一种喷涂效果好的喷枪的制作方法

本发明涉及喷枪领域，尤其涉及一种喷涂效果好的喷枪。

背景技术：

家庭装潢中墙壁、地板喷涂或者家具等木制品表面喷涂以及工艺品等表面的喷涂时常要用到喷枪。目前市场上常用的喷枪缺少泄压阀机构，马达温度过高，雾化效果不好，寿命不长，易引起一些安全事故。

现有一种喷枪虽然设置了泄压结构，但现有的泄压结构在打开和闭合枪体时泄压的量是一定的，这种情况下，当闭合枪体时马达内的压力会升高，马达温度同时升高，影响马达寿命，同时，在客户开枪时，瞬间的压力会降低，涂料的喷出颗粒点会增大，造成雾化不均匀，效果很差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种喷涂效果好、使用寿命长的喷枪。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种喷涂效果好的喷枪，包括机体、枪体和喷壶，机体内设有向枪体供气的马达，马达上设有出气通道，出气通道上设有排气口及与枪体连通的进气口，排气口处设有泄压阀，其中，所述泄压阀包括具有阀腔的阀体，阀体上设有与阀腔连通的阀口、泄压口和安装口，阀腔内设有可沿阀腔轴向运动的阀杆和阀球，阀腔内设有推压阀杆以控制阀球开合排气口的阀杆弹簧，阀口与排气口对接设置，安装口处设有将阀杆弹簧轴向限位的锁紧帽，还包括与阀腔连通的泄气口，出气通道上还设有出气口，阀体上设有与阀腔连通的加压口，出气口与加压口连通设置。

进一步的，所述阀口和安装口沿阀体的中心轴线设置，加压口和泄压口设于阀体的侧壁上。

进一步的，所述加压口位于泄压口上方。

进一步的，所述加压口与泄压口相对设置；或者，所述加压口与泄压口位于同一侧设置。

进一步的，所述泄压口设于靠近阀口一端的阀体的侧壁上。

进一步的，所述泄气口设于锁紧帽上；或者，所述泄气口设于阀杆上方的阀体的侧壁上。

进一步的，所述阀腔内设有对阀杆进行径向限位的限位环。

进一步的，所述阀杆上设有轴环，阀杆弹簧一端抵触于轴环上，另一端抵触于锁紧帽上。

进一步的，所述锁紧帽设有外螺纹，安装口的内侧壁设有内螺纹，外螺纹与内螺纹配合以将锁紧帽固定于安装口处且通过内、外螺纹的配合以可调节阀杆弹簧的预紧力。

进一步的，所述出气通道上且位于排气口外围设有安装槽，阀口与安装槽密封配合。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、本发明中，通过在出气通道上设置出气口，并在阀体上设有与阀腔连通的加压口，出气口与加压口连通设置，这样当枪体打开时，大部分气体从枪体前端的喷嘴喷出，而少部分气体则会从泄压口和泄气口排出，以保证机器内部的压力始终保持稳定，而当枪体关闭时，枪体前端的喷嘴不会排出气体，这时出气通道内的压力会增大，一部分气体会由排气口将阀球顶开，另一部分气体会通过出气口、加压口进入阀腔内，从而对阀杆施加向上的推压力，实现了对阀杆辅助推压作用，即使得阀杆不再向下推压阀球，使得阀球能被轻松顶开，进而气体会从泄压口和泄气口排出，也即是阀球的打开行程更大，能很好的提升泄压量，以保证泄压效果，进而保证马达内的气压不会升高，也使得马达的温度不会过高，以提高马达的使用寿命，同时马达内的气压稳定，有利于喷涂效果，喷出的液体均匀、稳定，不会产生瞬间流量过高的问题，以保证喷涂的效果及质量；当然，也可以理解为，通过设置出气口和加压口并将其连通实现了泄压放大的作用，也即是通过对阀杆辅助推压以方便阀球被顶开，并且在枪体关闭和枪体打开时，泄压量是可变化的；具体的，在枪体关闭时，通过出气口和加压口对阀杆进行辅助推压，以增大阀球被顶开的行程，以增大泄压量，从而保证泄压效果，使得马达内的气压不会升高，进而使得马达的温度不会过高，以提升马达的使用寿命；而在枪体打开时，泄压量减小，从而保证马达内的气压足够且稳定，以保证喷涂效果；最后，通过设置与阀腔连通的泄气口，可保证进入阀杆上方的气体能从泄气口排出，不会因排不出去而反作用在阀杆上而使得阀球无法被顶开，从而保证阀球能被正常顶开。

