砂磨除尘一体机的制作方法

本发明属于砂磨设备技术领域，涉及一种砂磨除尘一体机。

背景技术：

砂磨也可以称为砂光，是对金属、塑料、石材等材料进行打磨作业，以去除材料达到尺寸或提高表面光洁度为目的。打磨的方式可以用砂轮、砂纸或者砂带等方式。可应用于机电、建筑、装修等广泛领域，然而砂磨时由于去除的材料将产生大量的粉尘。传统的方式往往没有粉尘收集或仅通过简单的收集装置对粉尘收集就排放到大气中，这将产生大量的工业粉尘，对人体产生较大危害。

技术实现要素：

本发明为弥补现有技术的不足，提供了一种加工效率高、安全可靠、除尘效果好的砂磨除尘一体机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

本发明的砂磨除尘一体机，其特征在于：包括安装在机壳内的砂磨机构、除尘系统和水循环系统；

砂磨机构，包括安装在机壳内的电机、连接电机的砂磨机构，砂磨机构采用砂光轮和/或砂带组件；

除尘系统，包括安装在机壳内的负压风机，负压风机连接设置在机壳上的进风口和排气管；

水循环系统，包括安装在机壳内并且依次连接的沉积池、过滤水箱、洁净池，还包括安装在机壳内上部的喷水嘴，洁净池连接水泵，水泵经输水管连接喷水嘴。

水循环系统，喷水嘴采用普通喷头或高压雾化喷头，产生水幕或者水雾；喷水嘴采用普通喷头时，机壳内安装雨幕槽和导流板，雨幕槽设有并排的细小梳齿形槽口，导流板连接在雨幕槽下部，导流板倾斜向下设置，导流板下端为除尘口，除尘口位于砂光轮或砂带下方，除尘口下面为沉淀池和负压风机产生的气滤区；喷水嘴向雨幕槽内喷水，雨幕槽的槽口流出的多道细小水流经导流板向下流，从除尘口落下形成雨幕，与粉尘混合、沉淀；喷水嘴采用高压雾化喷头时，产生的水雾颗粒喷向砂磨机构及其下方，与粉尘结合、沉淀；洁净池还经进水管和进水电磁阀连接外部水源。

除尘系统中，机壳内安装固定有若干层隔板，隔板设置在负压风机的负压风经过之处，即气滤区，隔板应布置至少层并交错布置；负压风机将粉尘吸入气滤区，多层隔板延长粉尘的通过时间，并进行阻挡粉尘使粉尘落下；风机的进风口和出风口安装防尘过滤网，防尘过滤网采用蜂窝状多孔结构。

砂磨机构中，电机采用双出轴防爆电机，其两端各有一条输出轴，一端安装砂光轮、另一端安装砂带组件，或者两端安装不同精度的砂光轮，或者两端安装不同精度的砂带组件；电机的两端分别伸入除尘区，两侧除尘区结构相同、对称分布；砂带组件包括安装在机壳内的砂磨主动轮、张紧轮，以及套在二者之间的砂带；

水循环系统中，机壳内左右两侧分别设置喷水嘴、雨幕槽、导流板和除尘口；左右两侧的喷水嘴的输水管各连接一个电磁阀，左右两侧的输水管汇合后经主管道连接水泵；某一侧的砂磨机构启动时，该侧的电磁阀就启动供水喷水。

砂磨机构中，砂带还套有角度轮，角度轮经调节装置安装在机壳内；调节装置包括砂磨连接座、调节臂，砂磨连接座安装在机壳内部，砂磨连接座固定连接调节臂，调节臂内装有调整套，调节臂内可转动的安装有调节丝杆，调节丝杆左端安装手轮，调节丝杆右部螺纹连接调整套，调整套右端安装角度轮座，角度轮座上安装角度轮；调节臂上安装锁紧螺柱，调整套的外侧有键槽，锁紧螺柱伸入键槽内；手轮旋转实现调整套伸缩，使角度轮涨紧砂带；锁紧螺柱防止调整套转动，并且涨紧砂带后锁定调整套。

砂磨机构中，调节丝杆经轴承安装在调节臂内；砂磨连接座安装在防爆电机外壳端部的输出轴保护筒上，砂磨连接座采用圆环形开口抱箍，抱箍开口通过螺栓紧固，松开螺栓，能够旋转抱箍来调节调整套的倾斜角度，从而调节角度轮的高度，还能够左右微调抱箍在防爆电机的输出轴保护筒上的位置，使砂磨主动轮、角度轮、张紧轮位于同一平面。

