一种肝素钠生产加工制备用研磨粉碎筛选装置的制作方法

本发明涉及研磨粉碎筛选技术领域，具体为一种肝素钠生产加工制备用研磨粉碎筛选装置。

背景技术：

在肝素钠生产加工过程中，需要对其原料进行粉碎、研磨和筛选，目前这类设备种类较多，单功能较为单一，由于在粉碎和研磨的过程中，会出现死角，导致粉碎和研磨不充分，筛选时就会无法通过，颗粒过大的原料，收集没有有效的利用，且需要人工，费力费时。为此，我们提出一种肝素钠生产加工制备用研磨粉碎筛选装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种肝素钠生产加工制备用研磨粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肝素钠生产加工制备用研磨粉碎筛选装置，包括机体、粉碎装置、研磨装置、第三固定架、第三电机、偏心轮、摇杆、第一驱动杆、传动杆、第二驱动杆、振动筛网、螺旋输送机和皮带输送机，所述机体内部上端固定安装有粉碎装置，所述机体中位于粉碎装置正下方的位置固定安装有研磨装置，所述机体内部下端端固定连接有第三固定架，所述第三固定架的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮通过另一侧设有的转轴转动连接有摇杆，所述摇杆通过另一端设有的转轴转动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆通过两端设有的转轴转动连接有传动杆，所述传动杆在第一驱动杆的两端各设有两个，所述第一驱动杆中两端各一个的传动杆通过转轴转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆设有两个，所述第二驱动杆通过转轴转动连接有振动筛网，所述振动筛网的另一端通过转轴转动连接在机体的内壁，所述机体外侧设有螺旋输送机，所述机体内部上端设有皮带输送机。

优选的，所述粉碎装置包括有第一电机和粉碎辊，所述第一电机设有两个，且对称设置，所述第一电机通过第一固定架固定安装在机体内部，所述粉碎辊设有两个，且各固定安装在第一电机的输出端。

优选的，所述研磨装置包括有第二电机和研磨辊，所述第二电机设有两个，且对称设置，所述第二电机通过第二固定架固定安装在机体内部，所述研磨辊设有两个，且各固定安装在第二电机的输出端。

优选的，所述螺旋输送机和皮带输送机均设有两个，且对称设置，所述螺旋输送机包括有第四电机和螺旋叶片，所述第四电机通过第四固定架固定安装在机体外侧，所述螺旋叶片固定连接在第四电机的输出端，所述皮带输送机包括有第五电机、转动辊和传送带，所述第五电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊设有两个，且通过传送带传动连接。

优选的，所述机体内部前后两侧均设有弧形槽轨和垂直槽轨，所述弧形槽轨与第二驱动杆相配合，所述垂直槽轨与第一驱动杆相配合。

优选的，所述机体中位于两个振动筛网的上端固定连接有分流杆

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明工作时，粉碎装置将块状的原料粉碎成小碎块，研磨装置将原料粉碎后的小碎块碾压成粉末，第三电机通过摇杆带动第一驱动杆上下移动，第一驱动杆上下移动的过程中通过传动杆带动第二驱动杆沿弧形槽轨作往下往复运动，第二驱动杆和振动筛网相连接使振动筛网振动，从而实现了单电机驱动双侧振动筛选的效果。

2、本发明由于在粉碎和研磨的过程中，会出现死角，导致粉碎和研磨不充分，筛选时无法通过，此时，没有通过的原料受重力因素进入螺旋输送机，由螺旋输送机将未通过的原料输送到上方，再由皮带输送机输送到粉碎装置处，颗粒过大的原料即可得到循环加工，节能效果好。

