一种加强滤布固定及密封性的压滤板的制作方法

本发明涉及压滤板技术领域，尤其涉及一种加强滤布固定及密封性的压滤板。

背景技术：

现有技术的压滤板存在滤板无法压紧问题，也有压滤板是通过螺栓或直接压紧于压滤板上，但压滤板在长期使用过程中，有大量的滤液和滤渣不断对滤布进行冲击和碰撞，容易导致滤布的松动或损坏，造成压滤效率不好、滤液和滤渣外漏，严重地还可能直接外漏到机器上，引起严重的事故；同时，压滤板的滤布固定不结实，损坏滤布，增加了日常保养或更换的成本，不利于企业的长期使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种加强滤布固定及密封性的压滤板，该压滤板带有加强滤布在板体中心及侧边的固定力。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种加强滤布固定及密封性的压滤板，包括：板体、滤布、中心固定件和中心包边件；

所述板体的中心设有进料口；所述滤布固定于所述板体的表面，且所述滤布的中心由所述中心固定件固定于所述进料口；

所述进料口设有中心阶梯层和倾斜的中心斜面；

所述中心阶梯层从内到外依次包括：第一阶层和第二阶层；所述中心斜面的两端分别连接有所述第一阶层和所述第二阶层；

所述中心包边件设置于所述第一阶层、中心斜面和第二阶层之间的区域，该区域的所述滤布将所述中心包边件包边围绕，所述中心固定件将所述中心包边件及其包边的所述滤布压紧。

更进一步说明，所述中心固定件设有防水凸条；所述防水凸条位于所述中心固定件与所述滤布的接触位置。

更进一步说明，所述中心固定件包括：上压环、中部连接柱和下压环；

所述上压环内设有螺纹结构，所述中部连接柱外设有螺纹结构；所述中部连接柱穿过所述下压环，并与所述上压环配合；

所述上压环和所述下压环上设有所述防水凸条。

更进一步说明，所述上压环的侧边设有正压面和斜压面；

所述下压环的侧边也设有所述正压面和所述斜压面；

所述正压面水平压向所述中心包边件及其包边的所述滤布；

所述斜压面斜向将所述中心包边件及其包边的所述滤布往所述中心斜面方向压紧。

更进一步说明，还包括：锁紧装置；

所述板体的侧边设有压布槽；所述滤布固定于所述板体表面后，所述滤布在所述板体侧边的一端由所述锁紧装置压紧于所述压布槽；

所述锁紧装置包括：压布条和松紧调节组件；

所述压布条的两端由所述松紧调节组件连接，所述松紧调节组件可调节所述压布条的两端端面间隙，使所述压布条放松和拉紧所述压布条，控制压制所述滤布的松紧程度。

更进一步说明，所述松紧调节组件包括：锁紧器和松紧调节件；所述锁紧器的数量至少为2，所述锁紧器分别安装于所述压布条的端部；

所述锁紧器水平设置有锁紧孔；

所述松紧调节件穿过各个所述锁紧器的所述锁紧孔，使所述锁紧器之间通过所述松紧调节件可调节间距锁紧。

更进一步说明，所述松紧调节件包括：锁紧螺栓和锁紧螺帽；所述锁紧螺栓经过所述锁紧器之间的所述锁紧孔，并与所述锁紧螺帽配合；

通过所述锁紧螺栓和所述锁紧螺帽的配合程度，控制所述锁紧器之间的间距。

更进一步说明，所述压布条连续拆分为若干段，相邻的每段所述压布条由所述松紧调节件连接。

更进一步说明，还包括：金属螺母；所述板体压塑成型时加入所述金属螺母一体成型结合。

更进一步说明，还包括带弹性的弹性环圈；所述板体设有凹陷纹路层；所述板体于所述凹陷纹路层的外侧设有安装槽，所述弹性环圈设置于所述安装槽内，所述弹性环圈的上部分露出于所述安装槽外。