调整套的右端焊接有法兰盘，该法兰盘上有上下两个螺纹孔；角度轮座的法兰盘上对称的开有上下两个圆弧槽，圆弧槽与螺纹孔通过螺栓连接一起；松开螺栓后，能够对角度轮座的法兰盘进行角度的调整，从而调整角度轮座、角度轮的角度，防止砂带工作时跑偏。

机壳的上部安装有防暴控制箱；防暴控制箱内部安装有控制器，防暴控制箱外部设置有触摸式控制屏；机壳上安装有警示灯，在机器工作异常时产生报警指示。

机壳内安装有电接点压力表，电接点压力表的开关连接水泵，当水泵压力过高时关闭水泵；防暴控制箱内安装有变频器，变频器连接水泵，对水泵的转速进行连续调节；洁净池内装有浮球式水位开关，浮球式水位开关连接进水电磁阀，在洁净池的水位下降至设定的水位时，打开进水电磁阀补水。

砂磨机构中，砂光轮采用布砂磨轮、白刚玉砂磨轮或绿色碳化硅砂磨轮。

水循环系统中，过滤水箱采用三级过滤水箱，三级过滤水箱内置三层过滤装置，进行粗滤、半精过滤和精过滤，过滤装置分别为聚丙烯喷溶滤芯（ppf)、软化树脂滤芯、颗粒活性炭滤芯（udf），过滤水中的粉尘、油漆细小颗粒；相邻过滤装置之间安装有过滤隔板，过滤隔板上下交错布置。

控制器连接触摸式控制屏，控制器采用plc控制器或单片机。

相对于现有的技术而言，本砂磨除尘机具备以下的有益效果：

1、砂磨机构采用防暴电机，安全性好，完全符合国家相关行业的标准要求。由于本机采用砂磨和除尘一体，电机为双主轴结构，两端可分别安装砂磨轮和砂带组件。机器更加紧凑，作业效率大大提高，能满足多种砂磨生产需求，功能更全面，实现一机多用。

2、砂磨机构的砂带组件采用调整套结构，此结构通过旋转手轮可方便的对砂带进行涨紧。另外调整套的端部布置有角度轮座。可对砂带进行角度微调，解决了砂带跑偏的问题。

3、此砂磨除尘一体机通过负压风机将砂磨产生的粉尘吸入雨幕结构，细小的水雾颗粒与粉尘充分接触并沉积在沉淀池内，未完全过滤的粉尘再经由负压风机的两级过滤网过滤后，排出机器外，从而达到极佳的除尘效果，避免或最大限度的降低了对大气的污染。本发明由于对砂磨产生的粉尘通过两大过滤方式进行过滤，从而实现较为理想的过滤、除尘效果，很好的解决了高效和除尘之间的矛盾。

附图说明

附图为本发明的结构示意图。图1为整机的前部轴侧结构图，图2为整机的后部轴侧结构图，图3为砂带组件轴侧图，图4为砂带组件剖面图，图5三级过滤水箱示意图。图6为角度轮座。

图中：1、机壳，2、报警灯，3、防暴控制箱，4、输水管，5、雨幕槽，6、导流板，7、角度轮座，8、角度轮，9、调整套，10、调节臂，11、手轮，12、防暴电机，13、电机支撑座，14、砂磨连接座，15、砂磨主动轮或砂光轮，16、检修口（带有门和防尘过滤网），17、三级过滤水箱，18、风机，19、进水电磁阀，20、调节丝杆，21、张紧轮，22、砂带，23、聚丙烯喷溶滤芯（ppf)，24、软化树脂滤芯，25、颗粒活性炭滤芯（udf），26、水泵，27、多层隔板。28沉积池、29洁净池，30喷水嘴，31除尘口，32锁紧螺柱，33键槽，34螺栓，35过滤隔板，36圆弧槽,37法兰盘，38螺栓，39排气管，40砂光轮上侧粉尘挡板，41支撑板。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

本发明的砂磨除尘一体机，包括安装在机壳内的砂磨机构、除尘系统和水循环系统；

砂磨机构，包括安装在机壳内的电机12、连接电机的砂磨机构，砂磨机构采用砂光轮和/或砂带组件；

除尘系统，包括安装在机壳内的负压风机18，负压风机连接设置在机壳上的进风口和排气管39；

水循环系统，包括安装在机壳内并且依次连接的沉积池28、过滤水箱17、洁净池29，还包括安装在机壳内上部的喷水嘴30，洁净池连接水泵26，水泵经输水管4连接喷水嘴。

