一种木板上漆烘干放置架的制作方法

本发明涉及一种烘干放置架，尤其涉及一种木板上漆烘干放置架。

背景技术：

为了方便对木板进行使用，为此人们会对木板进行喷漆并烘干，目前在对木板进行喷漆时，通常是人们将木板放置在一个平台上，随后人们对木板的一面进行喷漆并烘干，当木板的一面喷漆并烘干完成后，人们翻转木板，随后人们对木板的另一面进行喷漆并烘干，如此人们的劳动量较大，且会降低木板的喷漆效率，为了降低人们的劳动强度，为此人们会将木板竖立并进行固定，随后人们对木板进行喷漆，而对木板固定出无法进行喷漆，为此需要人们解除对木板的固定，并对木板固定处进行喷漆，如此会增加人们的工作量。

技术实现要素：

为了克服人们对木板一面一面的喷漆并烘干，如此人们的劳动量较大，且会降低木板的喷漆效率的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够降低劳动量、能够提高喷漆效率的木板上漆烘干放置架。

本发明的技术实施方案为：一种木板上漆烘干放置架，包括有第一支撑座、第一转轴、第一圆盘、第二转轴、第二圆盘、第一连接杆、连接套、环板、第三转轴、止动盘、止动装置、安装板、第二安装块、第二螺栓、密封导套、第一导杆、活塞板、第一压缩弹簧、橡胶固定块、第二螺母、推动螺栓和转杆，第一支撑座为两个，左侧第一支撑座的上部转动式连接有第一转轴，第一转轴的右端固接有第一圆盘，右侧第一支撑座的上部转动式连接有第二转轴，第二转轴的左端安装有第二圆盘，第一圆盘和第二圆盘的内侧面中部之间固接有第一连接杆，右侧第一支撑座的顶部右侧安装有连接套，连接套的底部安装有环板，第二转轴的右端连接有第三转轴，止动盘固定在第三转轴的右侧，可对止动盘固定的止动装置安装在环板内的底部，止动盘位于止动装置内，第二圆盘的圆周壁上连接有多个安装板，第二安装块的两侧均开有螺纹孔，安装板的两侧也均开有螺纹孔，上下两个相邻的螺纹孔之间设有第二螺栓，所有安装板的内部均开有第一腔体，所有安装板的外部均开有第二腔体，所有安装板上均开有第三空心腔体，第一腔体和第二腔体均与第三空心腔体连通，安装板的上下两侧均嵌有密封导套，密封导套内滑动式设有第一导杆，上下两个第一导杆的外端均安装有活塞板，第一导杆上绕有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的一端与活塞板连接，第一压缩弹簧的另一端与密封导套连接，上下两个第一导杆的内端均连接有可对木板固定的橡胶固定块，所有安装板的外侧面中部均嵌有第二螺母，第二螺母内设有推动螺栓，第二圆盘的右侧面上部固接有可使木板转动的转杆。

此外，特别优选的是，止动装置包括有第一安装块、弧形夹板、第一螺栓和第一螺母，第一安装块固接在环板内的底部，第一安装块的前后两侧均转动式连接有弧形夹板，止动盘位于前后两个弧形夹板之间，止动盘与前后两侧的弧形夹板接触，弧形夹板的上部开有通孔，前后两个通孔之间设有可对止动盘固定的第一螺栓，第一螺栓前部通过螺纹连接有第一螺母，第一螺母与前方弧形夹板的前侧接触。

此外，特别优选的是，还包括有第二支撑座、第二导套、滑轨、滑块、第二导杆、卡板、第二连接杆、第一齿条、齿轮、卡紧螺栓、第三导套、第三导杆和第二齿条，第二支撑座设置在第二安装块的顶部，第二支撑座的顶部安装有第二导套，第二安装块左侧面的前后两侧均连接有滑轨，滑轨上滑动式设有起导向作用的滑块，第二导套内滑动式设有第二导杆，第二导杆的底部与前侧滑块的顶部固接，第二连接杆设置于第二导杆内的顶部，第二连接杆呈l形，第二连接杆的后端固接有第一齿条，齿轮转动式连接在第二支撑座的左侧面，齿轮位于第一齿条的下侧，齿轮与第一齿条啮合，第二导套的顶部设有可对第二导杆固定的卡紧螺栓，第三导套固接在第二安装块的顶部，第三导套位于第二支撑座的后侧，第三导套内滑动式设有第三导杆，第三导杆的底部与后侧滑块的顶部连接，第三导杆前侧面的上部连接有第二齿条，第二齿条位于齿轮的下侧，第二齿条与齿轮啮合，第二导杆和第三导杆内侧面的下部均连接有可对木板固定的卡板。

