有密封滑槽72,所述密封滑槽72内滑动设有密封滑块73,所述密封滑块73后端与所述密封滑槽72之间固设有压力弹簧74,所述密封滑块73内设有抵接槽75,所述流通槽71上侧与所述涂覆腔11相通,所述流通槽71上端壁均固设有雾化喷头76,六个所述流通槽71下侧之间连通设有导流孔77,所述导流孔77右端相通设有储液腔78,所述储液腔78内储存有用以金属表面涂覆的防护剂,涂覆液体可通过雾化喷头76喷涂于所述涂覆腔11内,并在金属构件表面附着。

根据实施例,以下对喷涂调节装置605进行详细说明,所述喷涂调节装置605包括左右对称的转动腔67,所述转动腔67内转动设有连接杆69,所述连接杆69前端转动连接有推块68,所述推块68靠近对称中心的一端伸入所述推槽70内,且所述推块68可与所述抵接槽75抵接,所述转动腔67后侧相通设有调节滑槽62,所述调节滑槽62内滑动设有调节滑块90,所述调节滑块90远离对称中心一端面上固设有牵引绳64,所述牵引绳64外套设有复位弹簧91,所述调节滑块90上端抵接设有调节滑杆63,所述调节滑杆63位于所述固定杆61靠近所述涂覆腔11的一侧位置,所述调节滑槽62远离对称中心的一端壁内相通设有牵引腔65,所述牵引腔65内转动设有牵引轮66,所述牵引绳64另一端绕过所述牵引轮66后与所述调节滑杆63固连;所述夹紧装置602将金属构件夹紧时会带动所述移动锁块37相向移动,则所述固定杆61推动所述调节滑杆63相向移动,通过所述牵引绳64带动所述调节滑块90背向移动,从而使得所述推块68相向移动,所述推块68与所述密封滑块73抵接并向对称中心移动时,受到挤压的所述密封滑块73会前移将所述流通槽71密封,阻止此所述流通槽71内的所述雾化喷头76喷涂防护剂,从而可通过金属构件的长度控制所述雾化喷头76的喷涂数量,减少防护剂的浪费。

以下结合图1至图8对本文中的一种用于金属构件表面防护的涂覆装置的使用步骤进行详细说明:

使用时,转动封闭门板81打开涂覆腔11,手动将金属构件放置于夹紧转块28之间,通过推拉槽17上拉拉伸块15,在涂覆腔11上端壁的阻挡作用下,转动杆26转动,使得左右的夹紧转块28相向移动将金属构件夹紧,此时,转动锁块46将移动锁块37位置锁定,使得移动锁块37不能反向移动,松开金属构件并反向转动封闭门板81,将涂覆腔11关闭,移动锁块37移动过程中,带动固定杆61相向移动,则固定杆61推动调节滑杆63相向移动,通过牵引绳64带动调节滑块90背向移动,从而使得推块68相向移动,推块68与密封滑块73抵接并向对称中心移动时,受到挤压的所述密封滑块73会前移将流通槽71密封,阻止此流通槽71内的雾化喷头76喷涂防护剂,从而可通过金属构件的长度控制雾化喷头76的喷涂数量,减少防护剂的浪费,其后,转动电机23工作,带动升降丝杠20转动,则螺纹块19带动滑动块13下降,转动电机23工作时,通过传动皮带22使得转动丝杠38转动,则移动块36下降,从而带动金属构件下降,移动块36下降时,啮合齿轮42在齿条43作用下转动,则花键套33带动夹紧转块28转动,进而使得金属构件转动,则雾化喷头76将防护剂均匀喷涂于金属构表面,喷涂结束后,转动电机23反向转动,使得螺纹块19带动滑动块13上升,且移动块36上升至初始位置,此过程中,啮合齿轮42反转,使得夹紧转块28带动金属构件反转,完成风力干燥过程,此时,收卷转轴54与皮带转轴56花键连接,动力电机59工作使得收卷轮55转动,通过收卷绳48使得转动锁块46转动至锁定转槽45内,则移动锁块37可自由移动,推动左右的夹紧转块28背向移动即可将金属构件取下,此时装置整体恢复初始,准备下一次涂覆工作。

本发明的有益效果是:本发明通过夹紧装置将金属构件夹紧于涂覆腔内,通过金属构件下降并转动动作,将防护剂涂覆于金属表面,操作自动化且便捷,涂覆完成后可自动干燥,提高金属构件防护剂的涂覆效率,其次,涂覆过程于装置内封闭进行,保护装置外环境的整洁,且喷涂装置可通过金属构件的大小进行调节,提高防护剂的利用率。

通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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