2、阀口和安装口沿阀体的中心轴线设置，加压口和泄压口设于阀体的侧壁上，这样既很好的保证泄压阀的安装固定，又使得各端口之间相互独立，工作时互不影响，同时又能共同作用而起到很好的泄压作用，还可保证枪体的压力恒定，以保证喷涂效果。

3、将加压口设置在泄压口上方，这样能很好的保证从出气口分出的气体能很好的由加压口进入，并且能很好的对阀杆进行推压，以使阀球打开的行程更大，从而能很好的保证在枪体关闭时，马达内的气压能顺利泄出，不会聚集在马达内而导致马达因温度过高而烧坏，以提升马达的使用寿命。

4、将加压口与泄压口相对设置，也即是加压口与泄压口错开设置，使得加压与泄压互不影响，能很好的保证对阀杆的辅助推压作用，同时能很好的保证泄压效果；又或者，加压口与泄压口位于同一侧设置，如此也可以很好的保证对阀杆的辅助推压及泄压效果。

5、将泄压口设于靠近阀口一端的阀体的侧壁上，这样在气体由排气口顶开阀球后，能及时从泄压口泄出，也即是第一时间泄压，以提升泄压的及时性和保证泄压效果。

6、通过将泄气口设于锁紧帽上，由于锁紧帽刚好位于阀杆上方，使得进入阀杆上方的气体能顺畅且快速的排出，同时其设置方便，便于生产加工，不会对其他部件产生影响；又或者，也可以将泄气口设于阀杆上方的阀体的侧壁上，这样也能很好保证进入阀杆上方的气体能正常排出，以保证阀球能被正常顶开。

7、通过在阀腔内设置对阀杆进行径向限位的限位环，如此设置，可很好的保证阀杆在轴向运动时不会发生径向偏移，以保证阀杆轴向运动的稳定性和可靠性，且限位环还起到了将泄压口与加压口隔开的作用，从而保证加压效果和泄压效果。

8、阀杆上设有轴环，阀杆弹簧一端抵触于轴环上，另一端抵触于锁紧帽上，如此设置，则很好的保证阀杆弹簧在发生形变时的稳定性和可靠性，即阀杆弹簧在被压缩或释放时，能很好的保证阀杆弹簧对阀杆的作用。

9、通过内、外螺纹的配合能大大方便锁紧帽与安装口之间的连接固定，同时通过内、外螺纹的配合，还能很好的对锁紧帽进行调节，以实现对阀杆弹簧预紧力的调节，可很好的控制泄压时的压力。

10、出气通道上且位于排气口外围设有安装槽，阀口与安装槽密封配合，这样既方便阀体与出气通道之间的连接，且能很好的保证气体不会泄露，以保证泄压效果。

11、出气口处设有出气管接头，加压口处设有加压管接头，出气管接头与加压管接头通过气管连通，如此设置，大大方便了出气口与加压口之间的连通，且连接可靠，不易泄露。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明所述喷枪的结构示意图。

