一种基于离子液体扩散机理的液膜分离亚麻酸甲酯的系统的制作方法

本发明是一种基于离子液体扩散机理的液膜分离亚麻酸甲酯的系统，属于膜分离设备领域。

背景技术：

亚麻酸属于不饱和脂肪酸，也是脂肪酸的衍生分类别物质，在处理加工后饱和的脂肪酸中会含有亚麻酸甲酯，而人体的脂肪酸不可自我产生，需要外接摄入，这时亚麻酸甲酯就可通过分离亚麻酸形成饱和脂肪酸供人们使用，保障人体机能热量的存储和消耗，目前技术公用的待优化的缺点有：

亚麻酸甲酯是脂肪酸的衍生物，也是促进脂肪酸产生的重要化合物，在粒子液体支撑分离亚麻酸时，会由于不饱和脂肪酸之间的性质相似，造成难分解碳链与双键的现象，致使链键紧密度会弹性游离最终又会复位，且冷却加热操作都无法实现根本裂键操作，导致已经饱和的亚麻酸甲酯会跟未处理的不饱和脂肪酸形成夹杂混合的油脂，质量密度一致更难分离加工处理，会直接激增脂肪酸含量，使人体摄入时过量而堆积，造成肌群受油脂包裹而松垮的影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于离子液体扩散机理的液膜分离亚麻酸甲酯的系统，以解决亚麻酸甲酯是脂肪酸的衍生物，也是促进脂肪酸产生的重要化合物，在粒子液体支撑分离亚麻酸时，会由于不饱和脂肪酸之间的性质相似，造成难分解碳链与双键的现象，致使链键紧密度会弹性游离最终又会复位，且冷却加热操作都无法实现根本裂键操作，导致已经饱和的亚麻酸甲酯会跟未处理的不饱和脂肪酸形成夹杂混合的油脂，质量密度一致更难分离加工处理，会直接激增脂肪酸含量，使人体摄入时过量而堆积，造成肌群受油脂包裹而松垮的影响的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于离子液体扩散机理的液膜分离亚麻酸甲酯的系统，其结构包括：电子集成台、压力表、负压膜分离槽、曝气卧管、梯度槽箱体、轴套帽、握把手提框，所述负压膜分离槽插嵌在梯度槽箱体右上角的内部并且相互贯通，所述电子集成台嵌套于梯度槽箱体的顶部上，所述握把手提框设有两个并且分别安设在梯度槽箱体的左右两侧，所述曝气卧管与轴套帽扣合在一起并且轴心共线，所述曝气卧管安设在梯度槽箱体前侧的顶部上，所述压力表嵌套于电子集成台的前侧，所述负压膜分离槽设有微孔内膜槽、负压气针、厚框环槽口、弧垫膜带、棉垫块、底垫格槽筒、针滑缸体、扩散递推架，所述微孔内膜槽通过弧垫膜带与负压气针机械连接，所述微孔内膜槽与厚框环槽口活动连接，所述厚框环槽口嵌套于弧垫膜带与底垫格槽筒的顶部并且轴心共线，所述棉垫块设有两个并且分别紧贴于底垫格槽筒内部的左右两侧，所述针滑缸体与负压气针机械连接，所述扩散递推架安装于底垫格槽筒内部的底面上，所述底垫格槽筒插嵌在梯度槽箱体右上角的内部。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述微孔内膜槽由横架滑块、微孔膜袋组成，所述横架滑块设有两个且分别安装于微孔膜袋的左右上角并处于同一竖直面上，所述横架滑块与微孔膜袋扣合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述微孔膜袋由回转套筒、微孔窄道、瓣膜弯弧块、膜袋壳槽组成，所述回转套筒嵌套于微孔窄道的顶部上并且相互贯通，所述微孔窄道与瓣膜弯弧块采用过盈配合，所述瓣膜弯弧块安装于膜袋壳槽的内部。

作为本发明的进一步改进，所述负压气针由滑塞细管、椭球通孔、张紧带、锥形气针体组成，所述滑塞细管与椭球通孔嵌套成一体并且相互贯通，所述滑塞细管与张紧带采用间隙配合，所述张紧带与锥形气针体活动连接。

作为本发明的进一步改进，所述滑塞细管由细管槽、弯钩滑块、扭簧剪力钳、柱塞滑座组成，所述弯钩滑块插嵌在柱塞滑座的右侧，所述柱塞滑座通过弯钩滑块与扭簧剪力钳机械连接并且处于同一竖直面上，所述柱塞滑座与细管槽采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述扩散递推架由短液管筒槽、波纹扰流板、递推架框板、扩散折压板组成，所述波纹扰流板与扩散折压板均设有两个且分别交叉嵌套于递推架框板的左右两侧并处于同一竖直面上，所述递推架框板插嵌在短液管筒槽的内部并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述扩散折压板由折板块、齿啮柱块、弯矩簧管组成，所述折板块与齿啮柱块相啮合，所述齿啮柱块设有两个并且分别嵌套于弯矩簧管的上下两侧。