砂光轮可以直接安装在电机的输出轴上。

水循环系统，喷水嘴采用普通喷头或高压雾化喷头，产生水幕或者水雾；喷水嘴采用普通喷头时，机壳内安装雨幕槽5和导流板6，雨幕槽设有并排的细小梳齿形槽口，导流板连接在雨幕槽下部，导流板倾斜向下设置，导流板下端为除尘口31，除尘口位于砂光轮或砂带下方，除尘口下面为沉淀池28和负压风机产生的气滤区；喷水嘴向雨幕槽内喷水，雨幕槽的槽口流出的多道细小水流经导流板向下流，从除尘口落下形成雨幕，与粉尘混合、沉淀；喷水嘴采用高压雾化喷头时，产生的水雾颗粒喷向砂磨机构及其下方，与粉尘结合、沉淀；洁净池还经进水管和进水电磁阀19连接外部水源。

除尘系统中，机壳内安装固定有若干层隔板7，隔板设置在负压风机的负压风经过之处，即气滤区，隔板应布置至少2层并交错布置；负压风机将粉尘吸入气滤区，多层隔板延长粉尘的通过时间，并进行阻挡粉尘使粉尘落下；风机的进风口和出风口安装防尘过滤网，防尘过滤网采用蜂窝状多孔结构。

砂磨机构中，电机采用双出轴防爆电机，其两端各有一条输出轴，一端安装砂光轮、另一端安装砂带组件，或者两端安装不同精度的砂光轮，或者两端安装不同精度的砂带组件；电机的两端分别伸入除尘区，两侧除尘区结构相同、对称分布；砂带组件包括安装在机壳内的砂磨主动轮15、张紧轮21，以及套在二者之间的砂带22；

水循环系统中，机壳内左右两侧分别设置喷水嘴30、雨幕槽5、导流板6和除尘口31；左右两侧的喷水嘴的输水管各连接一个电磁阀，左右两侧的输水管汇合后经主管道连接水泵26；某一侧的砂磨机构启动时，该侧的电磁阀就启动供水喷水。

砂磨机构中，砂带还套有角度轮8，角度轮经调节装置安装在机壳内；调节装置包括砂磨连接座14、调节臂10，砂磨连接座14安装在机壳内部，砂磨连接座固定连接调节臂10，调节臂内装有调整套9，调节臂内可转动的安装有调节丝杆20，调节丝杆左端安装手轮11，调节丝杆右部螺纹连接调整套9，调整套右端安装角度轮座7，角度轮座上安装角度轮8；调节臂上安装锁紧螺柱32，调整套的外侧有键槽33，锁紧螺柱伸入键槽内；手轮旋转实现调整套9伸缩，使角度轮8涨紧砂带；锁紧螺柱防止调整套转动，并且涨紧砂带后锁定调整套9。

砂磨机构中，调节丝杆20经轴承安装在调节臂10内；砂磨连接座14安装在防爆电机12外壳端部的输出轴保护筒上，砂磨连接座14采用圆环形开口抱箍，抱箍开口通过螺栓34紧固，松开螺栓，能够旋转抱箍来调节调整套的倾斜角度，从而调节角度轮8的高度，还能够左右微调抱箍在防爆电机12的输出轴保护筒上的位置，使砂磨主动轮15、角度轮8、张紧轮21位于同一平面。

调整套9的右端焊接有法兰盘，该法兰盘上有上下两个螺纹孔；角度轮座7的法兰盘37上对称的开有上下两个圆弧槽36，圆弧槽与螺纹孔通过螺栓38连接一起；松开螺栓后，能够对角度轮座的法兰盘37进行角度的调整，从而调整角度轮座、角度轮8的角度，防止砂带22工作时跑偏

机壳1的上部安装有防暴控制箱4；防暴控制箱内部安装有控制器，防暴控制箱外部设置有触摸式控制屏；机壳上安装有警示灯2，在机器工作异常时产生报警指示。

控制器连接触摸式控制屏，控制器采用plc控制器或单片机。

机壳内安装有电接点压力表，电接点压力表的开关连接水泵，当水泵压力过高时关闭水泵；防暴控制箱4内安装有变频器，变频器连接水泵，对水泵的转速进行连续调节；洁净池内装有浮球式水位开关，浮球式水位开关连接进水电磁阀，在洁净池的水位下降至设定的水位时，打开进水电磁阀补水。