附图说明

图1为本发明整体截面结构示意图。

图2为本发明粉碎装置结构示意图。

图3为本发明研磨装置结构示意图。

图4为本发明第三电机处侧视结构示意图。

图5为本发明皮带输送机俯视结构示意图。

图6为本发明槽轨相对分布结构示意图。

图中：1、机体；2、粉碎装置；3、第一固定架；4、第一电机；5、粉碎辊；6、研磨装置；7、第二固定架；8、第二电机；9、研磨辊；10、第三固定架；11、第三电机；12、偏心轮；13、摇杆；14、第一驱动杆；15、传动杆；16、第二驱动杆；17、振动筛网；18、螺旋输送机；19、第四固定架；20、第四电机；21、螺旋叶片；22、皮带输送机；23、第五电机；24、转动辊；25、传送带；26、弧形槽轨；27、垂直槽轨；28、分流杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种肝素钠生产加工制备用研磨粉碎筛选装置，包括机体1、粉碎装置2、研磨装置6、第三固定架10、第三电机11、偏心轮12、摇杆13、第一驱动杆14、传动杆15、第二驱动杆16、振动筛网17、螺旋输送机18和皮带输送机22，机体1内部上端固定安装有粉碎装置2，机体1中位于粉碎装置2正下方的位置固定安装有研磨装置6，机体1内部下端端固定连接有第三固定架10，第三固定架10的内部固定安装有第三电机11，第三电机11的输出端固定连接有偏心轮12，偏心轮12通过另一侧设有的转轴转动连接有摇杆13，摇杆13通过另一端设有的转轴转动连接有第一驱动杆14，第一驱动杆14通过两端设有的转轴转动连接有传动杆15，传动杆15在第一驱动杆14的两端各设有两个，第一驱动杆14中两端各一个的传动杆15通过转轴转动连接有第二驱动杆16，第二驱动杆16设有两个，第二驱动杆16通过转轴转动连接有振动筛网17，振动筛网17的另一端通过转轴转动连接在机体1的内壁，工作时，第三电机11通过摇杆13带动第一驱动杆14上下移动，第一驱动杆14上下移动的过程中通过传动杆15带动第二驱动杆16沿弧形槽轨26作往下往复运动，第二驱动杆16和振动筛网17相连接使振动筛网17振动，从而实现了筛选的效果，机体1外侧设有螺旋输送机18，机体1内部上端设有皮带输送机22，由于在粉碎和研磨的过程中，会出现死角，导致粉碎和研磨不充分，筛选时无法通过，此时，没有通过的原料受重力因素进入螺旋输送机18，由螺旋输送机18将未通过的原料输送到上方，再由皮带输送机22输送到粉碎装置2处，不合格的原料即可得到利用，节能效果好。

粉碎装置2包括有第一电机4和粉碎辊5，第一电机4设有两个，且对称设置，第一电机4通过第一固定架3固定安装在机体1内部，粉碎辊5设有两个，且各固定安装在第一电机4的输出端，粉碎装置2主要将块状的原料粉碎成小碎块。

研磨装置6包括有第二电机8和研磨辊9，第二电机8设有两个，且对称设置，第二电机8通过第二固定架7固定安装在机体1内部，研磨辊9设有两个，且各固定安装在第二电机8的输出端，研磨装置6主要将原料粉碎后的小碎块碾压成粉末。

螺旋输送机18和皮带输送机22均设有两个，且对称设置，螺旋输送机18包括有第四电机20和螺旋叶片21，第四电机20通过第四固定架19固定安装在机体1外侧，螺旋叶片21固定连接在第四电机20的输出端，皮带输送机22包括有第五电机23、转动辊24和传送带25，第五电机23的输出端固定连接有转动辊24，转动辊24设有两个，且通过传送带25传动连接，由于在粉碎和研磨的过程中，会出现死角，导致粉碎和研磨不充分，筛选时无法通过，此时，没有通过的原料受重力因素进入螺旋输送机18，由螺旋输送机18将未通过的原料输送到上方，再由皮带输送机22输送到粉碎装置2处，不合格的原料即可得到利用，节能效果好。

机体1内部前后两侧均设有弧形槽轨26和垂直槽轨27，弧形槽轨26与第二驱动杆16相配合，垂直槽轨27与第一驱动杆14相配合，槽轨的设计便于机构稳定运动。

机体1中位于两个振动筛网17的上端固定连接有分流杆28，使研磨后的原料分流的两侧的振动筛网17。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。