安全环保脱硫设备的制作方法

本发明涉及一种脱硫设备，更具体的说是涉及一种安全环保脱硫设备。

背景技术：

在化工生产的过程中，一般的化工原料都会含有硫元素，因此为了减少化工原料对于环境的污染，对于化工原料都会进行脱硫操作，而在脱硫的过程中，由于硫元素会与空气中的氧气发生反应，产生二氧化硫进而污染空气，因此现有的脱硫设备都是采用密封结构，即脱硫的过程是在一个脱硫罐中进行的，而在脱硫的过程中若是脱硫罐出现泄露的情况，便会导致物料与空气接触，进而对空气造成污染，极大的降低了脱硫设备的安全环保性能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种安全环保性能强的脱硫设备。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种安全环保脱硫设备，包括脱硫罐和防护罩以及氮气充放装置，所述防护罩罩在脱硫罐上，使得脱硫罐与外界隔绝，所述氮气充放装置与防护罩连接，以充入氮气到防护罩内。

作为本发明的进一步改进，所述脱硫罐的罐壁包括内衬层、阻隔层和外壳层，所述外壳层、阻隔层和内衬层依次包裹设置，所述内衬层和外壳层均由不锈钢材料制作而成，所述阻隔层由活性炭填充在内衬层与外壳层之间构成。

作为本发明的进一步改进，所述防护罩包括不锈钢框架和若干个不锈钢板，所述不锈钢框架呈中空的长方体状，若干个不锈钢板通过固定卡扣可拆卸的密封安装在不锈钢框架上，以构成密封的长方体盒状，将脱硫罐容纳在内，所述不锈钢板上设有透明的观察视窗。

作为本发明的进一步改进，所述氮气充放装置包括氮气气源、切换阀门、空气气源和进气阀门，所述氮气气源和空气气源均与切换阀门连接后与进气阀门连接，所述进气阀门相对于切换阀门的另一端与防护罩连接并与其内部连通，所述防护罩上连接有与其内部连通的带阻火器的排空管道。

作为本发明的进一步改进，所述防护罩的上侧设有压力表，以检测防护罩的内部压力，所述防护罩的左侧壁下方设有可燃气体报警器，所述防护罩的右侧壁下方设有温度计。

作为本发明的进一步改进，所述固定卡扣包括固定在不锈钢框架上的公扣和固定在不锈钢板边沿上的母扣，所述不锈钢框架的内侧固定有橡胶密封沿，所述公扣与母扣相互扣合，以将不锈钢板压合在橡胶密封沿上。

作为本发明的进一步改进，所述公扣包括呈圆弧状的底座杆和固定在底座杆上的扣杆，所述底座杆的一端固定在不锈钢框架上，另一端朝向不锈钢框架的内侧弯曲，所述扣杆固定在该端上，所述扣杆上可旋转的设有压块，所述母扣包括母扣座和附加座，所述附加座的左右两侧固定连接有长条状的压条，所述压条的端部延伸至不锈钢板的四角，所述附加座通过弹簧连接在母扣座上，其背向母扣座的一侧开设有限位槽，所述公扣与母扣相互扣合时，压块嵌入到限位槽内，并挤压附加座，使得弹簧被压缩。

本发明的有益效果，通过防护罩和氮气充放装置的设置，便可有效的实现脱硫罐整个容纳到一个封闭的氮气空间内，如此若是出现脱硫罐泄露的问题，便可有效的避免脱硫罐内物料与外界空气接触导致对环境造成污染的问题。

附图说明

图1为防护罩和氮气充放装置的示意图；

图2为图1中固定卡扣的示意图；

图3为脱硫罐的夹层示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至3所示，本实施例的一种安全环保脱硫设备，包括脱硫罐和防护罩4以及氮气充放装置5，所述防护罩4罩在脱硫罐上，使得脱硫罐与外界隔绝，所述氮气充放装置5与防护罩4连接，以充入氮气到防护罩4内，如此在使用本实施例的安全环保脱硫设备的过程中，只需要将防护罩4罩住脱硫罐即可，然后通过氮气充放装置5的充放作用实现将氮气充入到防护罩4内，如此便可实现通过氮气将脱硫罐与外界进行隔离，如此相比于现有技术中与外界直接接触的方式，便可大大的降低脱硫罐泄露时对外界环境的污染。

