一种化工生产中有毒有害废气治理处理装置及方法与流程

本发明属于废气处理技术领域，尤其涉及一种化工生产中有毒有害废气治理处理装置。

背景技术：

化工生产中会产生大量有毒有害气体，需要通过净化后排放到大气中，一般使用废气处理装置进行处理。

但是现有的废气处理装置在使用时存在一定的缺陷，现有的废气处理装置结构简单，处理工序少，不能对废气中的各类污染物进行分类处理，处理效果不佳，另外，现有的废气处理装置在对部分配件进行更换时，需要停止运行，降低了处理效率。

技术实现要素：

本发明提供一种化工生产中有毒有害废气治理处理装置及方法，旨在解决处理工序少，不能对废气中的各类污染物进行分类处理，处理效果不佳，另外，现有的废气处理装置在对部分配件进行更换时，需要停止运行，降低了处理效率的问题。

本发明是这样实现的，一种化工生产中有毒有害废气治理处理装置，包括滤尘组件、喷淋组件、第一吸附组件、第二吸附组件和控制组件；

所述滤尘组件包括集尘仓、进气管、出气管和过滤网，所述集尘仓的一端连通一个所述进气管，所述集尘仓的另一端连通一个所述出气管，所述出气管与所述集尘仓的连接处设置有所述过滤网；

所述喷淋组件包括喷淋仓、喷管、喷头、水泵、排水管、连通管、第一储料盒、第二储料盒和加料阀，所述喷淋仓通过所述出气管连通所述集尘仓，所述喷淋仓内的顶部固定有一个所述喷管，所述喷管上设置有多个喷头，所述喷管连通一个所述水泵的出水口，所述喷淋仓的底部连接一个所述排水管，所述第一储料盒和所述第二储料盒均固定在所述喷淋仓的顶壁上且分别通过一个所述加料阀连通所述喷淋仓，所述连通管的一端固定在所述集尘仓的顶壁上且连通所述喷淋仓；

所述第一吸附组件包括第一顶罩、第一底仓、活性炭滤板、内管、支管和第一尾气管，所述第一底仓的顶部具有一个开口，所述第一顶罩可拆卸的盖设在所述第一底仓的顶部，所述内管设置在所述第一底仓内部，所述内管的一端连通所述连通管的另一端，所述内管上连接有一个所述支管，所述第一尾气管固定在所述第一顶罩的顶部且连通所述第一顶罩，所述第一顶罩内固定有多个所述活性炭滤板；

所述第二吸附组件包括第二顶罩、第二底仓、第二尾气管，所述第二底仓的顶部具有一个开口，所述第二顶罩盖设在所述第二底仓的顶部，所述第二尾气管固定在所述第二顶罩的顶部且连通所述第二顶罩，所述第二顶罩的内部固定有多个所述活性炭滤板，所述第二底仓连通所述内管的另一端；

所述控制组件包括酸碱度检测器、水位检测器、排水阀、压力检测器、第一气阀、第二气阀和控制器，所述酸碱度检测器用于检测所述喷淋仓内的水的酸碱度，所述排水阀设置在所述排水管上，所述压力检测器设置在所述喷淋仓内且用于检测所述喷淋仓内的气压，所述第一气阀设置在所述连通管上，所述第二气阀设置在所述支管上，所述控制器电连接所述酸碱度检测器、水位检测器、排水阀、压力检测器、第一气阀、第二气阀和所述加料阀。