此外，特别优选的是，还包括有磁铁块、铁板和拉柄，第二圆盘的右侧面连接有多个磁铁块，磁铁块上设有铁板，铁板上连接有两个起移动作用的拉柄。

此外，特别优选的是，还包括有支撑杆、横杆和弧形板，第一支撑座内前后两侧下部之间连接有支撑杆，弧形板顶部的前后两侧均连接有横杆，前后两个横杆均放置在左右两个支撑杆之间。

本发明通过止动装置能够对第二圆盘进行固定，从而能够方便用户对木板进行喷漆并烘干，通过上下两个橡胶固定块相靠拢能够对木板进行固定，如此不需用户一面一面对木板进行喷漆并烘干，从而能够降低用户的劳动量，且能够提高木板的喷漆效率，进而能够防止木板喷漆不全，给后续销售造成妨碍；通过前后两个卡板相靠拢能够对木板进行固定，如此不需用户转动第二圆盘对木板与橡胶固定块接触处进行喷漆，从而能够降低用户的工作量。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分右视结构示意图。

图3为本发明a的放大结构示意图。

图4为本发明的第二种部分右视结构示意图。

图5为本发明的部分左视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1.第一支撑座，2.第一转轴，3.第一圆盘，4.第二转轴，5.第二圆盘，6.第一连接杆，7.连接套，8.环板，9.第三转轴，10.止动盘，11.止动装置，111.第一安装块，112.弧形夹板，113.通孔，114.第一螺栓，115.第一螺母，12.安装板，13.第二安装块，14.螺纹孔，15.第二螺栓，16.第一腔体，17.第二腔体，18.第三空心腔体，19.密封导套，20.第一导杆，21.活塞板，22.第一压缩弹簧，23.橡胶固定块，24.第二螺母，25.推动螺栓，26.转杆，27.第二支撑座，28.第二导套，29.滑轨，30.滑块，31.第二导杆，32.卡板，33.第二连接杆，34.第一齿条，35.齿轮，36.卡紧螺栓，37.第三导套，38.第三导杆，39.第二齿条，40.磁铁块，41.铁板，42.拉柄，43.支撑杆，44.横杆，45.弧形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种木板上漆烘干放置架，如图1-4所示，包括有第一支撑座1、第一转轴2、第一圆盘3、第二转轴4、第二圆盘5、第一连接杆6、连接套7、环板8、第三转轴9、止动盘10、止动装置11、安装板12、第二安装块13、第二螺栓15、密封导套19、第一导杆20、活塞板21、第一压缩弹簧22、橡胶固定块23、第二螺母24、推动螺栓25和转杆26，第一支撑座1为两个，左侧第一支撑座1的上部转动式连接有第一转轴2，第一转轴2的右端固接有第一圆盘3，第一转轴2通过焊接连接的方式与第一圆盘3连接，右侧第一支撑座1的上部转动式连接有第二转轴4，第二转轴4的左端安装有第二圆盘5，第二转轴4通过焊接连接的方式与第二圆盘5连接，第一圆盘3和第二圆盘5的内侧面中部之间固接有第一连接杆6，右侧第一支撑座1的顶部右侧安装有连接套7，连接套7的底部安装有环板8，第二转轴4的右端连接有第三转轴9，止动盘10固定在第三转轴9的右侧，可对止动盘10固定的止动装置11安装在环板8内的底部，止动盘10位于止动装置11内，第二圆盘5的圆周壁上连接有多个安装板12，第二圆盘5通过螺栓连接的方式与安装板12连接，第二安装块13的两侧均开有螺纹孔14，安装板12的两侧也均开有螺纹孔14，上下两个相邻的螺纹孔14之间设有第二螺栓15，所有安装板12的内部均开有第一腔体16，所有安装板12的外部均开有第二腔体17，所有安装板12上均开有第三空心腔体18，第一腔体16和第二腔体17均与第三空心腔体18连通，安装板12的上下两侧均嵌有密封导套19，密封导套19内滑动式设有第一导杆20，上下两个第一导杆20的外端均安装有活塞板21，第一导杆20上绕有第一压缩弹簧22，第一压缩弹簧22的一端与活塞板21连接，第一压缩弹簧22的另一端与密封导套19连接，上下两个第一导杆20的内端均连接有可对木板固定的橡胶固定块23，所有安装板12的外侧面中部均嵌有第二螺母24，第二螺母24内设有推动螺栓25，第二圆盘5的右侧面上部固接有可使木板转动的转杆26。