作为本发明的进一步改进，所述瓣膜弯弧块为上下宽中间窄顶部带凸球的弯弧块结构，通过凸球配重内压形成两侧弯弧块的单向导通內挤限流操作防溢返，且弧度切断贴合严密，保障液位反渗透操作强。

作为本发明的进一步改进，所述扭簧剪力钳为左边上下仰角双尖端右侧宽厚块的钳座结构，方便上下钳爪块分别对接弹簧丝的牵拉形成一个扭压剪力居中承载上下滑动的调节效果。

作为本发明的进一步改进，所述递推架框板为左上角右下角宽厚且左下角右上角窄扁的交叉框架结构，保障高低位交叉偏转，让阴阳离子分辨倾斜，左右正负极电解液筛分快速。

作为本发明的进一步改进，所述齿啮柱块为右侧带展角一百二十度的齿槽块状结构，通过展角滑压啮合齿块，加大咬合力斜架撑住板块，形成一个离子液体的导流拍板回转扩散效果。

有益效果

本发明一种基于离子液体扩散机理的液膜分离亚麻酸甲酯的系统，工作人员通电电子集成台启动梯度槽箱体的负压膜分离槽与曝气卧管工作，然后通过压力表显示压强数据控制在稳定范围内，通过轴套帽锁紧曝气卧管防泄露，然后提拉握把手提框搬运设备进行离子液对接灌注，通过微孔内膜槽的微孔膜袋承重亚麻酸离子液带动横架滑块顺着厚框环槽口下滑，使膜袋壳槽内的回转套筒与微孔窄道受到瓣膜弯弧块的挤压收缩窄口，再让负压气针的锥形气针体插嵌灌注气体，使椭球通孔与张紧带收紧，通过滑塞细管的细管槽内气流滑压弯钩滑块与柱塞滑座递推扭簧剪力钳剪力卸荷滑溜，让弧垫膜带顶压棉垫块下坠形成气流内注的向上反冲效果，将不饱和脂肪酸渗透在顶部防溢返，然后饱满的亚麻酸甲酯下排到底垫格槽筒内的扩散递推架中，通过波纹扰流板与扩散折压板压贴递推架框板在短液管筒槽内回转，形成阴阳离子液体通过折板块的承重顶压齿啮柱块与弯矩簧管达到一个顺势拍甩效果，给游离的阳离子形成一个外围液位圈，而中心附着的阴离子得到沉降，方便阴阳离子隔开后，也带动液位流道推进亚麻酸甲酯的高质量饱满加工，使液膜分离操作达到一个扩散递推机理效果。

本发明操作后可达到的优点有：

运用负压膜分离槽与曝气卧管相配合，通过加压微孔内膜槽与弧垫膜带的膜面形成反渗透负压抽吸操作，配合曝气卧管氧化机理液，在底垫格槽筒内给饱和的亚麻酸甲酯形成沉降引导滑动输送，然后微孔膜袋的负压作用给不饱和亚麻酸制造提取收纳操作，让链键通过支撑式负压液膜分离操作，形成离子液体扩散递推机理现象，浸渍式支撑液膜的膜液依靠表面张力吸附于微孔中，原料相和剥离相在膜两侧流动，待分离的溶质自原料相经扩散递推架的膜相向剥离相传递，实现调整无机阴离子和有机阳离子液压差，保障液膜分离亚麻酸甲酯的高效性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种基于离子液体扩散机理的液膜分离亚麻酸甲酯的系统的结构示意图。