本发明的有益效果：

1、本设计的中心包边件设置于中心阶梯层和中心斜面上，中心固定件会压紧中心包边件及其滤布于第一阶层，达到固定滤布于所述板体中心的效果；因此中心阶梯层中形成了密封区域，该密封区域因在易进水的部分都围绕有滤布，所以密封区域不会进水，使本设计的滤布固定结构具有稳定、耐冲击的性能。

2、本设计设有锁紧装置的压紧滤布状态下，滤布很难脱落，达到了提高滤布固定于板体的效果，减少了漏水的情况，解决了现有技术中滤布固定不紧、松动和漏水的问题。

附图说明

图1是压滤板的结构图；

图2是板体的结构图；

图3是中心固定件的爆炸图；

图4是压滤板的结构剖视图；

图5是图4中a的放大图；

图6是中心固定件的结构图；

图7是锁紧装置；

图8是图7中b处的放大图。

其中：

板体1、滤布2、中心固定件4、中心包边件5、锁紧装置3、金属螺母6、弹性环圈7；

进料口11、压布槽12、凹陷纹路层13；中心阶梯层111；中心斜面1113、第一阶层1111、第二阶层1112；

上压环41、中部连接柱42、下压环43、防水凸条411；正压面421、斜压面422；

压布条31、松紧调节组件32；锁紧器321、松紧调节件322；锁紧螺栓3221、锁紧螺帽3222。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种加强滤布固定及密封性的压滤板，包括：板体1、滤布2、中心固定件4和中心包边件5；

所述板体1的中心设有进料口11；所述滤布2固定于所述板体1的表面，且所述滤布2的中心由所述中心固定件4固定于所述进料口11；

所述进料口11设有中心阶梯层111和倾斜的中心斜面1113；

所述中心阶梯层111从内到外依次包括：第一阶层1111和第二阶层1112；所述中心斜面1113的两端分别连接有所述第一阶层1111和所述第二阶层1112；

所述中心包边件5设置于所述第一阶层1111、中心斜面1113和第二阶层1112之间的区域，该区域的所述滤布2将所述中心包边件5包边围绕，所述中心固定件4将所述中心包边件5及其包边的所述滤布2压紧。

更进一步说明，本设计的中心固定件4于进料口11能夹紧滤布2，该结构能加强密封性能同时加强了滤布2在进料口11的固定性，且由于滤布2包边围绕于中心包边件5，中心包边件5及其包边滤布2侧由中心固定件4向中心斜面1113、第一阶层1111和第二阶层1112方向压紧，因此中心阶梯层111中形成了密封区域，该密封区域因在易进水的部分都围绕有滤布2，所以密封区域不会进水；同时中心包边件5及其包边滤布2侧边由中心固定件4向中心斜面1113、第一阶层1111和第二阶层1112方向压紧，滤布2不可能从围绕后的中心包边件5中脱离并离开密封区域。

本设计的进料口11中，倾斜的中心斜面1113有利于尽可能减少尖锐的锐角或直角对滤布2影响，使滤布2出现变形、穿破或有印的问题，影响了滤布2的使用寿命，增加了更换成本；而本设计的中心斜面1113与第二阶层1112成钝角，该处的角度对滤布2的变形、穿破或有印影响最小，因此提高了滤布2的使用寿命。

更进一步说明，所述中心固定件4设有防水凸条411；所述防水凸条411位于所述中心固定件4与所述滤布2的接触位置。

更进一步说明，本设计水平环绕的防水凸条411在中心固定件4的压紧状态下，加紧了对滤布2位于进料口11的压紧，现有技术中的进料口11往往是板体1最容易进水，特别是中心固件和进料口的交汇处，而本设计的多道防水凸条411向下压紧滤布2，长期使用过程中，仅有小部分的水能通过，而当该部分的水进入后仅存在于最外的防水凸条411和次外的防水凸条411之间的位置，而该位置的水在长时间使用过程中积满后继续进入靠内的防水凸条411非常困难，而由于积水的存在密封了该部分的位置，外面的水更难进入板体1内，因此防水凸条411达到了提高防止进水的作用。