砂磨机构中，砂光轮15采用布砂磨轮、白刚玉砂磨轮或绿色碳化硅砂磨轮。

水循环系统中，过滤水箱采用三级过滤水箱17，三级过滤水箱17内置三层过滤装置，进行粗滤、半精过滤和精过滤，过滤装置分别为聚丙烯喷溶滤芯（ppf)23、软化树脂滤芯24、颗粒活性炭滤芯（udf）25，过滤水中的粉尘、油漆细小颗粒；相邻过滤装置之间安装有过滤隔板35，过滤隔板上下交错布置。

图1为整机的轴侧结构图1，可看出本发明砂磨除尘一体机包括机壳1、电器系统、砂磨机构、除尘系统和水循环系统五部分。

机壳1的上部安装有防暴控制箱3，密闭良好。防暴控制箱的内部安装有变频器，变频器连接水泵，对水泵的转速进行连续调节。机壳的最上部还布置有警示灯2，在机器工作异常时产生报警指示。机壳为钣金结构，材料可为不锈钢等防腐蚀材料。电器系统的主要部分即为防暴控制箱。此外电器部分还包括安装此砂磨除尘一体机右侧的电接点压力表、后侧的进水电磁阀和后侧下部的浮球式水位开关。防爆控制箱外部设置有触摸式控制屏，操作直观方便。电接点压力表的作用是，若球阀关闭，水泵压力增高，触动压力表开关，自动断开水泵，能起到良好的安全效果。在水泵旁边的洁净池内，装有浮球式水位开关，在洁净池的水位下降至设定的水位时，自动打开机壳后面的进水电磁阀，对水位进行补充。此磨除尘一体机的电器部分具有智能、直观、安全的特点。

防暴电机12安装在机壳1的正前方的下部，防暴电机12通过螺栓与其下部的电机支撑座13固定一起。防暴电机12为两端双主轴结构，左右两侧对称的安装一套砂磨组件。电机两侧主轴可分别安装砂光轮或砂带结构组件。两侧的砂磨组件伸入机壳1内两侧的除尘区内，两侧除尘区结构相同、对称分布。除尘区安装有导流板6。除尘区包括上部的水雾区和下部的气滤区，水雾区和气滤区以导流板6为界限。左右两侧的除尘区各安装一套水循环系统的雨幕结构。导流板上部为水循环系统的水雾区，水雾区处安装有喷头可产生水幕或者水雾。水雾区上部布置有输水管，输水管前端连接喷头，输水管后端连接水泵26，水泵连接洁净池。导流板6的上部有槽状的雨幕结构5，雨幕结构5在输水管4下方,左右两侧除尘区的输水管4出口各安装有有一个球阀。两侧输水管4在中间汇合后经过主管道连接至水泵26，水泵安装在机壳下部的支架上。水泵26连接机壳1后部的洁净池，洁净池旁边布置有三级过滤水箱17，从除尘区下来的水通过沉淀池沉淀净化后，从沉淀池后侧的出水口进入三级过滤箱内，分别进行粗滤、半精过滤和精过滤，三级过滤水箱17过滤后的水流入洁净池内。洁净池装有浮球式水位开关进行水位控制，水位低至设定的水位线时，与外部水源相连接的进水电磁阀开启，对整个系统补水。

导流板6的下部开设有矩形口，即除尘口31，导流板和此矩形口下面为气滤区。气滤区的内部安装有多层隔板27，气滤区的上部安装有负压风机18。多层隔板布置至少2层并交错布置，以延长粉尘的通过时间。多层隔板安装在机壳内的支撑板41上或导流板6的底部，支撑板上有使水幕向下流入沉淀池的方形孔，方形孔与除尘口31上下对应。安装在机壳上部的负压风机旋转时，将除尘区的粉尘通过除尘口吸入气滤区，经过多层隔板进入风机的进风口，在风机的带动下将洁净的空气排到机器外部。负压风机18的进风口和出风口各安装有一套防尘过滤网16，防尘过滤网16为蜂窝状结构。蜂窝状多孔结构的过滤网可有效的延长粉尘通过的时间，达到更好的过滤效果。该砂磨除尘一体机，从砂光轮和砂带处进风。