实施例2

一种木板上漆烘干放置架，如图1-4所示，包括有第一支撑座1、第一转轴2、第一圆盘3、第二转轴4、第二圆盘5、第一连接杆6、连接套7、环板8、第三转轴9、止动盘10、止动装置11、安装板12、第二安装块13、第二螺栓15、密封导套19、第一导杆20、活塞板21、第一压缩弹簧22、橡胶固定块23、第二螺母24、推动螺栓25和转杆26，第一支撑座1为两个，左侧第一支撑座1的上部转动式连接有第一转轴2，第一转轴2的右端固接有第一圆盘3，右侧第一支撑座1的上部转动式连接有第二转轴4，第二转轴4的左端安装有第二圆盘5，第一圆盘3和第二圆盘5的内侧面中部之间固接有第一连接杆6，右侧第一支撑座1的顶部右侧安装有连接套7，连接套7的底部安装有环板8，第二转轴4的右端连接有第三转轴9，止动盘10固定在第三转轴9的右侧，可对止动盘10固定的止动装置11安装在环板8内的底部，止动盘10位于止动装置11内，第二圆盘5的圆周壁上连接有多个安装板12，第二安装块13的两侧均开有螺纹孔14，安装板12的两侧也均开有螺纹孔14，上下两个相邻的螺纹孔14之间设有第二螺栓15，所有安装板12的内部均开有第一腔体16，所有安装板12的外部均开有第二腔体17，所有安装板12上均开有第三空心腔体18，第一腔体16和第二腔体17均与第三空心腔体18连通，安装板12的上下两侧均嵌有密封导套19，密封导套19内滑动式设有第一导杆20，上下两个第一导杆20的外端均安装有活塞板21，第一导杆20上绕有第一压缩弹簧22，第一压缩弹簧22的一端与活塞板21连接，第一压缩弹簧22的另一端与密封导套19连接，上下两个第一导杆20的内端均连接有可对木板固定的橡胶固定块23，所有安装板12的外侧面中部均嵌有第二螺母24，第二螺母24内设有推动螺栓25，第二圆盘5的右侧面上部固接有可使木板转动的转杆26。

止动装置11包括有第一安装块111、弧形夹板112、第一螺栓114和第一螺母115，第一安装块111固接在环板8内的底部，第一安装块11通过焊接连接的方式与环板8连接，第一安装块111的前后两侧均转动式连接有弧形夹板112，止动盘10位于前后两个弧形夹板112之间，止动盘10与前后两侧的弧形夹板112接触，弧形夹板112的上部开有通孔113，前后两个通孔113之间设有可对止动盘10固定的第一螺栓114，第一螺栓114前部通过螺纹连接有第一螺母115，第一螺母115与前方弧形夹板112的前侧接触。