本发明还提供优选的，所述进气管的一端固定有一个法兰。

本发明还提供优选的，所述出气管为漏斗形结构，所出气管的宽口连接所述集尘仓，窄口连接所述喷淋仓。

本发明还提供优选的，所述第一储料盒和所述第二储料盒的顶部均开设有投料口，所述投料口上盖设有盖板。

本发明还提供优选的，所述第一顶罩和所述第二顶罩内的多个所述活性炭滤板均沿高度方向均匀间隔设置。

本发明还提供优选的，所述第一顶罩的下沿和所述第一底仓的上沿分别开设有相互配合的第一卡槽。

本发明还提供优选的，所述第二顶罩的下沿和所述第二底仓的下沿分别开设有相互配合的第二卡槽。

本发明还提供优选的，所述第一顶罩和第二顶罩的顶部均固定有把手。

本发明还提供优选的，所述酸碱度检测器、水位检测器、排水阀、压力检测器、第一气阀、第二气阀、所述加料阀、控制器和所述水泵均电连接外部电源。

本发明还提供一种化工生产中有毒有害废气治理处理方法，其适用于上述任意一种化工生产中有毒有害废气治理处理装置，包括以下步骤：

所述控制器打开所述水泵，通过水泵将外部水源抽入喷淋仓；

当所述压力检测器检测的压力值不低于一个第二预设压力值时，所述控制器控制所述第一气阀打开，当所述压力检测器检测的压力值不高于一个第二预设压力值时，所述控制器控制所述第一气阀关闭；

当所述水位检测器检测的水位值不低于一个第一预设水位值时，所述控制器控制所述排水阀打开，当所述水位检测器检测的水位值不高于一个第二预设水位值时，所述控制器控制所述排水阀关闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种化工生产中有毒有害废气治理处理装置及方法，通过设置用于过滤粉尘的集尘仓、用于喷淋净化废气的喷淋仓以及用于吸附有毒杂质的第一吸附组件和第二吸附组件，从而能够通过多道工序对废气进行处理，处理效果好，且第一吸附组件和第二吸附组件相互连通并能够分别对废气进行吸附，从而对第一吸附组件或第二吸附组件内的部件进行更换时，能够通过另一个吸附组件进行吸附处理，从而能够持续处理废气，处理效率高。

附图说明

图1为本发明的一种化工生产中有毒有害废气治理处理装置的整体结构示意图。

图2为本发明的喷淋组件的结构示意图。

图3为本发明的第一吸附组件的结构示意图。

图4为本发明的第一顶罩的结构示意图。

图5为本发明的第一底仓的结构示意图。

图中：1-滤尘组件、11-集尘仓、12-进气管、13-出气管、14-过滤网、2-喷淋组件、21-喷淋仓、22-喷管、23-喷头、24-水泵、25-排水管、26-连通管、27-第一储料盒、28-第二储料盒、29-加料阀、3-第一吸附组件、31-第一顶罩、32-第一底仓、33-活性炭滤板、34-内管、35-支管、36-第一尾气管、4-第二吸附组件、41-第二顶罩、42-第二底仓、43-第二尾气管、5-控制组件、51-酸碱度检测器、52-水位检测器、53-排水阀、54-压力检测器、55-第一气阀、56-第二气阀、57-控制器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种化工生产中有毒有害废气治理处理装置，包括滤尘组件1、喷淋组件2、第一吸附组件3、第二吸附组件4和控制组件5。

滤尘组件1包括集尘仓11、进气管12、出气管13和过滤网14，集尘仓11的一端连通一个进气管12，集尘仓11的另一端连通一个出气管13，出气管13与集尘仓11的连接处设置有过滤网14，进气管12的一端固定有一个法兰，滤尘组件1用于对废气进行除尘，进气管12通过法兰连接连接化工生产车间的废气管，滤网14用于过滤粉尘，出气管13用于排出集尘仓11内的废气。

喷淋组件2包括喷淋仓21、喷管22、喷头23、水泵24、排水管25、连通管26、第一储料盒27、第二储料盒28和加料阀29，喷淋仓21通过出气管13连通集尘仓11，喷淋仓21内的顶部固定有一个喷管22，喷管22上设置有多个喷头23，喷管22连通一个水泵24的出水口，喷淋仓21的底部连接一个排水管25，第一储料盒27和第二储料盒28均固定在喷淋仓21的顶壁上且分别通过一个加料阀29连通喷淋仓21，连通管26的一端固定在集尘仓11的顶壁上且连通喷淋仓21，出气管13为漏斗形结构，所出气管13的宽口连接集尘仓11，窄口连接喷淋仓21，第一储料盒27和第二储料盒28的顶部均开设有投料口，投料口上盖设有盖板，水泵24的进水口连接外部水源，水泵23将外部水源抽入喷管22并利用喷头23喷出，从而对出气管13流入到喷淋仓21内的废气进行喷淋处理，第一储料盒27和第二储料盒28内分别储存有碱性中和剂和酸性中和剂，当废气呈酸性时，打开第一储料盒27利用碱性中和剂对废水进行中和，当废气呈碱性时，打开第二储料盒28利用酸性中和剂对废水进行中和，适用范围广，排水管25用于排出废水，连通管26用于排出喷淋仓21内的废气。