图2为本发明所述喷枪中马达与枪体的连接结构示意图。

图3为图2中a的放大图。

图4为本发明所述喷枪中枪体关闭时泄压阀的状态示意图。

图5为本发明所述喷枪中枪体打开时泄压阀的状态示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机体；2、枪体；3、喷壶；4、马达；41、出气通道；411、排气口；412、进气口；413、出气口；414、安装槽；415、密封圈；5、泄压阀；51、阀体；511、阀腔；5111、限位环；512、阀口；513、泄压口；514、安装口；515、加压口；52、阀杆；521、轴环；53、阀球；54、阀杆弹簧；55、锁紧帽；551、泄气口；56、出气管接头；57、加压管接头；58、气管。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至5所示，本发明提供一种喷涂效果好的喷枪，包括机体1、枪体2和喷壶3，机体1内设有向枪体2供气的马达4，马达4上设有出气通道41，出气通道41上设有排气口411及与枪体2连通的进气口412，排气口412处设有泄压阀5。

本实施例中，泄压阀5包括具有阀腔511的阀体51，阀体51上设有与阀腔511连通的阀口512、泄压口513和安装口514，阀腔511内设有可沿阀腔511轴向运动的阀杆52和阀球53，阀腔511内设有推压阀杆52以控制阀球53开合排气口412的阀杆弹簧54，阀口512与排气口411对接设置，并在安装口514处设有将阀杆弹簧54轴向限位的锁紧帽55，还包括与阀腔511连通的泄气口551，可保证进入阀杆上方的气体能从泄气口排出，不会因排不出去而反作用在阀杆上而使得阀球无法被顶开，从而保证阀球能被正常顶开，出气通道41上还设有出气口413，阀体51上设有与阀腔511连通的加压口515，出气口413与加压口515连通设置，这样当枪体打开时，大部分气体从枪体前端的喷嘴喷出，而少部分气体则会从泄压口和泄气口排出，以保证机器内部的压力始终保持稳定，而当枪体关闭时，枪体前端的喷嘴不会排出气体，这时出气通道内的压力会增大，一部分气体会由排气口将阀球顶开，另一部分气体会通过出气口、加压口进入阀腔内，从而对阀杆施加向上的推压力，实现了对阀杆辅助推压作用，即使得阀杆不再向下推压阀球，使得阀球能被轻松顶开，进而气体会从泄压口和泄气口排出，也即是阀球的打开行程更大，能很好的提升泄压量，以保证泄压效果，进而保证马达内的气压不会升高，也使得马达的温度不会过高，以提高马达的使用寿命，同时马达内的气压稳定，有利于喷涂效果，喷出的液体均匀、稳定，不会产生瞬间流量过高的问题，以保证喷涂的效果及质量；当然，也可以理解为，通过设置出气口和加压口并将其连通实现了泄压放大的作用，也即是通过对阀杆辅助推压以方便阀球被顶开，并且在枪体关闭和枪体打开时，泄压量是可变化的；具体的，在枪体关闭时，通过出气口和加压口对阀杆进行辅助推压，以增大阀球被顶开的行程，以增大泄压量，从而保证泄压效果，使得马达内的气压不会升高，进而使得马达的温度不会过高，以提升马达的使用寿命；而在枪体打开时，泄压量减小，从而保证马达内的气压足够且稳定，以保证喷涂效果。

具体的，阀口512和安装口514沿阀体51的中心轴线设置，即阀口512的中心轴线和安装口514的中心轴线与阀腔511的中心轴线重合设置，也即是阀口512、安装口514和阀腔511直通设置，而加压口515和泄压口513设于阀体51的侧壁上，也可以理解为位于阀腔511的侧壁上，又或者可以理解为水平设置，将阀口512和安装口514理解为纵向设置，那加压口515和泄压口513则为横向设置，且中心轴线垂直相交设置，这样既很好的保证泄压阀的安装固定，又使得各端口之间相互独立，工作时互不影响，同时又能共同作用而起到很好的泄压作用，还可保证枪体的压力恒定，以保证喷涂效果。