实施例3

一种木板上漆烘干放置架，如图1-5所示，包括有第一支撑座1、第一转轴2、第一圆盘3、第二转轴4、第二圆盘5、第一连接杆6、连接套7、环板8、第三转轴9、止动盘10、止动装置11、安装板12、第二安装块13、第二螺栓15、密封导套19、第一导杆20、活塞板21、第一压缩弹簧22、橡胶固定块23、第二螺母24、推动螺栓25和转杆26，第一支撑座1为两个，左侧第一支撑座1的上部转动式连接有第一转轴2，第一转轴2的右端固接有第一圆盘3，右侧第一支撑座1的上部转动式连接有第二转轴4，第二转轴4的左端安装有第二圆盘5，第一圆盘3和第二圆盘5的内侧面中部之间固接有第一连接杆6，右侧第一支撑座1的顶部右侧安装有连接套7，连接套7的底部安装有环板8，第二转轴4的右端连接有第三转轴9，止动盘10固定在第三转轴9的右侧，可对止动盘10固定的止动装置11安装在环板8内的底部，止动盘10位于止动装置11内，第二圆盘5的圆周壁上连接有多个安装板12，第二安装块13的两侧均开有螺纹孔14，安装板12的两侧也均开有螺纹孔14，上下两个相邻的螺纹孔14之间设有第二螺栓15，所有安装板12的内部均开有第一腔体16，所有安装板12的外部均开有第二腔体17，所有安装板12上均开有第三空心腔体18，第一腔体16和第二腔体17均与第三空心腔体18连通，安装板12的上下两侧均嵌有密封导套19，密封导套19内滑动式设有第一导杆20，上下两个第一导杆20的外端均安装有活塞板21，第一导杆20上绕有第一压缩弹簧22，第一压缩弹簧22的一端与活塞板21连接，第一压缩弹簧22的另一端与密封导套19连接，上下两个第一导杆20的内端均连接有可对木板固定的橡胶固定块23，所有安装板12的外侧面中部均嵌有第二螺母24，第二螺母24内设有推动螺栓25，第二圆盘5的右侧面上部固接有可使木板转动的转杆26。

止动装置11包括有第一安装块111、弧形夹板112、第一螺栓114和第一螺母115，第一安装块111固接在环板8内的底部，第一安装块111的前后两侧均转动式连接有弧形夹板112，止动盘10位于前后两个弧形夹板112之间，止动盘10与前后两侧的弧形夹板112接触，弧形夹板112的上部开有通孔113，前后两个通孔113之间设有可对止动盘10固定的第一螺栓114，第一螺栓114前部通过螺纹连接有第一螺母115，第一螺母115与前方弧形夹板112的前侧接触。

还包括有第二支撑座27、第二导套28、滑轨29、滑块30、第二导杆31、卡板32、第二连接杆33、第一齿条34、齿轮35、卡紧螺栓36、第三导套37、第三导杆38和第二齿条39，第二支撑座27设置在第二安装块13的顶部，第二支撑座27通过焊接连接的方式与第二安装块13连接，第二支撑座27的顶部安装有第二导套28，第二支撑座27通过焊接连接的方式与第二导套28连接，第二安装块13左侧面的前后两侧均连接有滑轨29，滑轨29上滑动式设有起导向作用的滑块30，第二导套28内滑动式设有第二导杆31，第二导杆31的底部与前侧滑块30的顶部固接，第二连接杆33设置于第二导杆31内的顶部，第二连接杆33呈l形，第二连接杆33的后端固接有第一齿条34，齿轮35转动式连接在第二支撑座27的左侧面，齿轮35位于第一齿条34的下侧，齿轮35与第一齿条34啮合，第二导套28的顶部设有可对第二导杆31固定的卡紧螺栓36，第三导套37固接在第二安装块13的顶部，第三导套37通过焊接连接的方式与第二安装块13连接，第三导套37位于第二支撑座27的后侧，第三导套37内滑动式设有第三导杆38，第三导杆38的底部与后侧滑块30的顶部连接，第三导杆38前侧面的上部连接有第二齿条39，第二齿条39位于齿轮35的下侧，第二齿条39与齿轮35啮合，第二导杆31和第三导杆38内侧面的下部均连接有可对木板固定的卡板32。

