一种电解铜加工用防飞溅的原料破碎装置的制作方法

本发明涉及破碎装置技术领域，具体为一种电解铜加工用防飞溅的原料破碎装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，电解铜行业得到了蓬勃发展，而原料破碎装置是其中重要的组成部分之一，现今市场上的此类原料破碎装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类原料破碎装置，在使用时由于破碎碎片尺寸大小不一，从而需要进行过滤；

(2)传统的此类原料破碎装置，在使用时由于没有过滤的碎片需要二次进行破碎；

(3)传统的此类原料破碎装置，在使用时由于破碎时会产生碎片飞溅，从而导致工作人员出现安全问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电解铜加工用防飞溅的原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出装置无过滤效果、二次破碎以及碎片飞溅的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解铜加工用防飞溅的原料破碎装置，包括一次破碎箱、第一电机、二次破碎箱、第一转轮和第一传输带，所述一次破碎箱的一侧安装有第一转轮，且第一转轮的一端安装第一电机，所述第一转轮的外部设置有第一传输带，所述第一电机的底端设置有二次破碎箱，且二次破碎箱与一次破碎箱固定链接，所述二次破碎箱的内部安装有第一破碎轴，且第一破碎轴的一端延伸至二次破碎箱外部，所述二次破碎箱的一侧设置有第二转轮，且第二转轮的一侧安装有第二电机，所述第二转轮的外部设置有第二传输带，所述第一破碎轴的底端安装有第一过滤网，所述二次破碎箱的底端固定有第一出料口，所述一次破碎箱的顶端设置有防飞溅机构，所述防飞溅机构的内部安装有第二破碎轴，且第二破碎轴的一端与第一电机的一端固定链接，所述一次破碎箱内部第二破碎轴的下方安装有安装过滤机构，且安装过滤机构顶端的一侧设置有移动机构，所述一次破碎箱的底端固定有第二出料口，所述一次破碎箱与二次破碎箱的两侧均固定有支撑腿。

优选的，所述安装过滤机构的内部依次设置有第二过滤网、第一卡槽、支撑块、移动板、活动槽以及弹簧，所述第二过滤网两侧的底端设置有支撑块，且支撑块顶端的内部设置有第一卡槽，所述支撑块一侧的外壁设置有活动槽。

优选的，所述活动槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定有移动板。

优选的，所述移动机构的内部依次设置有固定板、移动槽、活动块、第一支杆、第二支杆、第三电机以及推动板，所述固定板一侧的内部设置有移动槽，所述移动槽的一侧设置有活动块。

优选的，所述活动块的一侧设置有第一支杆，且第一支杆与活动块活动链接，所述第一支杆的一侧设置有第二支杆，且第一支杆与第二支杆活动链接。

优选的，所述固定板的另一侧设置有第三电机，且第三电机一端延伸至固定板的另一侧与第二支杆活动链接，所述第一支杆一端的一侧设置有推动板，且推动板与第一支杆固定链接。

优选的，所述防飞溅机构的内部依次设置有第一挡板、第一卡块、第二挡板、第二卡槽、第二卡块、铰接块、第三卡槽以及螺丝柱，所述第一挡板两侧的一端设置有第一卡块，所述第一挡板的另一侧设置有第二挡板，且第二挡板底端的两侧均设置有第二卡块。

优选的，所述第二挡板两侧的内壁上设置有第二卡槽，所述第一挡板底端的一侧安装有铰接块，且铰接块和第一挡板活动链接。

优选的，所述第一挡板下方一次破碎箱顶端的两侧设置有第三卡槽，所述第一挡板与第二挡板顶端的两侧均设置有螺丝柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电解铜加工用防飞溅的原料破碎装置不仅实现了过滤效果、实现了二次破碎以及实现了防止飞溅现象；

(1)通过第二过滤网底端设置支撑块，且支撑块顶端内部设置第一卡槽，支撑块一侧固定活动槽，且活动槽内部安装弹簧，弹簧顶端固定移动板，实现了过滤效果；

(2)通过一次破碎箱一侧设置二次破碎箱，二次破碎箱内部设置第一破碎轴，且第一破碎轴一端与第二转轮固定链接，第二转轮与第二电机固定链接，第二转轮外部设置第二传输带，实现了二次过滤现象；

