一种水雾除尘设备的喷淋件的制作方法

本发明涉及一种水雾除尘设备的喷淋件。

背景技术：

水雾除尘过程实际上就是各种捕尘与凝并机理综合作用的过程。但因水雾与呼吸性粉尘粒径都很小,捕集与凝并作用不足以使并合物从气流中分离出来,所以要有效净化含尘气流,除捕尘技术外,还要采取加强凝并与沉降分离措施。因此在水雾除尘过中有两个核心技术点，第一点除尘的水需要雾化的越细越好，第二点除尘水中含有吸附尘埃的活性物质。但是目前市面上很多的水雾除尘均是单方面的将水分雾化，因此在治疗灰尘上收效不大，反而由于水雾的原因加重了空气的湿度，从而导致了人体体感舒适性差的弊端。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种水雾除尘设备的喷淋件。

本发明解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种水雾除尘设备的喷淋件，其主要构造有：扣插板槽、基座、扣槽、筒承座、喷淋槽、雾化腔、后弧形槽、前弧形瓣、分流座、喷雾槽、喷射孔、负离子发生腔、气嘴、进水筒、进水阀芯、出水孔、方形柱件、雾化腔、花形调盘、密封圈、盖板、密封帽，其特征在于：基座一端底部倒扣有扣插板槽，所述的基座另一端内部设有筒承座，筒承座上搁置有进水筒；

所述的进水筒底部设有进水阀芯，顶部设有出水孔，所述的出水孔与进水阀芯相互贯通，所述的进水筒顶部为方形柱件；所述的进水筒被喷淋槽所套接，并且喷淋槽通过螺栓与基座一端相紧固；

所述的喷淋槽顶部开有圆形腔体，在圆形腔体上开有与出水孔形态、尺寸相互匹配的喷射孔；所述的圆形腔体后端立面为后弧形槽，前端镜像对称设有前弧形瓣，两个所述的前弧形瓣中间位置的前端设有分流座；所述的圆形腔体后端开有负离子发生腔，所述的负离子发生腔与分流座内设有的气嘴相贯通；

所述的方形柱件上套接有花形调盘，并且花形调盘外边缘设有环凸片，每个相邻所述的环凸片以间隔的方式均布覆有密封圈；所述的密封圈与后弧形槽、前弧形瓣相抵触并且匹配吻合；

所述的喷淋槽上覆有盖板，并且盖板通螺栓使与其喷淋槽两者相互紧固；所述的方形柱件内空并且内壁上铣有螺纹槽，所述的螺栓杆套入有密封帽后直拧入方形柱件内的螺纹槽；所述的雾化腔与花形调盘之间形成压力腔。

进一步地，所述的压力腔正常工作间隙高度为0.3-0.7毫米。

进一步地，所述的负离子发生腔内底部植入有负离子发生器，并且在腔体内设有风机，风机风口对内。

进一步地，所述的进水筒内外接有二次加压的市政给水管，并且二次加压的水压范围在8-15个大气压。

进一步地，所述的扣插板槽安装于距离地面2.7米至5米高度位置处。

进一步地，所述的密封帽为纵向形变值在0.5-1.2毫米的弹性硅胶帽。

进一步地，所述的花形调盘底部面上铣有方形网格状的螺纹面。

进一步地，所述的喷雾槽横向宽度在1.2-2厘米之间。

本发明的有益效果：采用喷淋槽上覆有盖板，并且盖板通螺栓使与其喷淋槽两者相互紧固；方形柱件内空并且内壁上铣有螺纹槽，螺栓杆套入有密封帽后直拧入方形柱件内的螺纹槽；雾化腔与花形调盘之间形成压力腔的技术方案，实现了一种水雾除尘设备的喷淋件的制成。

附图说明

图1为本发明一种水雾除尘设备的喷淋件整体结构图。

图2为本发明一种水雾除尘设备的喷淋件整体（去盖）结构图。

图3为本发明一种水雾除尘设备的喷淋件主视结构图。

图4为本发明一种水雾除尘设备的喷淋件的进水筒结构图。

图5为本发明一种水雾除尘设备的喷淋件爆炸结构图。

图6为本发明一种水雾除尘设备的喷淋件的花形调盘结构图。

图7为本发明一种水雾除尘设备的喷淋的雾化液原理图。

图中1-扣插板槽，2-基座，21-扣槽，22-筒承座，3-喷淋槽，31-雾化腔，311-后弧形槽，312-前弧形瓣，32-分流座，33-喷雾槽，34-喷射孔，35-负离子发生腔，36-气嘴，4-进水筒，41-进水阀芯，42-出水孔，43-方形柱件，44-雾化腔，5-花形调盘，51-密封圈，6-盖板，7-密封帽。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种水雾除尘设备的喷淋件，其主要构造有：扣插板槽1、基座2、扣槽21、筒承座22、喷淋槽3、雾化腔31、后弧形槽311、前弧形瓣312、分流座32、喷雾槽33、喷射孔34、负离子发生腔35、气嘴36、进水筒4、进水阀芯41、出水孔42、方形柱件43、雾化腔44、花形调盘5、密封圈51、盖板6、密封帽7，所述的基座2一端底部倒扣有扣插板槽1，所述的基座2另一端内部设有筒承座22，筒承座22上搁置有进水筒4；