图2为本发明负压膜分离槽详细的剖面结构示意图。

图3为本发明微孔内膜槽与扩散递推架工作状态的剖视结构示意图。

图4为本发明微孔膜袋工作状态的截面放大结构示意图。

图5为本发明负压气针工作状态的立体内视结构示意图。

图6为本发明滑塞细管工作状态的截面放大结构示意图。

图7为本发明扩散折压板工作状态的侧视放大结构示意图。

附图标记说明：电子集成台-1、压力表-2、负压膜分离槽-3、曝气卧管-4、梯度槽箱体-5、轴套帽-6、握把手提框-7、微孔内膜槽-3a、负压气针-3b、厚框环槽口-3c、弧垫膜带-3d、棉垫块-3e、底垫格槽筒-3f、针滑缸体-3g、扩散递推架-3h、横架滑块-3a1、微孔膜袋-3a2、回转套筒-3a21、微孔窄道-3a22、瓣膜弯弧块-3a23、膜袋壳槽-3a24、滑塞细管-3b1、椭球通孔-3b2、张紧带-3b3、锥形气针体-3b4、细管槽-3b11、弯钩滑块-3b12、扭簧剪力钳-3b13、柱塞滑座-3b14、短液管筒槽-3h1、波纹扰流板-3h2、递推架框板-3h3、扩散折压板-3h4、折板块-3h41、齿啮柱块-3h42、弯矩簧管-3h43。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种基于离子液体扩散机理的液膜分离亚麻酸甲酯的系统，其结构包括：电子集成台1、压力表2、负压膜分离槽3、曝气卧管4、梯度槽箱体5、轴套帽6、握把手提框7，所述负压膜分离槽3插嵌在梯度槽箱体5右上角的内部并且相互贯通，所述电子集成台1嵌套于梯度槽箱体5的顶部上，所述握把手提框7设有两个并且分别安设在梯度槽箱体5的左右两侧，所述曝气卧管4与轴套帽6扣合在一起并且轴心共线，所述曝气卧管4安设在梯度槽箱体5前侧的顶部上，所述压力表2嵌套于电子集成台1的前侧，所述负压膜分离槽3设有微孔内膜槽3a、负压气针3b、厚框环槽口3c、弧垫膜带3d、棉垫块3e、底垫格槽筒3f、针滑缸体3g、扩散递推架3h，所述微孔内膜槽3a通过弧垫膜带3d与负压气针3b机械连接，所述微孔内膜槽3a与厚框环槽口3c活动连接，所述厚框环槽口3c嵌套于弧垫膜带3d与底垫格槽筒3f的顶部并且轴心共线，所述棉垫块3e设有两个并且分别紧贴于底垫格槽筒3f内部的左右两侧，所述针滑缸体3g与负压气针3b机械连接，所述扩散递推架3h安装于底垫格槽筒3f内部的底面上，所述底垫格槽筒3f插嵌在梯度槽箱体5右上角的内部。

请参阅图3，所述微孔内膜槽3a由横架滑块3a1、微孔膜袋3a2组成，所述横架滑块3a1设有两个且分别安装于微孔膜袋3a2的左右上角并处于同一竖直面上，所述横架滑块3a1与微孔膜袋3a2扣合在一起，所述扩散递推架3h由短液管筒槽3h1、波纹扰流板3h2、递推架框板3h3、扩散折压板3h4组成，所述波纹扰流板3h2与扩散折压板3h4均设有两个且分别交叉嵌套于递推架框板3h3的左右两侧并处于同一竖直面上，所述递推架框板3h3插嵌在短液管筒槽3h1的内部并且轴心共线，所述递推架框板3h3为左上角右下角宽厚且左下角右上角窄扁的交叉框架结构，保障高低位交叉偏转，让阴阳离子分辨倾斜，左右正负极电解液筛分快速，通过微孔膜袋3a2下压递推架框板3h3形成一个重力下坠的强力渗透离子液体效果，保障膜面与回转桨体网面的左右分隔阴阳离子操作迅速。

请参阅图4，所述微孔膜袋3a2由回转套筒3a21、微孔窄道3a22、瓣膜弯弧块3a23、膜袋壳槽3a24组成，所述回转套筒3a21嵌套于微孔窄道3a22的顶部上并且相互贯通，所述微孔窄道3a22与瓣膜弯弧块3a23采用过盈配合，所述瓣膜弯弧块3a23安装于膜袋壳槽3a24的内部，所述瓣膜弯弧块3a23为上下宽中间窄顶部带凸球的弯弧块结构，通过凸球配重内压形成两侧弯弧块的单向导通內挤限流操作防溢返，且弧度切断贴合严密，保障液位反渗透操作强，通过回转套筒3a21的扭转带动微孔窄道3a22缩窄开口，达到微孔渗透膜体剥离不饱和脂肪酸的辅助操作效果。

请参阅图5，所述负压气针3b由滑塞细管3b1、椭球通孔3b2、张紧带3b3、锥形气针体3b4组成，所述滑塞细管3b1与椭球通孔3b2嵌套成一体并且相互贯通，所述滑塞细管3b1与张紧带3b3采用间隙配合，所述张紧带3b3与锥形气针体3b4活动连接，通过椭球通孔3b2受张紧带3b3的牵拉间歇式弹性延展通气框口，形成整个针头星射式气柱的环流操作。

