本发明涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃加工用喷枪装置。
背景技术:
玻璃是一种透明、不透气,并具一定硬度的物质,是在融熔状态下迅速冷却,粘度增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料,玻璃是不良导体,且有易碎性。在玻璃生产过程中,喷枪作为加热工具和熔化炉配合,对整个玻璃成型起着至关重要的作用;
现有的玻璃加工喷枪,耗能高,对火焰的调节方式单一,无法做到火焰大小的精准调节,同时现有的玻璃加工喷枪,一般为固定结构,一个融化炉适应的加工产品范围比较小,在需要更换产品时,需要对喷枪拆除后重新安装;现有技术中,也有采用可调节结构,对喷枪的高度、火焰的方向进行调节的,但因为喷枪在工作过程中,整体温度较高,对支架的调节结构、调节方式,甚至材质均有比较高的要求,因此结构复杂,成本较高。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种结构简单,调节方式多样,操作方便的玻璃加工用喷枪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种玻璃加工用喷枪装置,包括枪体机构(1)和支撑该枪体机构(1)的支撑机构(2),所述支撑机构(2)设置有左右调节机构(201),在该左右调节机构(201)上可拆卸连接有伸缩调节杆(202),在该伸缩调节杆(202)的顶部设置有枪体安装座(203),所述枪体机构(1)安装在该枪体安装座(203)上。
为更好的实现本发明,进一步为:
所述枪体机构(1)设置有氧气调节筒(101),该氧气调节筒(101)的一端穿设有进气筒(102),在该进气筒(102)的侧壁上连接有进气支管,外端穿设有高压气筒(108),在该高压气筒(108)的内端上套设有调节环(103);在所述氧气调节筒(101)的另一端连接有喷火筒(104);在所述氧气调节筒(101)的侧壁上还环向分布有进第一氧气孔(105),在该氧气调节筒(101)上还套设有调节套(106),且调节套(106)与氧气调节筒(101)可相对转动,在该调节套(106)上环向设置有第二氧气孔(107),该第二氧气孔(107)与所述第一氧气孔(105)对应设置;在所述高压气筒(108)和进气筒(102)之间设置有燃气调节机构(109),在所述进气筒(102)和氧气调节筒(101)之间设置有供氧调节机构(110)。
在所述进气筒(102)的外端设置有密闭环(1021),在该密闭环(102)的中孔上连接有外螺纹筒(1022),在该外螺纹筒(1022)的外端上设置密闭调节盖(1023),该密闭调节盖(1023)与所述外螺纹筒(1022)螺纹配合,且在密闭调节盖(1023)与所述外螺纹筒(1022)之间设置有密闭圈(1024),所述高压气筒(108)从所述密闭调节盖(1023)、密闭圈(1024)和外螺纹筒(1022)贯穿,使其高压气筒(108)的外壁与所述进气筒(102)保持密闭。
还设有气体分散筒(1025),该气体分散筒(1205)一端与所述进气筒(102)内端连接,另一端上均匀分布有出气孔(1026)。
所述燃气调节机构(109)设置有第一连接座(1091),该第一连接座(1091)与所述高压气筒(108)固定连接,还设置有第二连接座(1092),该第二连接座(1092)与所述进气筒(102)固定连接,在所述第一连接座(1091)和第二连接座(1092)之间设置有调节螺杆(1093),其中该调节螺杆(1093)与所述第一连接座(1091)螺纹配合,与所述第二连接座(1092)转动配合。
所述伸缩调节杆(202)包括有固定座(2021)、内筒(2022)、外筒(2023)、螺纹杆(2024)和安装板(2025),所述固定座(2021)安装在所述左右调节机构(201)上,所述内筒(2022)下端安装在所述固定座(2021)上,在该内筒(2022)的上部套设有所述外筒(2023),在该外筒(2023)的上端内壁设置有调节螺纹,在所述外筒(2023)中穿设有所述螺纹杆(2024),该螺纹杆(2024)与所述外筒(2023)上的调节螺纹配合;在所述螺纹杆(2024)的顶部连接有所述安装板(2025)。