机器工作时，在除尘区产生的粉尘，在风机18旋转产生的空气负压作用下被吸入除尘区并通过导流板6下部的除尘口，除尘口处有雨幕或雾状颗粒，此雨幕或雾状颗粒由导流板6上部的雨幕槽5产生，通过除尘口的粉尘进过雨幕或雾状颗粒的浸润后，沉积在机壳下部的沉积池内，其余的粉尘则通过两层多层隔板27和两层防尘过滤网16排放到机器外部，砂磨后的空气经过此多重过滤系统后，排放到机器外部的空气粉尘含量极低，完全满足国家相关标准对空气排放的要求。

图2为整机的轴侧结构图2。图上可知，水泵26安装在机壳后部的洁净池旁边，水泵26连接输水管4，输水管4一直延伸至机器前端的除尘区内，输水管连接喷头。雨幕槽开设有一排梳齿状的多个细小的水槽。工作时喷头产生的水流至导流板6上方的雨幕槽内，雨幕槽的水满后，自动溢流产生细小的多道雨幕，沿导流板向下流，在导流板6的除尘口处落下形成一道雨幕。砂磨产生的粉尘经过雨幕后，可与细小的水珠进行充分的混合、沉淀，从而达到过滤的目的。做为优选的，水幕系统的喷头可由高压喷头代替，此雨幕结构也可由高压喷头产生，高压喷头在高压柱塞泵的作用下，在喷头的前端产生高达6mpa的高压，从而在喷头处喷出水雾，此水雾颗粒极其细小，直径小至20um，此时与粉尘的结合效果更好。水幕从导流板6下部流出后汇合在机壳下部沉淀池内，沉淀池的出口连至三级过滤水箱17，三级过滤水箱17内置三层过滤装置，三层过滤装置分别为聚丙烯喷溶滤芯（ppf)23、软化树脂滤芯24、颗粒活性炭滤芯（udf）25。三级过滤水箱17可过滤水中的粉尘、油漆等细小颗粒，经过三级过滤水箱17过滤后的洁净水，流入水泵26下部的洁净池内。

图3和图4为砂带组件轴侧图和剖面图。通过此2图将对砂磨组件进行详细的描述。防暴电机12为双主轴结构，效率更高。两端的主轴可对称的各安装一个砂磨主动轮15，电机的两端也可安装砂光轮和砂带两种结构。砂磨主动轮15的材料既可以是布轮也可以是白刚玉或绿色碳化硅等砂磨材料。

涨紧轮21位于导流板的上方。涨紧轮通过轴承安装在支撑轴上，支撑轴安装在电机支撑座13上。

电机两端的主轴外侧套筒上安装砂磨连接座14，砂磨连接座14的上部安装有调节臂10，两者通过螺栓连接在一起。在调节臂10的内部装有调整套9，调整套9可在调节臂10内随调节丝杆20滑动，为防止两者相对转动，在调整套9的外圆周面上开有键槽，在调节臂10上则装有两个螺栓，螺栓顶在调整套9的键槽内，锁定调整丝杆。另外，在调整套9的内部套有调节丝杆20，丝杆的端部装有手轮11，手轮11旋转时，带动调整丝杆20旋转，在调节臂10上两个螺旋的作用下，调整套9在调节臂10内伸缩移动。从而实现对砂带的涨紧。调整套的一端焊接有法兰盘，法兰盘端面开有两个螺纹孔，砂带角度调整机构通过此螺纹孔与法兰盘连接。从图上可以看出，调整套9的另一端安装有角度轮座7，角度轮座7的法兰盘37上对称的开有两个圆弧槽36，调整套9上的法兰盘上的对应位置则有两个螺纹孔，两者通过螺栓38连接一起，松开螺栓后，可轻松的对角度轮座7的法兰盘37进行角度的调整，从而调整角度轮的角度，防止砂带22工作时跑偏。此种砂磨结构可满足对工件的平整面砂磨的需求。

综上所述，本砂磨除尘机对在砂磨作业时产生的有害粉尘，通过水循环系统产生的雨幕或雾化颗粒进行过滤后，再经过除尘系统前端的多层隔板对空气中的粉尘进行粗滤和沉淀后，通过风机前后的两级防尘过滤网，对空气中的粉尘进行精过滤，达到了对粉尘极佳的过滤效果。另外，本发明的砂磨除尘一体机，电机的两端均可布置砂磨除尘组件，既可以对曲面形状的工件进行砂磨，也可以对工件的平整面进行砂磨，大大提高了机器的使用效率和使用领域。