第一吸附组件3包括第一顶罩31、第一底仓32、活性炭滤板33、内管34、支管35和第一尾气管36，第一底仓32的顶部具有一个开口，第一顶罩31可拆卸的盖设在第一底仓32的顶部，内管34设置在第一底仓32内部，内管34的一端连通连通管26的另一端，内管34上连接有一个支管35，第一尾气管36固定在第一顶罩31的顶部且连通第一顶罩31，第一顶罩31内固定有多个活性炭滤板33，第一顶罩31和第二顶罩41内的多个活性炭滤板33均沿高度方向均匀间隔设置，第一顶罩31的下沿和第一底仓32的上沿分别开设有相互配合的第一卡槽，第一底仓32内的内管34用于接收连通管26的废气，并且通过支管35排放到第一底仓32内，从而废气向上依次通过第一顶罩31内的多个活性炭滤板33进行吸附净化，然后通过第一尾气管36排出。

第二吸附组件4包括第二顶罩41、第二底仓42、第二尾气管43，第二底仓42的顶部具有一个开口，第二顶罩41盖设在第二底仓42的顶部，第二尾气管43固定在第二顶罩41的顶部且连通第二顶罩41，第二顶罩41的内部固定有多个活性炭滤板33，第二底仓42连通内管34的另一端，第二顶罩41的下沿和第二底仓42的下沿分别开设有相互配合的第二卡槽，第一顶罩31和第二顶罩41的顶部均固定有把手，内管34内的气体通过其一端排放到第二底仓42内，并依次通过第二顶罩41内的多个活性炭滤板33进行吸附净化，然后通过第二尾气管43排出。

控制组件5包括酸碱度检测器51、水位检测器52、排水阀53、压力检测器54、第一气阀55、第二气阀56和控制器57，酸碱度检测器51用于检测喷淋仓21内的水的酸碱度，排水阀53设置在排水管25上，压力检测器54设置在喷淋仓21内且用于检测喷淋仓21内的气压，第一气阀55设置在连通管26上，第二气阀56设置在支管35上，控制器57电连接酸碱度检测器51、水位检测器52、排水阀53、压力检测器54、第一气阀55、第二气阀56和加料阀29，酸碱度检测器51、水位检测器52、排水阀53、压力检测器54、第一气阀55、第二气阀56、加料阀29、控制器57和水泵24均电连接外部电源。

综上所述，本发明的一种化工生产中有毒有害废气治理处理装置，在使用时首先将废气通过进气管12接入集尘仓11，通过过滤网14过滤粉尘后，输入到喷淋仓12进行喷淋，喷淋后的废气依次通过第一顶罩31和第二顶罩41内的多个活性炭滤板33进行吸附净化，且当更换第一顶罩31及其内部的活性炭滤板33时，关闭第二气阀56，此时废气只通过第二顶罩41内的活性炭滤板33进行吸附，从而能够持续进行作业，不需要停止装置整体的正常工作。

实施例二

请参阅图1-5，本发明还提供一种化工生产中有毒有害废气治理处理方法，其采用实施例一中的化工生产中有毒有害废气治理处理装置实现废气处理，包括以下步骤：

s1：将待处理的废气输入集尘仓11并利用过滤网过滤粉尘，然后废气流入喷淋仓，控制器57打开水泵24，通过水泵24将外部水源抽入喷淋仓21进行喷淋净化，接着废气进入第一底仓32和第二底仓42并通过第一顶罩31和第二顶罩41内的多个活性炭过滤板33进行吸附净化。

s2：当压力检测器54检测的压力值不低于一个第二预设压力值时，控制器57控制第一气阀55打开以排出喷淋仓21内的废气，当压力检测器45检测的压力值不高于一个第二预设压力值时，控制器57控制第一气阀55关闭。

s3：当水位检测器52检测的水位值不低于一个第一预设水位值时，控制器57控制排水阀53打开，当水位检测器52检测的水位值不高于一个第二预设水位值时，控制器57控制排水阀53关闭。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。