所述的进水筒4底部设有进水阀芯41，顶部设有出水孔42，所述的出水孔42与进水阀芯41相互贯通，所述的进水筒4顶部为方形柱件43；所述的进水筒4被喷淋槽3所套接，并且喷淋槽3通过螺栓与基座2一端相紧固；

所述的喷淋槽3顶部开有圆形腔体，在圆形腔体上开有与出水孔42形态、尺寸相互匹配的喷射孔34；所述的圆形腔体后端立面为后弧形槽311，前端镜像对称设有前弧形瓣312，两个所述的前弧形瓣312中间位置的前端设有分流座32；所述的圆形腔体后端开有负离子发生腔35，所述的负离子发生腔35与分流座32内设有的气嘴36相贯通；

所述的方形柱件43上套接有花形调盘5，并且花形调盘5外边缘设有环凸片，每个相邻所述的环凸片以间隔的方式均布覆有密封圈51；所述的密封圈51与后弧形槽311、前弧形瓣312相抵触并且匹配吻合；

所述的喷淋槽3上覆有盖板6，并且盖板6通螺栓使与其喷淋槽3两者相互紧固；所述的方形柱件43内空并且内壁上铣有螺纹槽，所述的螺栓杆套入有密封帽7后直拧入方形柱件43内的螺纹槽；所述的雾化腔31与花形调盘5之间形成压力腔。

所述的压力腔正常工作间隙高度为0.3-0.7毫米。

所述的负离子发生腔35内底部植入有负离子发生器，并且在腔体内设有风机，风机风口对内。

所述的进水筒4内外接有二次加压的市政给水管，并且二次加压的水压范围在8-15个大气压。

所述的扣插板槽1安装于距离地面2.7米至5米高度位置处。

所述的密封帽7为纵向形变值在0.5-1.2毫米的弹性硅胶帽。

所述的花形调盘5底部面上铣有方形网格状的螺纹面。

所述的喷雾槽33横向宽度在1.2-2厘米之间。

本发明是一套通过高压水进行自雾化的除尘系统，其核心部分的结构在于：花形调盘5与雾化腔31配合的构成上。在实现的结构中，进水筒4尾部接通有二次加压后的市政给水管，当高压水流入进水筒4后最终由出水孔42流出，而由于出水孔42与喷射孔34无论是大小还位置上均是匹配对应的，因此其大量的高压水会从喷射孔34喷发出来。在这个过程中花形调盘5由于螺杆及其密封帽紧固于方形柱件43上，因此花形调盘5是被限位于方形柱件43顶部之上的。

本案即时状态是：花形调盘5由于环凸的密封圈与后弧形槽、前弧形瓣相抵触并且匹配吻合，因此在这个雾化腔31内其雾化区间是被控制隔开成两个喷射的面域，第一个面域为两个所述的前弧形瓣312之间形成喷发腔体，第二个面域则为其后弧形槽311分别与两个所述的前弧形瓣312之间形成的喷发腔体，且此喷发腔外端为喷雾槽33。所述的第一个面域出口位置为气嘴36，由于气嘴36与负离子发生腔35贯通，因此在气嘴36处当气雾剂喷发时，其产生的负离子体就会被携带一并被喷发。

本案中核心之处在于：进水筒4被市政给水充入水源，然后被二次加压，使其二次加压后的出水压力值在8-15个大气压范围，由于自身高压强的原故喷射孔34会顶开花形调盘5的压力进行液体的外泄喷发，而所述的花形调盘5的压力源是来自密封帽7，而由于密封帽7为纵向形变值在0.5-1.2毫米的弹性硅胶帽，因此当喷射孔34会顶开花形调盘5的压力形成压力腔时，其压力腔间距变大，而会导致水压骤降，此外克服密封帽7的压力值会需要更大，因此此刻的压力腔又会缩小，周而复始整个过程，通过花形调盘5高频的自主跳动，在雾化腔31内形成了水雾除尘设备的喷淋件。