所述螺纹杆(2024)底部设置有锁定孔,在所述内筒(2022)上开设有滑槽(2026),在该滑槽(2026)中穿设有固定螺栓(2027),该螺栓(2027)贯穿所述锁定孔抵接在所述内筒(2022)内壁上;在所述外筒(2023)的侧壁上开设有固定孔,在该固定孔中穿设有锁定螺栓(2028)
所述左右调节机构(201)包括纵向底板(2011)、纵向移动板(2012)、纵向螺纹杆(2013)、第一把手(2014)、第二把手(2015)、横向底板(2016)、横向移动板(2017)和横向螺纹杆(2018);
所述纵向移动板(2012)滑动连接在所述纵向底板(2011)上,在所述纵向移动板(2012)的底部设置调节螺母机构(2019),在该调节螺母机构(2019)中穿设有纵向螺纹杆(2013),该纵向螺纹杆(2013)两端分别与所述纵向底板(2011)转动连接,且在所述纵向螺纹杆(2013)的任意一端还连接有所述第一把手(2014);
所述横向底板(2016)固定连接在所述纵向移动板(2012)上,所述横向移动板(2017)滑动连接在所述横向底板(2016)上,所述横向移动板(2017)与所述伸缩调节杆(202)连接,在所述横向移动板(2017)的底部设置有调节螺母,所述横向螺纹杆(2018)穿过调节螺母,且两端分别与所述横向底板(2016)转动连接,在该横向螺纹杆(2018)的任意一端连接所述第二把手(2015)。
所述枪体安装座(203)设置有连接板(2031),该连接板(2031)下部与所述伸缩调节杆(202)的顶部连接,上部铰接有喷枪固定板(2032),在该喷枪固定板(2032)的上表面设置有至少两个u形座(2035),在所述喷枪固定板(2032)的侧边设置喷枪固定箍2033),在所述连接板(2031)上还穿设有螺纹调节杆(2034),该螺纹调节杆(2034)的下端为调节端,上端抵接在所述喷枪固定板(2032)下表面,且螺纹调节杆(2034)与所述连接板(2031)和喷枪固定板(2032)的铰接点相对设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:枪体机构中进气筒的外端设置有密闭环,避免天然气从尾部泄露,能保证人体的安全,设有燃气调节机构,能调控天然气进气量的大小,能方便控制火焰的大小,进气筒还设有气体分散筒,让天然气均匀的流出枪口,使火焰大小能达到稳定的状态,也能达到减小天然气消耗的效果;
支撑机构部分支撑底座的纵向移动板和横向移动板能实现调节前后左右的方向,支撑杆转动外筒,带动螺纹杆上下移动,能实现调节上下的方向,还设有枪体安装座,能调节喷枪固定座上下的倾斜度,让枪体的方向操作简单方便,使玻璃能够受热均热,不易发生玻璃爆炸的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中枪体机构的结构示意图;
图3为本发明中枪体机构的内部结构示意图;
图4为本发明中支撑机构的结构示意图;
图5为本发明中左右调节机构的结构示意图;
图6为发明中伸缩调节杆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示:一种玻璃加工用喷枪装置,包括枪体机构1和支撑该枪体机构1的支撑机构2,所述支撑机构2设置有左右调节机构201,在该左右调节机构201上可拆卸连接有伸缩调节杆202,在该伸缩调节杆202的顶部设置有枪体安装座203,所述枪体机构1安装在该枪体安装座203上。
如图2和图3所示:其中枪体机构1设置有氧气调节筒101,该氧气调节筒101的一端穿设有进气筒102,在该进气筒102的侧壁上连接有进气支管,用于连接天然气,外端穿设有高压气筒108,该高压气筒108的外端连接压缩气体,如压缩机的输出端,在该高压气筒108的内端上套设有调节环103;在所述氧气调节筒101的另一端连接有喷火筒104;在氧气调节筒101的侧壁上还环向分布有进第一氧气孔105,在该氧气调节筒101上还套设有调节套106,且调节套106与氧气调节筒101可相对转动,在该调节套106上环向设置有第二氧气孔107,该第二氧气孔107与所述第一氧气孔105对应设置,在转动过程中,通过调整第二氧气孔107和第一氧气孔105的重合度,控制外界空气进入量,达到控制火焰的目的;