实施例4

一种木板上漆烘干放置架，如图1-5所示，包括有第一支撑座1、第一转轴2、第一圆盘3、第二转轴4、第二圆盘5、第一连接杆6、连接套7、环板8、第三转轴9、止动盘10、止动装置11、安装板12、第二安装块13、第二螺栓15、密封导套19、第一导杆20、活塞板21、第一压缩弹簧22、橡胶固定块23、第二螺母24、推动螺栓25和转杆26，第一支撑座1为两个，左侧第一支撑座1的上部转动式连接有第一转轴2，第一转轴2的右端固接有第一圆盘3，右侧第一支撑座1的上部转动式连接有第二转轴4，第二转轴4的左端安装有第二圆盘5，第一圆盘3和第二圆盘5的内侧面中部之间固接有第一连接杆6，右侧第一支撑座1的顶部右侧安装有连接套7，连接套7的底部安装有环板8，第二转轴4的右端连接有第三转轴9，止动盘10固定在第三转轴9的右侧，可对止动盘10固定的止动装置11安装在环板8内的底部，止动盘10位于止动装置11内，第二圆盘5的圆周壁上连接有多个安装板12，第二安装块13的两侧均开有螺纹孔14，安装板12的两侧也均开有螺纹孔14，上下两个相邻的螺纹孔14之间设有第二螺栓15，所有安装板12的内部均开有第一腔体16，所有安装板12的外部均开有第二腔体17，所有安装板12上均开有第三空心腔体18，第一腔体16和第二腔体17均与第三空心腔体18连通，安装板12的上下两侧均嵌有密封导套19，密封导套19内滑动式设有第一导杆20，上下两个第一导杆20的外端均安装有活塞板21，第一导杆20上绕有第一压缩弹簧22，第一压缩弹簧22的一端与活塞板21连接，第一压缩弹簧22的另一端与密封导套19连接，上下两个第一导杆20的内端均连接有可对木板固定的橡胶固定块23，所有安装板12的外侧面中部均嵌有第二螺母24，第二螺母24内设有推动螺栓25，第二圆盘5的右侧面上部固接有可使木板转动的转杆26。

止动装置11包括有第一安装块111、弧形夹板112、第一螺栓114和第一螺母115，第一安装块111固接在环板8内的底部，第一安装块111的前后两侧均转动式连接有弧形夹板112，止动盘10位于前后两个弧形夹板112之间，止动盘10与前后两侧的弧形夹板112接触，弧形夹板112的上部开有通孔113，前后两个通孔113之间设有可对止动盘10固定的第一螺栓114，第一螺栓114前部通过螺纹连接有第一螺母115，第一螺母115与前方弧形夹板112的前侧接触。

还包括有第二支撑座27、第二导套28、滑轨29、滑块30、第二导杆31、卡板32、第二连接杆33、第一齿条34、齿轮35、卡紧螺栓36、第三导套37、第三导杆38和第二齿条39，第二支撑座27设置在第二安装块13的顶部，第二支撑座27的顶部安装有第二导套28，第二安装块13左侧面的前后两侧均连接有滑轨29，滑轨29上滑动式设有起导向作用的滑块30，第二导套28内滑动式设有第二导杆31，第二导杆31的底部与前侧滑块30的顶部固接，第二连接杆33设置于第二导杆31内的顶部，第二连接杆33呈l形，第二连接杆33的后端固接有第一齿条34，齿轮35转动式连接在第二支撑座27的左侧面，齿轮35位于第一齿条34的下侧，齿轮35与第一齿条34啮合，第二导套28的顶部设有可对第二导杆31固定的卡紧螺栓36，第三导套37固接在第二安装块13的顶部，第三导套37位于第二支撑座27的后侧，第三导套37内滑动式设有第三导杆38，第三导杆38的底部与后侧滑块30的顶部连接，第三导杆38前侧面的上部连接有第二齿条39，第二齿条39位于齿轮35的下侧，第二齿条39与齿轮35啮合，第二导杆31和第三导杆38内侧面的下部均连接有可对木板固定的卡板32。

还包括有磁铁块40、铁板41和拉柄42，第二圆盘5的右侧面连接有多个磁铁块40，磁铁块40上设有铁板41，铁板41上连接有两个起移动作用的拉柄42，铁板41通过焊接连接的方式与拉柄42连接。

