1.一种吸附分离ch4/n2、c2h6/ch4的大米基颗粒状碳材料，其特征在于，包含以下步骤：
（1）把大米加入铁盐溶液中浸渍，然后过滤，烘干；
（2）将步骤（1）浸渍烘干后的大米转移至反应釜中，进行缩合聚合反应和碳化，得到颗粒状碳材料；
（3）将所述颗粒状碳材料转移到管式炉中，在惰性气体氛围中进行程序升温加热预活化；之后将管式炉的气体氛围切换为co2氛围，再进行程序升温加热，进行一次co2活化，得到一次活化颗粒状碳材料；
（4）将所述一次活化颗粒状碳材料再次置于管式炉中，在惰性气体氛围中进行程序升温加热后，将管式炉的气体氛围切换为二氧化碳和惰性气体的混合气氛围，进行混合气二次活化，得到吸附分离ch4/n2、c2h6/ch4的大米基颗粒状碳材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述铁盐为硝酸铁、硫酸铁和氯化铁中任意一种；所述铁盐溶液的浓度为0.05~0.8mol/l；所述浸渍的时间为3~12h。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，进行缩合聚合反应和碳化的温度为180~250℃，压力为0.1~1.0mpa，时间为0.5~1h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，进行预活化的程序升温速率为2~10℃/min，温度为500~900℃，时间为1.5~3.5h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，进行一次co2活化反应的程序升温速率是2~10℃/min，温度是800~1000℃，时间是0.5~3h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）、步骤（4）中，所述惰性气体氛围为氩气、氮气或二者气体任意混合比的混合气。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述惰性气体为氮气、氩气或氦气；所述二氧化碳与惰性气体的体积比例为5/50~50/50。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，进行二次活化反应的程序升温速率是2~10℃/min，温度是500-1000℃，时间是0.5~3h。
9.由权利要求1~8任一项所述的制备方法得到的大米基颗粒状碳材料。
10.权利要求9所述的大米基颗粒状碳材料应用于吸附分离ch4/n2、c2h6/ch4。