流体分布器及铝溶胶反应釜的制作方法

文档序号:24397885发布日期:2021-03-26 23:00阅读:140来源:国知局
流体分布器及铝溶胶反应釜的制作方法

1.本发明涉及化工反应设备,具体地,涉及一种流体分布器及铝溶胶反应釜。


背景技术:

2.在铝-盐酸工艺铝溶胶制备过程中,通常需要在反应釜内设置流体分布器进行盐酸和铝溶胶混合物的分布。
3.现有技术中,铝溶胶反应釜的流体分布器通常运行不稳定,使用周期不长。例如,会出现流体分布器在反应釜内的固定不牢固,分布器容易变形等问题。
4.因此,需要设计一种在铝溶胶反应釜内使用稳定且周期长的流体分布器。


技术实现要素:

5.本发明的目的是为了克服现有技术中铝溶胶制备工艺中流体分布器运行不稳定,使用周期短的问题。
6.为了实现上述目的,本发明一方面提供一种流体分布器,所述流体分布器包括分布器本体,所述分布器本体包括筒体以及分别盖在所述筒体的两端的第一盖板和第二盖板,其中,所述筒体的壁上以及第一盖板上分别布置有多个通孔,所述第二盖板上设置有用于流体进入所述筒体内的开孔;
7.所述流体分布器还包括一端用于固定在所述第二盖板的所述开孔内、另一端设置有径向凸出的固定法兰的连接管。
8.优选地,所述第二盖板的所述开孔内设置有内螺纹,所述连接管的一端设置有具有外螺纹的螺纹部,所述螺纹部通过螺纹连接在所述开孔内。
9.优选地,所述连接管的所述螺纹部和所述固定法兰之间设置有外表面光滑的过渡部。
10.优选地,所述第一盖板上的通孔围绕中心沿多个环形布置。
11.优选地,所述筒体的壁上的多个通孔布置有多排,相邻的两排中的通孔错开布置。
12.优选地,所述分布器本体和所述连接管由钛合金材料制成。
13.本发明的另一方面还提供一种铝溶胶反应釜,所述铝溶胶反应釜包括釜体及如上所述的流体分布器;其中,所述分布器本体位于所述釜体内部,所述连接管的所述固定法兰固定在所述釜体的入口处。
14.优选地,所述连接管穿在所述釜体的入口中,所述连接管的所述固定法兰固定于所述釜体的外部,且所述连接管的远离所述固定法兰的端部穿过所述釜体入口且固定在所述分布器本体的所述开孔中。
15.优选地,所述铝溶胶反应釜还包括位于所述釜体中的多个玻璃球,所述玻璃球在所述分布器本体的第一盖板上方和围绕所述筒体铺设,其中,所述玻璃球的直径小于所述分布器本体上的通孔的直径。
16.优选地,多个所述玻璃球设置为至少有两种不同的直径。
17.本发明提供的技术方案中,流体分布器可以通过连接管固定在反应釜中,具有运行平稳,使用周期长的优点,而且该流体分布器有效改善了反应釜内部的流体分布效果。
附图说明
18.图1为根据本发明的一个实施方式中流体分布器的分布器本体的结构示意图;
19.图2为分布器本体的筒体上通孔的分布示意图;
20.图3为分布器本体的第一盖板的结构示意图;
21.图4为分布器本体的第二盖板的结构示意图;
22.图5为连接管的结构示意图。
23.附图标记说明
24.1-分布器本体;11-筒体;111-第一通孔;12-第一盖板;121-第二通孔;13-第二盖板;131-开孔;2-连接管;21-固定法兰;22-螺纹部;23-过渡部。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
26.需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
27.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。另外,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
28.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.本发明提供一种流体分布器,如图1所示,该流体分布器包括分布器本体1,所述分布器本体1包括筒体11以及分别盖在所述筒体11的两端的第一盖板12和第二盖板13,其中,所述筒体11的壁上以及第一盖板11上分别布置有多个通孔,所述第二盖板13上设置有用于流体进入所述筒体内的开孔131;