实施例5

一种木板上漆烘干放置架，如图1-5所示，包括有第一支撑座1、第一转轴2、第一圆盘3、第二转轴4、第二圆盘5、第一连接杆6、连接套7、环板8、第三转轴9、止动盘10、止动装置11、安装板12、第二安装块13、第二螺栓15、密封导套19、第一导杆20、活塞板21、第一压缩弹簧22、橡胶固定块23、第二螺母24、推动螺栓25和转杆26，第一支撑座1为两个，左侧第一支撑座1的上部转动式连接有第一转轴2，第一转轴2的右端固接有第一圆盘3，右侧第一支撑座1的上部转动式连接有第二转轴4，第二转轴4的左端安装有第二圆盘5，第一圆盘3和第二圆盘5的内侧面中部之间固接有第一连接杆6，右侧第一支撑座1的顶部右侧安装有连接套7，连接套7的底部安装有环板8，第二转轴4的右端连接有第三转轴9，止动盘10固定在第三转轴9的右侧，可对止动盘10固定的止动装置11安装在环板8内的底部，止动盘10位于止动装置11内，第二圆盘5的圆周壁上连接有多个安装板12，第二安装块13的两侧均开有螺纹孔14，安装板12的两侧也均开有螺纹孔14，上下两个相邻的螺纹孔14之间设有第二螺栓15，所有安装板12的内部均开有第一腔体16，所有安装板12的外部均开有第二腔体17，所有安装板12上均开有第三空心腔体18，第一腔体16和第二腔体17均与第三空心腔体18连通，安装板12的上下两侧均嵌有密封导套19，密封导套19内滑动式设有第一导杆20，上下两个第一导杆20的外端均安装有活塞板21，第一导杆20上绕有第一压缩弹簧22，第一压缩弹簧22的一端与活塞板21连接，第一压缩弹簧22的另一端与密封导套19连接，上下两个第一导杆20的内端均连接有可对木板固定的橡胶固定块23，所有安装板12的外侧面中部均嵌有第二螺母24，第二螺母24内设有推动螺栓25，第二圆盘5的右侧面上部固接有可使木板转动的转杆26。

止动装置11包括有第一安装块111、弧形夹板112、第一螺栓114和第一螺母115，第一安装块111固接在环板8内的底部，第一安装块111的前后两侧均转动式连接有弧形夹板112，止动盘10位于前后两个弧形夹板112之间，止动盘10与前后两侧的弧形夹板112接触，弧形夹板112的上部开有通孔113，前后两个通孔113之间设有可对止动盘10固定的第一螺栓114，第一螺栓114前部通过螺纹连接有第一螺母115，第一螺母115与前方弧形夹板112的前侧接触。

还包括有第二支撑座27、第二导套28、滑轨29、滑块30、第二导杆31、卡板32、第二连接杆33、第一齿条34、齿轮35、卡紧螺栓36、第三导套37、第三导杆38和第二齿条39，第二支撑座27设置在第二安装块13的顶部，第二支撑座27的顶部安装有第二导套28，第二安装块13左侧面的前后两侧均连接有滑轨29，滑轨29上滑动式设有起导向作用的滑块30，第二导套28内滑动式设有第二导杆31，第二导杆31的底部与前侧滑块30的顶部固接，第二连接杆33设置于第二导杆31内的顶部，第二连接杆33呈l形，第二连接杆33的后端固接有第一齿条34，齿轮35转动式连接在第二支撑座27的左侧面，齿轮35位于第一齿条34的下侧，齿轮35与第一齿条34啮合，第二导套28的顶部设有可对第二导杆31固定的卡紧螺栓36，第三导套37固接在第二安装块13的顶部，第三导套37位于第二支撑座27的后侧，第三导套37内滑动式设有第三导杆38，第三导杆38的底部与后侧滑块30的顶部连接，第三导杆38前侧面的上部连接有第二齿条39，第二齿条39位于齿轮35的下侧，第二齿条39与齿轮35啮合，第二导杆31和第三导杆38内侧面的下部均连接有可对木板固定的卡板32。

还包括有磁铁块40、铁板41和拉柄42，第二圆盘5的右侧面连接有多个磁铁块40，磁铁块40上设有铁板41，铁板41上连接有两个起移动作用的拉柄42。

还包括有支撑杆43、横杆44和弧形板45，第一支撑座1内前后两侧下部之间连接有支撑杆43，第一支撑座1通过焊接连接的方式与支撑杆43连接，弧形板45顶部的前后两侧均连接有横杆44，弧形板45通过焊接连接的方式与横杆44连接，前后两个横杆44均放置在左右两个支撑杆43之间。