在所述高压气筒108和进气筒102之间设置有燃气调节机构109,所述燃气调节机构109设置有第一连接座1091,该第一连接座1091与所述高压气筒108固定连接,还设置有第二连接座1092,该第二连接座1092与所述进气筒102固定连接,在所述第一连接座1091和第二连接座1092之间设置有调节螺杆1093,其中该调节螺杆1093与所述第一连接座1091螺纹配合,与所述第二连接座1092转动配合。通过转动调节螺杆1093,控制调节环103与进气只管流量的大小,控制火焰的大小。
在所述进气筒102和氧气调节筒101之间设置有供氧调节机构110,该供氧调节机构110与燃气调节机构109的结构相同,用于调节进气筒102伸入氧气调节筒101的深度,可控制天然气与外界空气混合腔室的大小,达到控制火焰大小的目的。
在所述进气筒102的外端设置有密闭环1021,在该密闭环102的中孔上连接有外螺纹筒1022,在该外螺纹筒1022的外端上设置密闭调节盖1023,该密闭调节盖1023与所述外螺纹筒1022螺纹配合,且在密闭调节盖1023与所述外螺纹筒1022之间设置有密闭圈1024,所述高压气筒108从所述密闭调节盖1023、密闭圈1024和外螺纹筒1022贯穿,使其高压气筒108的外壁与所述进气筒102保持密闭。在使用时,在需要调节调节环103的时候,需要首先扭动密闭调节盖1023,松开密闭圈1024,使其高压气筒108可以滑动,在调节到位后,扭紧密闭调节盖1023,防止天然气泄漏。
还设有气体分散筒1025,该气体分散筒1205一端与所述进气筒102内端连接,另一端上均匀分布有出气孔1026,可以使喷出的天然气更加均匀。
如图6所示:所述伸缩调节杆202包括有固定座2021、内筒2022、外筒2023、螺纹杆2024和安装板2025,所述固定座2021安装在所述左右调节机构201上,所述内筒2022下端安装在所述固定座2021上,在该内筒2022的上部套设有所述外筒2023,在该外筒2023的上端内壁设置有调节螺纹,在所述外筒2023中穿设有所述螺纹杆2024,该螺纹杆2024与所述外筒2023上的调节螺纹配合;在所述螺纹杆2024的顶部连接有所述安装板2025。所述螺纹杆2024底部设置有锁定孔,在所述内筒2022上开设有滑槽2026,在该滑槽2026中穿设有固定螺栓2027,该固定螺栓2027贯穿所述锁定孔抵接在所述内筒2022内壁上;在所述外筒2023的侧壁上开设有固定孔,在该固定孔中穿设有锁定螺栓2028。使用过程中,首先松开锁定螺栓2028和固定螺栓2027,然后转动外筒2023,在螺纹的配合下,调节螺纹杆2024的上升或者下降。
如图5所示:所述左右调节机构201包括纵向底板2011、纵向移动板2012、纵向螺纹杆2013、第一把手2014、第二把手2015、横向底板2016、横向移动板2017和横向螺纹杆2018;所述纵向移动板2012滑动连接在所述纵向底板2011上,在所述纵向移动板2012的底部设置调节螺母机构2019,在该调节螺母机构2019中穿设有纵向螺纹杆2013,该纵向螺纹杆2013两端分别与所述纵向底板2011转动连接,且在所述纵向螺纹杆2013的任意一端还连接有所述第一把手2014;所述横向底板2016固定连接在所述纵向移动板2012上,所述横向移动板2017滑动连接在所述横向底板2016上,所述横向移动板2017与所述伸缩调节杆202连接,在所述横向移动板2017的底部设置有调节螺母,所述横向螺纹杆2018穿过调节螺母,且两端分别与所述横向底板2016转动连接,在该横向螺纹杆2018的任意一端连接所述第二把手2015。
如图1所示:所述枪体安装座203设置有连接板2031,该连接板2031下部与所述伸缩调节杆202的顶部连接,上部通过连接板铰接有喷枪固定板2032,在该喷枪固定板2032的上表面设置有两个相对设置的u形座2035,在所述喷枪固定板2032的侧边设置喷枪固定箍2033,该固定箍2033为可开合结构,在所述连接板2031上还穿设有螺纹调节杆2034,该螺纹调节杆2034的下端为调节端,上端抵接在所述喷枪固定板2032下表面,且螺纹调节杆2034与所述连接板2031和喷枪固定板2032的铰接点相对设置。通过转动螺纹调节杆2034的外端,可推动喷枪固定板2032沿着连接板2031的铰接点转动,实现对喷火筒104的上下倾斜角度的调整。