作为改进的一种具体实施方式，所述脱硫罐的罐壁包括内衬层1、阻隔层2和外壳层3，所述外壳层3、阻隔层2和内衬层1依次包裹设置，所述内衬层1和外壳层3均由不锈钢材料制作而成，所述阻隔层2由活性炭填充在内衬层1与外壳层3之间构成，通过内衬层1、阻隔层2和外壳层3的设置，便能够进一步避免脱硫罐泄露的问题，而通过将阻隔层2设置成由活性炭组成的方式，如此在即使出现泄露时，也可通过活性炭吸附泄露出来的污染物，进一步降低泄露时对于外界环境的影响。

作为改进的一种具体实施方式，所述防护罩4包括不锈钢框架41和若干个不锈钢板42，所述不锈钢框架41呈中空的长方体状，若干个不锈钢板42通过固定卡扣可拆卸的密封安装在不锈钢框架41上，以构成密封的长方体盒状，将脱硫罐容纳在内，所述不锈钢板42上设有透明的观察视窗45，通过不锈钢框架41和不锈钢板42的组合作用，便可简单有效的构成一个密封的盒状结构，如此很好的实现将脱硫罐完全包裹其内的效果，而且将不锈钢板42设置成可拆卸的方式，因此在脱硫罐内部出现故障的时候，维修人员便可通过拆卸不锈钢板42的方式实现打开露出脱硫罐，进而简单有效的实现对于故障的脱硫罐进行维修了。

作为改进的一种具体实施方式，所述氮气充放装置5包括氮气气源51、切换阀门52、空气气源53和进气阀门54，所述氮气气源51和空气气源53均与切换阀门52连接后与进气阀门54连接，所述进气阀门54相对于切换阀门52的另一端与防护罩4连接并与其内部连通，所述防护罩4上连接有与其内部连通的带阻火器的排空管道43，通过上述结构的设置，便可有效的实现充入氮气到防护罩4内的效果，并且在置换氮气和空气的过程中，是通过切换阀门52的切换作用和排空管道43的配合来实现的，因此在置换的过程中是通过充入氮气或是充入空气的方式将防护罩4内原有的空气和氮气通过排空管道43顶出，如此便不需要出现抽真空的情况，并且排空管道43内具有阻火器，因此也可避免在排除的过程中出现火灾等意外事故。

作为改进的一种具体实施方式，所述防护罩4的上侧设有压力表44，以检测防护罩4的内部压力，所述防护罩4的左侧壁下方设有可燃气体报警器46，所述防护罩4的右侧壁下方设有温度计47，通过上述设置，便可简单有效的实现检测防护罩4内的压力、可燃气体和温度了。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定卡扣包括固定在不锈钢框架41上的公扣7和固定在不锈钢板42边沿上的母扣8，所述不锈钢框架41的内侧固定有橡胶密封沿，所述公扣7与母扣8相互扣合，以将不锈钢板42压合在橡胶密封沿上，通过橡胶密封沿和公扣7以及母扣8的设置，便可简单有效的实现一个不锈钢板42与不锈钢框架41之间可拆卸的前提下，还具备足够的密封效果。

作为改进的一种具体实施方式，所述公扣7包括呈圆弧状的底座杆71和固定在底座杆71上的扣杆72，所述底座杆71的一端固定在不锈钢框架41上，另一端朝向不锈钢框架41的内侧弯曲，所述扣杆72固定在该端上，所述扣杆72上可旋转的设有压块721，所述母扣8包括母扣座81和附加座82，所述附加座82的左右两侧固定连接有长条状的压条821，所述压条821的端部延伸至不锈钢板42的四角，所述附加座82通过弹簧连接在母扣座81上，其背向母扣座81的一侧开设有限位槽822，所述公扣7与母扣8相互扣合时，压块721嵌入到限位槽822内，并挤压附加座82，使得弹簧被压缩，如此便可通过压块721挤压附加座82的方式来将不锈钢板42挤压固定到橡胶密封沿上，而且通过压条821的设置，便可全方面的挤压不锈钢板42，大大的增加不锈钢板42的密封性，并且在拆卸的过程中，可以通过弹簧的弹力作用，实现将附加座82顶起，进而使得压条821与不锈钢板42分离，进一步的方便了不锈钢板42的拆装，其中为了增加压条821的挤压效果，本实施例中的母扣座81的厚度应尽可能的小，一般为薄片状，且可采用内嵌到不锈钢板42的方式来使得压条821能够更好的挤压不锈钢板42了，如此便可实现薄度较薄的不锈钢板42也能够与橡胶密封沿配合实现密封效果。

综上所述，本实施例的安全环保脱硫设备，通过防护罩4和氮气充放装置5的设置，便可有效的实现将脱硫罐隔绝在氮气中，如此便可避免在脱硫罐产生泄露时对外界造成污染的问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。