一种分批混入两种液体的加料装置的制作方法

本发明涉及一种加料装置，尤其涉及一种分批混入两种液体的加料装置。

背景技术：

化工领域经常有两种液体混合在一起的情况，需要投放一种液体，再在间断一定时间后投放另一种液体，来完成生产，再按上述步骤生产，若是依靠工作人员进行加料，显得较为繁琐，增大了工作量降低了工作效率，且时间、量的误差较大。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种分批混入两种液体的加料装置，可以自动循环地间隔分批次地添加两种液体，并且可以对下料的液体定量，而且可调节两种液体添加的间隔时间，提高工作效率，减小人为误差。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种分批混入两种液体的加料装置，包括步进电机、左右对称设置的下料机构，所述下料机构包括储存罐，所述储存罐的上下端分别设有进料孔、底孔，所述储存罐的下端固定有过渡盒，所述过渡盒的前端固定有稳固块，所述过渡盒的上下两端分别设有与所述底孔同轴设置的上孔、下孔，所述上孔、所述下孔的孔径相同，所述过渡盒的前端设有推送槽，所述推送槽内滑配有推送块，所述推送块与所述推送槽之间连接有第一弹簧，所述推送块的下端设有齿条，所述上孔、所述底孔内上下移动地设有伸缩件，所述下孔内上下移动地设有所述伸缩件，所述伸缩件均与所述推送块相配合，所述步进电机的输出轴上键接有转动地设在两所述稳固块之间的长轴，所述长轴的中间键接有与所述齿条相配合的驱动件。

进一步的，所述伸缩件靠近所述推送块的一端设有半圆头，所述伸缩件远离所述推送块的一端设有弧形缺口，所述伸缩件的外圈设有环形限位块，所述上孔、所述下孔内均设有限位槽，所述环形限位块滑配在所述限位槽内，所述环形限位块与所述限位槽之间设有第二弹簧。

进一步的，所述推送块的上端设有凸起，所述推送块的下端设有弧形槽，上侧的所述伸缩件的所述半圆头抵接在所述推送块的上端面，下侧的所述伸缩件的所述半圆头抵接在所述推送块的下端面，所述底孔、所述上孔通过所述弧形缺口与所述过渡盒内的腔室连通，所述下孔被所述伸缩件堵住。

进一步的，所述推送块的后端设有挡块。挡块可以挡住上侧的伸缩件，防止推送块过于推出，使伸缩件脱离推送块的上端面。

进一步的，所述驱动件包括键接在所述长轴中间的套筒，所述套筒的左右两端均设置有与所述齿条相配合的不完全齿轮。

进一步的，所述套筒左右两端的外圈周向均布有螺纹孔，两所述不完全齿轮通过螺钉设在所述套筒上，两所述不完全齿轮之间的角度可调节。可以通过调节两不完全齿轮的角度来调节两种液体落下的间隔时间。