请参阅图6，所述滑塞细管3b1由细管槽3b11、弯钩滑块3b12、扭簧剪力钳3b13、柱塞滑座3b14组成，所述弯钩滑块3b12插嵌在柱塞滑座3b14的右侧，所述柱塞滑座3b14通过弯钩滑块3b12与扭簧剪力钳3b13机械连接并且处于同一竖直面上，所述柱塞滑座3b14与细管槽3b11采用过盈配合，所述扭簧剪力钳3b13为左边上下仰角双尖端右侧宽厚块的钳座结构，方便上下钳爪块分别对接弹簧丝的牵拉形成一个扭压剪力居中承载上下滑动的调节效果，通过弯钩滑块3b12滑压扭簧剪力钳3b13的弹簧，形成上下对位碰撞挤压的气流反冲效果，保障负压带动膜体运动高效。

请参阅图7，所述扩散折压板3h4由折板块3h41、齿啮柱块3h42、弯矩簧管3h43组成，所述折板块3h41与齿啮柱块3h42相啮合，所述齿啮柱块3h42设有两个并且分别嵌套于弯矩簧管3h43的上下两侧，所述齿啮柱块3h42为右侧带展角一百二十度的齿槽块状结构，通过展角滑压啮合齿块，加大咬合力斜架撑住板块，形成一个离子液体的导流拍板回转扩散效果，通过齿啮柱块3h42斜面顶压弯矩簧管3h43形变弯曲，形成一个梯度划分离子液体的抗弯曲强化效果。

工作流程：工作人员通电电子集成台1启动梯度槽箱体5的负压膜分离槽3与曝气卧管4工作，然后通过压力表2显示压强数据控制在稳定范围内，通过轴套帽6锁紧曝气卧管4防泄露，然后提拉握把手提框7搬运设备进行离子液对接灌注，通过微孔内膜槽3a的微孔膜袋3a2承重亚麻酸离子液带动横架滑块3a1顺着厚框环槽口3c下滑，使膜袋壳槽3a24内的回转套筒3a21与微孔窄道3a22受到瓣膜弯弧块3a23的挤压收缩窄口，再让负压气针3b的锥形气针体3b4插嵌灌注气体，使椭球通孔3b2与张紧带3b3收紧，通过滑塞细管3b1的细管槽3b11内气流滑压弯钩滑块3b12与柱塞滑座3b14递推扭簧剪力钳3b13剪力卸荷滑溜，让弧垫膜带3d顶压棉垫块3e下坠形成气流内注的向上反冲效果，将不饱和脂肪酸渗透在顶部防溢返，然后饱满的亚麻酸甲酯下排到底垫格槽筒3f内的扩散递推架3h中，通过波纹扰流板3h2与扩散折压板3h4压贴递推架框板3h3在短液管筒槽3h1内回转，形成阴阳离子液体通过折板块3h41的承重顶压齿啮柱块3h42与弯矩簧管3h43达到一个顺势拍甩效果，给游离的阳离子形成一个外围液位圈，而中心附着的阴离子得到沉降，方便阴阳离子隔开后，也带动液位流道推进亚麻酸甲酯的高质量饱满加工，使液膜分离操作达到一个扩散递推机理效果。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用负压膜分离槽3与曝气卧管4相配合，通过加压微孔内膜槽3a与弧垫膜带3d的膜面形成反渗透负压抽吸操作，配合曝气卧管4氧化机理液，在底垫格槽筒3f内给饱和的亚麻酸甲酯形成沉降引导滑动输送，然后微孔膜袋3a2的负压作用给不饱和亚麻酸制造提取收纳操作，让链键通过支撑式负压液膜分离操作，形成离子液体扩散递推机理现象，浸渍式支撑液膜的膜液依靠表面张力吸附于微孔中，原料相和剥离相在膜两侧流动，待分离的溶质自原料相经扩散递推架3h的膜相向剥离相传递，实现调整无机阴离子和有机阳离子液压差，保障液膜分离亚麻酸甲酯的高效性，以此来解决亚麻酸甲酯是脂肪酸的衍生物，也是促进脂肪酸产生的重要化合物，在粒子液体支撑分离亚麻酸时，会由于不饱和脂肪酸之间的性质相似，造成难分解碳链与双键的现象，致使链键紧密度会弹性游离最终又会复位，且冷却加热操作都无法实现根本裂键操作，导致已经饱和的亚麻酸甲酯会跟未处理的不饱和脂肪酸形成夹杂混合的油脂，质量密度一致更难分离加工处理，会直接激增脂肪酸含量，使人体摄入时过量而堆积，造成肌群受油脂包裹而松垮的影响的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。