3、根据权利要求1所述的一种加强滤布固定及密封性的压滤板，其特征在于，所述中心固定件4包括：上压环41、中部连接柱42和下压环43；

所述上压环41内设有螺纹结构，所述中部连接柱42外设有螺纹结构；所述中部连接柱42穿过所述下压环43，并与所述上压环41配合；

所述上压环41和所述下压环43上设有所述防水凸条411。

更进一步说明，本设计的上压环41、中部连接柱42和下压环43，能保证进料口11上用于固定滤布2的中心固定件4的强度，而三段式的上压环41、中部连接柱42和下压环43，只需将带内螺丝结构的上压环41和外螺纹结构的中部连接柱42连接，利用中部连接柱42穿过并由中部连接柱42的卡位端头部压住下压环43，即可控制上压环41和下压环43夹紧滤布2的程度，提高了滤布2位于进料口11的固定力，有利于上压环41和下压环43将滤布2夹紧于第一阶层1111、中心斜面1113和第二阶层1112。

更进一步说明，所述上压环41的侧边设有正压面421和斜压面422；

所述下压环43的侧边也设有所述正压面421和所述斜压面422；

所述正压面421水平压向所述中心包边件5及其包边的所述滤布2；

所述斜压面422斜向将所述中心包边件5及其包边的所述滤布2往所述中心斜面1113方向压紧。

更进一步说明，正压面421和斜压面422同时对中心包边件5及其包边的滤布2进行压紧，使该区域内形成了稳定的三角形固定力，提高了对中心包边件5及其包边的固定力，同时使第一阶层1111、中心斜面1113和第二阶层1112之间的区域更密封。

更进一步说明，还包括：锁紧装置3；

所述板体1的侧边设有压布槽12；所述滤布2固定于所述板体1表面后，所述滤布2在所述板体1侧边的一端由所述锁紧装置3压紧于所述压布槽12；

所述锁紧装置3包括：压布条31和松紧调节组件32；

所述压布条31的两端由所述松紧调节组件32连接，所述松紧调节组件32可调节所述压布条31的两端端面间隙，使所述压布条31放松和拉紧所述压布条31，控制压制所述滤布2的松紧程度。

更进一步说明，更进一步说明，现有技术中板体1外侧的滤布2固定，是基于板体1外侧设有的槽，将滤布2固定于槽上，由用于压紧滤布2的压布条31压紧，并在压布条31上固定有螺栓；这种固定方式并不固定完全，因为固定力集中于螺栓上，容易出现漏水或滤布2松动的情况，局部受力大的话会导致压滤过程中滤布2由于受到多次冲击使滤布2变形。

本设计设有锁紧装置3；压布条31设置于压布槽12中，锁紧装置3固定有压布条31，压布条31由锁紧装置3控制拉紧程度，因此当需要解开滤布2时，锁紧装置3松开，使环绕并绷紧的压布条31变松驰；当需要固定滤布2时，只需将松紧调节组件32连接压布条31，利用松紧调节组件32拉紧并锁住压布条31，使压布条31处于绷紧状态，压布条31整体向板体1的中心和压布槽12的滤布2成环状施加压力，且在板体1的中心带有用于固定滤布2中心的中心固定件4，中心固定件4压紧于板体1的中心，这种结构状态下，滤布2基本不脱落，达到了提高滤布2固定于板体1的效果，减少了漏水的情况，解决了现有技术中滤布2固定不紧、松动和漏水的问题；