使用时，用户将木板向左插入上侧的第二安装块13内，随后用户转动推动螺栓25使上侧的活塞板21向下移动，上侧的活塞板21向下移动能够使下侧的活塞板21向上移动，第一压缩弹簧22随之压缩，上下两个活塞板21相靠拢能够带动上下两个第一导杆20相靠拢，上下两个第一导杆20相靠拢能够带动上下两个橡胶固定块23相靠拢，如此能够对木板进行固定，随后用户通过止动装置11解除对止动盘10的固定，从而能够解除对第二圆盘5的固定，然后用户握住转杆26使第二圆盘5转动，用户不断的重复上述操作，即可将多个木板进行固定，随后用户对木板进行喷漆并烘干，当所有的木板喷漆并烘干完成后，用户转动推动螺栓25复位，在第一压缩弹簧22弹力的作用下能够使活塞板21复位，如此能够使上下两侧的橡胶固定块23相远离，从而能够解除对木板的固定，随后用户对上侧橡胶固定块23与木板接触处进行喷漆并烘干，当上侧橡胶固定块23与木板接触处进行喷漆并烘干后，用户转动转杆26使木板转动，当木板转动位于下侧时，用户再次对另一处橡胶固定块23与木板接触处进行喷漆并烘干，木板喷漆并烘干完成后，用户将木板取下即可，用户不断的重复即可对木板与橡胶固定块23接触处进行喷漆并烘干，如此不需用户一面一面对木板进行喷漆并烘干，从而能够降低用户的劳动量，且能够提高木板的喷漆效率，进而能够防止木板喷漆不全，给后续销售造成妨碍，当木板喷漆并烘干完成后，用户将木板取下，随后用户通过止动装置11对止动盘10进行固定即可，当需要对第二安装块13进行更换时，用户转动第二螺栓15移出下侧的螺纹孔14内，如此能够解除对第二安装块13的固定，随后用户对第二安装块13进行更换，然后用户转动第二螺栓15旋入下侧的螺纹孔14内，如此能够对第二安装块13固定，从而能够方便用户对不同大小的木板进行喷漆烘干。

当需要转动第二圆盘5时，用户顺时针转动第一螺母115向前移动，如此能够解除对弧形夹板112的固定，随后将前后两侧的弧形夹板112分开，从而能够解除对止动盘10的固定，随后用户握住转杆26使第二圆盘5转动，当需要对第二圆盘5固定时，用户相向移动前后两侧弧形夹板112，再逆时针转动第一螺母115，使得第一螺母115与前方弧形夹板112的前侧接触，如此能够对止动盘10进行固定，从而能够方便用户使用本发明对木板进行喷漆。

当需要对橡胶固定块23与木板接触处进行喷漆时，用户转动卡紧螺栓36向上移动，如此能够解除对第二导杆31的固定，随后用户向后移动第二导杆31，第二导杆31向后移动带动第二连接杆33和前侧卡板32向后移动，第二连接杆33向后移动带动第一齿条34向后移动，第一齿条34向后移动能够使齿轮35逆时针转动，齿轮35逆时针转动能够使第二齿条39向前移动，第二齿条39向前移动带动第三导杆38向前移动，第三导杆38向前移动能够带动后侧卡板32向前移动，如此通过前后两个卡板32相靠拢能够对木板进行固定，随后用户转动卡紧螺栓36向下移动对第二导杆31进行固定，然后用户对橡胶固定块23与木板接触处进行喷漆，如此不需用户转动第二圆盘5对木板与橡胶固定块23接触处进行喷漆，从而能够降低用户的工作量，当橡胶固定块23与木板接触处喷漆完成后，用户转动卡紧螺栓36向上移动解除对第二导杆31的固定，随后用户向前移动第二导杆31，如此能够使第三导杆38向后移动，从而能够解除对木板的固定，然后用户转动卡紧螺栓36向下移动对第二导杆31进行固定，用户再将木板从第二安装块13取出。

当用户对其中一个木板喷漆完成后，用户拉动拉柄42使铁板41从磁铁块40上取下，如此能够方便用户对木板喷漆的情况进行观看，从而能够方便用户对木板进行喷漆。

通过弧形板45能够对向下掉落的漆料进行收集，如此能够防止漆料向下掉落在地面上，给用户处理造成麻烦，当需要对弧形板45上的漆料进行处理时，用户向上移动横杆44，随后用户向右移动弧形板45，移出左右两个第一支撑座1内，随后用户对弧形板45上的漆料进行处理，当弧形板45上的漆料处理完成后，用户将弧形板45复位即可。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。