且，加压口515位于泄压口513上方，这样能很好的保证从出气口分出的气体能很好的由加压口进入，并且能很好的对阀杆进行推压，以使阀球打开的行程更大，从而能很好的保证在枪体关闭时，马达内的气压能顺利泄出，不会聚集在马达内而导致马达因温度过高而烧坏，以提升马达的使用寿命；同时，更具体的，将加压口515与泄压口513相对设置，也即是加压口与泄压口错开设置，使得加压与泄压互不影响，能很好的保证对阀杆的辅助推压作用，同时能很好的保证泄压效果。

同时，还将泄压口513设于靠近阀口512一端的阀体51的侧壁上，这样在气体由排气口顶开阀球后，能及时从泄压口泄出，也即是第一时间泄压，以提升泄压的及时性和保证泄压效果。

为了方便出气口与加压口之间的连通，可以在出气口413处设有出气管接头56，加压口515处设有加压管接头57，出气管接头56与加压管接头57通过气管58连通，气管58为软管，如此设置，大大方便了出气口与加压口之间的连通，且连接可靠，不易泄露。

为了能更好的泄气，以保证阀球能被顶开，可以将泄气口551设于锁紧帽55上，由于锁紧帽刚好位于阀杆上方，使得进入阀杆上方的气体能顺畅且快速的排出，同时其设置方便，便于生产加工，不会对其他部件产生影响。

为了保证阀杆轴向运动时的稳定性，可以在阀腔511内设置对阀杆52进行径向限位的限位环5111，如此设置，可很好的保证阀杆在轴向运动时不会发生径向偏移，以保证阀杆轴向运动的稳定性和可靠性，且限位环还起到了将泄压口与加压口隔开的作用，从而保证加压效果和泄压效果。

为了保证阀杆弹簧工作时的稳定性，可以在阀杆52上设有轴环521，阀杆弹簧54套设于阀杆52上，具体为在阀杆52顶端设置一限位凸柱522，限位凸柱522位于轴环521上方，阀杆弹簧54套设于限位凸柱522上，以将阀杆弹簧54径向限位，当然，限位凸柱522的直径小于阀杆52的直径，以节省生产加工成本，这样阀杆弹簧51一端抵触于轴环521上，另一端抵触于锁紧帽55上，如此设置，则很好的保证阀杆弹簧在发生形变时的稳定性和可靠性，即阀杆弹簧在被压缩或释放时，能很好的保证阀杆弹簧对阀杆的作用。

为了方便锁紧帽的连接固定且可以控制泄压时的压力，可以在锁紧帽55上设有外螺纹，而安装口514的内侧壁设有内螺纹，外螺纹与内螺纹配合以将锁紧帽55固定于安装口514处且通过内、外螺纹的配合以可调节阀杆弹簧54的预紧力，这样通过内、外螺纹的配合能大大方便锁紧帽与安装口之间的连接固定，同时通过内、外螺纹的配合，还能很好的对锁紧帽进行调节，以实现对阀杆弹簧预紧力的调节，可很好的控制泄压时的压力。

也为了便于阀体与出气通道之间的配合且保证密封性，可以在出气通道41上且位于排气口411外围设置安装槽414，阀口512与安装槽414密封配合，具体为在阀口512外侧壁与安装槽414内侧壁之间设置密封圈415，以实现密封配合，更具体的，可以在阀口512外周侧壁上设置环形槽，密封圈415装设于环形槽内，以将密封圈415安装固定，这样既方便阀体与出气通道之间的连接，且能很好的保证气体不会泄露，以保证泄压效果。

可以理解的，也可以将加压口与泄压口位于同一侧设置，如此也可以很好的保证对阀杆的辅助推压及泄压效果。

可以理解的，气管也可以为金属管或塑料管等。

可以理解的，也可以将泄气口设于阀杆上方的阀体的侧壁上，这样也能很好保证进入阀杆上方的气体能正常排出，以保证阀球能被正常顶开。

可以理解的，泄气口也可以通过在阀杆上方设置一隔膜片来实现。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。