本发明的优点在于：可以自动循环地间隔分批次地添加两种液体，并且可以对下料的液体定量，而且可调节两种液体添加的间隔时间，提高工作效率，减小人为误差。

附图说明

图1是根据本发明的立体图；

图2是根据本发明的主视图；

图3是图2的a-a剖视图；

图4是根据本发明的剖视图；

图5是根据本发明的左侧过渡盒的上下孔均被伸缩件堵住时的立体图；

图6是根据本发明的左侧过渡盒的上下孔均被伸缩件堵住时的纵向剖视图；

图7是根据本发明的左侧过渡盒的上下孔均被伸缩件堵住时的剖视图；

图8是根据本发明的左侧过渡盒的上孔被伸缩件堵住且下孔打开时的立体图；

图9是根据本发明的左侧过渡盒的上孔被伸缩件堵住且下孔打开时的纵向剖视图；

图10是根据本发明的左侧过渡盒的上孔被伸缩件堵住且下孔打开时的剖视图；

图11是根据本发明的左侧不完全齿轮与齿条分离且左侧推送块被第一弹簧推出时的立体图；

图12是图4的b部放大图；

图13是根据本发明的过渡盒的剖视图；

图14是根据本发明的伸缩件的立体图；

图15是根据本发明的推送块的立体图；

图16是根据本发明的实施例2的剖视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例1：

如图1至图15所示，一种分批混入两种液体的加料装置，包括步进电机3、左右对称设置的下料机构，下料机构包括储存罐1，储存罐1的上下端分别设有进料孔、底孔11，储存罐1的下端固定有过渡盒2，过渡盒2的前端固定有稳固块4，过渡盒2的上下两端分别设有与底孔11同轴设置的上孔12、下孔13，上孔12、下孔13的孔径相同，过渡盒2的前端设有推送槽10，推送槽10内滑配有推送块8，推送块8与推送槽10之间连接有第一弹簧，推送块8的下端设有齿条，上孔12、底孔11内上下移动地设有伸缩件9，下孔13内上下移动地设有伸缩件9，伸缩件9均与推送块8相配合，步进电机3的输出轴上键接有转动地设在两稳固块4之间的长轴5，长轴5的中间键接有与齿条相配合的驱动件。

伸缩件9靠近推送块8的一端设有半圆头93，伸缩件9远离推送块8的一端设有弧形缺口91，伸缩件9的外圈设有环形限位块92，上孔12、下孔13内均设有限位槽，环形限位块92滑配在限位槽内，环形限位块92与限位槽之间设有第二弹簧。

推送块8的上端设有凸起81，推送块8的下端设有弧形槽82，上侧的伸缩件9的半圆头93抵接在推送块8的上端面，下侧的伸缩件9的半圆头93抵接在推送块8的下端面，底孔11、上孔12通过弧形缺口91与过渡盒2内的腔室连通，下孔13被伸缩件9堵住。

推送块8的后端设有挡块83。

驱动件包括键接在长轴5中间的套筒6，套筒6的左右两端均设置有与齿条相配合的不完全齿轮7。

套筒6左右两端的外圈周向均布有螺纹孔，两不完全齿轮7通过螺钉设在套筒6上，两不完全齿轮7之间的角度可调节。

两过渡盒2内的腔室空间大小可根据需要不相同。

其工作原理为：当需要生产时，将两不完全齿轮根据需要的角度安装在套筒上，通过盖孔加液体a进左侧的储存罐，加液体b进右侧的储存罐，液体a、液体b经底孔、上孔、上侧的弧形槽后分别进入左侧过渡盒的腔室、右侧过渡盒的腔室，此时下孔被下侧的伸缩件堵住，上侧的伸缩件抵在推送块的挡块与凸起之间的上端面，如图1、2、3、4所示，开启步进电机，步进电机带动长轴慢慢转动，长轴带动套筒转动，套筒带动两不完全齿轮绕着长轴转动，接着左侧的不完全齿轮与左侧的齿条啮合，从而通过左侧的齿条带动左侧的推送块后移，左侧推送块的凸起将伸缩件抬起使伸缩件抵接在推送块的凸起上，左侧的上孔被伸缩件堵住，液体a将要落下的量就是左侧过渡盒的内腔的空间，如图5、6所示，接着通过左侧的齿条带动左侧的推送块继续后移，左侧的下方的伸缩件上升抵在弧形槽内，左侧的下孔通过弧形缺口打开，液体a马上落光，如图8、9、10所示，伸缩件都是在第二弹簧的作用力压紧在推送块上，此时左侧的推送到底，接着左侧的不完全齿轮与左侧的齿条分离，推送块在第一弹簧的作用力下弹出，左侧的上方的伸缩件挡住挡块，左侧的推送块、伸缩件回复原位，液体a经左侧的底孔、上孔、弧形槽后进入左侧过渡盒的腔室，此时左侧下孔被下侧的伸缩件堵住，如图11所示，接着根据两不完全齿轮之间的角度加上步进电机的转速，在一定的时间后，右侧的结构相同的步骤，液体b从右侧的过渡盒落下，再回复原位，液体b注满右侧的过渡盒，停止步进电机，加料后的生产完成后，重复上述步骤，可循环地完成分批次混入两种液体。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步改进，如图16所示，具体结构为：过渡盒2的腔室内滑配有调节块14，调节块14远离推送槽的一端固定有螺杆15，螺杆15穿过过渡盒2的侧壁后延伸出去，螺杆15上螺接有螺母，通过旋转螺母调节螺杆延伸进过渡盒2的长度，从而调节过渡盒2内的容纳液体的空间的大小，可以根据需要调节每次液体a、液体b落下的量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。