相比于现有技术，由于压布条31成环状压紧滤布2，滤布2受到的压力均匀，因此不会使滤布2变形。

同时，本设计中主要的损耗品为压布条31，更换时仅需更换压布条31即可，无需更换其他元件，因此只需要选择韧性强的材料即可减小本设计的日常保养次数。

更进一步说明，所述松紧调节组件32包括：锁紧器321和松紧调节件322；所述锁紧器321的数量至少为2，所述锁紧器321分别安装于所述压布条31的端部；

所述锁紧器321水平设置有锁紧孔；

所述松紧调节件322穿过各个所述锁紧器321的所述锁紧孔，使所述锁紧器321之间通过所述松紧调节件322可调节间距锁紧。

更进一步说明，本设计通过锁紧器321各自连有压布条31，锁紧器321与锁紧器321之间相互平行，只需要调节锁紧器321之间的间距即可增大压布条31压紧力，直到松紧调节件322无法再调节缩近锁紧器321之间的距离时，压布条31对滤布2带有最大的压紧力，因此本设计的锁紧器321提供了压紧力可调的作用；具体施用于不同场合，例如进行预压滤时，压滤时的压滤效率要求相对低，可适当调节压紧力适中偏小，提高了压布条31的使用寿命，且安装和拆卸方便；而进行正常压滤时，选择压紧力偏大，提高了滤布2的固定作用以及压滤效率。

更进一步说明，所述松紧调节件322包括：锁紧螺栓3221和锁紧螺帽3222；所述锁紧螺栓3221经过所述锁紧器321之间的所述锁紧孔，并与所述锁紧螺帽3222配合；

通过所述锁紧螺栓3221和所述锁紧螺帽3222的配合程度，控制所述锁紧器321之间的间距。

更进一步说明，本设计中锁紧螺栓3221和锁紧螺帽3222为调节锁紧器321之间距离的结构；锁紧螺栓3221穿过锁紧器321，并由锁紧螺帽3222封锁并进行对锁紧器321的间距调节；锁紧螺栓3221和锁紧螺帽3222虽然结构简单，但调节作用大，提高了锁紧和拉紧的作用力，减少了压滤板的制作成本；锁紧螺栓3221和锁紧螺帽3222为消耗品，但价格低廉，但成保养成本很低。

更进一步说明，所述压布条31连续拆分为若干段，相邻的每段所述压布条31由所述松紧调节件322连接。

更进一步说明，更进一步说明，本设计的锁紧装置3可以设置有多个；因为压布条31整长的成本为一定值，但将压布条31分成多段(至少2段)后，并由多个松紧调节件322负责锁定，因为多个压布条31意味需要多个锁紧器321，并配有多个锁紧螺栓3221和锁紧螺帽3222，具体为压布条31的内应力分散到多个锁紧螺栓3221和锁紧螺帽3222之间，有利于减轻压布的拉紧负荷，提高了压布条31的使用寿命。

更进一步说明，还包括：金属螺母6；所述板体1成型时加入所述金属螺母6一体成型结合。

更进一步说明，现有技术的滤板的进汽和排水等出口是后期加工所得；其加工方式是在胚板的板边上钻孔攻牙生成。但这种做法存在多种问题，如孔位尺寸误差太大、螺牙结构强度不足、容易出现滑牙、漏水、漏汽等情况。

而本设计在压塑成形时加入金属螺母6使其与滤板一体成形，从而使金属螺母6与滤板能较好地溶合地一起，提高螺孔的强度与位置尺寸，并大大减轻生产强度，提高工作效率与质量。

更进一步说明，还包括带弹性的弹性环圈7；所述板体1设有凹陷纹路层13；所述板体1于所述凹陷纹路层13的外侧设有安装槽，所述弹性环圈7设置于所述安装槽内，所述弹性环圈7的上部分露出于所述安装槽外。

更进一步说明，本设计的弹性环圈7设置于安装槽上，当本设计的压滤板a与本设计的压滤板b压紧时，压滤板a的板体1正面上带有弹性环圈7，压滤板b的反面将自身滤布2和压滤板a的滤布2在弹性环圈7的作用下向压滤板a的安装槽压紧，加强了固定力及密封性能；同时，当压滤板a和压滤板b拆卸后，在弹性作用下，弹性环圈7恢复到原来状态，并撑起滤布2，方便了废料的清理，降低废料的堆积。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。