30.所述流体分布器还包括一端用于固定在所述第二盖板13的所述开孔131内、另一端设置有径向凸出的固定法兰21的连接管2,如图5所示。
31.本发明提供的流体分布器用于安装在铝溶胶反应釜中,具体是将连接管2的固定法兰21固定在铝溶胶反应釜的釜体的开口处,流体物料可以从连接管2进入到分布器本体1中,然后从分布器本体1的筒体11和第一盖板12的通孔中流出,对流体进行分布。该结构的流体分布器具有运行平稳,使用周期长的优点。而且该流体分布器可以有效改善反应釜内流体的分配效果。
32.在本发明的一个具体实施方式中,为方便连接管2与反应器本体1的连接,第二盖板13的开孔131内设置有内螺纹,连接管2的一端设置有具有外螺纹的螺纹部22,该螺纹部
22通过螺纹连接在所述开孔131内。
33.该连接管2的所述螺纹部22和所述固定法兰21之间设置有外表面光滑的过渡部23。
34.在将连接管2连接于反应釜上时,可以将分布器本体1放置在反应釜中,连接管2从反应釜的入口处插入,其一端的固定法兰21位于釜体外侧,且通过螺栓固定在釜体上,另一端穿过釜体的开口并通过螺纹部22固定在第二盖板13的开孔131中,连接管2的过渡部23与釜体的入口的侧壁配合接触。流体分布器通过连接管2连接于釜体的连接方式操作简单,连接牢固。
35.当然,本领域技术人员可以理解的是,连接管2与分布器本体1和釜体的连接也可以采用其它连接方式,例如连接管2可以与第二盖板2的开孔131通过紧配合连接,连接管2也可以与釜体的入口紧配合,或者将固定法兰21固定在釜体的内侧。
36.在优选实施方式中,分布器本体1的筒体11上的多个通孔的布置如图2所示,该筒体11上设置有多个第一通孔111,该多个第一通孔111可以沿轴向或周向布置有多排,其中,相邻的两排中的通孔错开布置。
37.如图3所示,第一盖板12上的多个第二通孔121围绕中心沿多个环形布置。即,第二通孔121围绕第一盖板12的中心呈圆周布置,在多个圆周上布置且每个圆周上设置多个第二通孔121。
38.当然,筒体11和第二盖板12上的通孔也可以采用其他布置方式,在此不限制。
39.优选地,所述分布器本体1和所述连接管2由钛合金材料制成。铝合金材料耐酸腐蚀,在铝溶胶制备过程中,性能稳定,可以保证使用周期。
40.根据本发明的另一方面,还提供一种铝溶胶反应釜,该铝溶胶反应釜包括釜体及如上所述的流体分布器;其中,所述分布器本体1位于所述釜体内部,所述连接管2的固定法兰21固定在所述釜体的入口处。
41.优选地,所述连接管2穿在所述釜体的入口中,所述连接管2的固定法兰21固定于所述釜体的外部,且所述连接管2的远离所述固定法兰21的端部穿过所述釜体的入口且固定在所述分布器本体1的所述开孔131中。固定法兰21可以通过螺栓固定在釜体上。
42.本发明提供的流体分布器在铝溶胶反应釜中起到对流体的初步分配的作用,为对流体进行再分布,该铝溶胶反应釜还包括位于釜体中的多个玻璃球,所述玻璃球在分布器本体1的第一盖板12上方和围绕筒体11铺设。玻璃球也耐酸腐蚀,适合于铝溶胶的制备工艺。
43.在铝溶胶制备过程中,流体从连接管2进入到分布器本体1中,并从分布器本体1内流出,实现流体的初步分布,从流体分布器流出的流体再经过玻璃球的再分布,可以有效改善反应釜内部的流体分布效果。
44.为避免玻璃球进入到流体分布器内,需要设置玻璃球的直径小于所述分布器本体1上的通孔的直径。优选地,多个所述玻璃球设置为至少有两种不同的直径。
45.一个具体实施方式中,设置流体分布器的筒体11的第一通孔111和第一盖板12的第二通孔121的直径约6mm,玻璃球包括有直径约10mm的玻璃球和直径约20mm的玻璃球。
46.玻璃球床层设置大小不同的球组合填装,可以保证流体分配效果,而且又最大限度地减少床层压力损失。
47.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1