(3)通过第一挡板一侧固定第一卡块，第二挡板一侧设置第二卡槽，第一挡板与第二挡板一侧底端设置铰接块，第二挡板与铰接块顶端一侧设置螺丝柱，实现了避免碎片飞溅的现象。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明的防飞溅机构剖视结构示意图；

图4为本发明的移动机构侧视结构示意图；

图5为本发明的俯视结构示意图。

图中：1、一次破碎箱；2、第一电机；3、二次破碎箱；4、第一破碎轴；5、第二电机；6、第一过滤网；7、第一出料口；8、第二出料口；9、支撑腿；10、安装过滤机构；1001、第二过滤网；1002、第一卡槽；1003、支撑块；1004、移动板；1005、活动槽；1006、弹簧；11、移动机构；1101、固定板；1102、移动槽；1103、活动块；1104、第一支杆；1105、第二支杆；1106、第三电机；1107、推动板；12、第二破碎轴；13、防飞溅机构；1301、第一挡板；1302、第一卡块；1303、第二挡板；1304、第二卡槽；1305、第二卡块；1306、铰接块；1307、第三卡槽；1308、螺丝柱；14、第一转轮；15、第二转轮；16、第一传输带；17、第二传输带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种电解铜加工用防飞溅的原料破碎装置，包括一次破碎箱1、第一电机2、二次破碎箱3、第一转轮14和第一传输带16，一次破碎箱1的一侧安装有第一转轮14，且第一转轮14的一端安装第一电机2，该第一电机2的型号可为y112m-2；第一转轮14的外部设置有第一传输带16，第一电机2的底端设置有二次破碎箱3，且二次破碎箱3与一次破碎箱1固定链接，二次破碎箱3的内部安装有第一破碎轴4，且第一破碎轴4的一端延伸至二次破碎箱3外部，二次破碎箱3的一侧设置有第二转轮15，且第二转轮15的一侧安装有第二电机5，该第二电机5的型号可为y112m-2；第二转轮15的外部设置有第二传输带17，第一破碎轴4的底端安装有第一过滤网6，二次破碎箱3的底端固定有第一出料口7，一次破碎箱1的顶端设置有防飞溅机构13，防飞溅机构13的内部依次设置有第一挡板1301、第一卡块1302、第二挡板1303、第二卡槽1304、第二卡块1305、铰接块1306、第三卡槽1307以及螺丝柱1308，第一挡板1301两侧的一端设置有第一卡块1302，第一挡板1301的另一侧设置有第二挡板1303，且第二挡板1303底端的两侧均设置有第二卡块1305，第二挡板1303两侧的内壁上设置有第二卡槽1304，第一挡板1301底端的一侧安装有铰接块1306，且铰接块1306和第一挡板1301活动链接，第一挡板1301下方一次破碎箱1顶端的两侧设置有第三卡槽1307，第一挡板1301与第二挡板1303顶端的两侧均设置有螺丝柱1308；

使用该机构时，首先将第一挡板1301与第二挡板1303通过铰接块1306进行旋转，使得第一卡块1302与第二卡槽1304重合，再通过螺丝柱1308使第一挡板1301与支撑块1003进行固定，从而可防止碎片飞溅所导致工作人员出现安全问题；

防飞溅机构13的内部安装有第二破碎轴12，且第二破碎轴12的一端与第一电机2的一端固定链接，一次破碎箱1内部第二破碎轴12的下方安装有安装过滤机构10，安装过滤机构10的内部依次设置有第二过滤网1001、第一卡槽1002、支撑块1003、移动板1004、活动槽1005以及弹簧1006，第二过滤网1001两侧的底端设置有支撑块1003，且支撑块1003顶端的内部设置有第一卡槽1002，支撑块1003一侧的外壁设置有活动槽1005，活动槽1005的内部安装有弹簧1006，弹簧1006的顶端固定有移动板1004；

使用该机构时，首先将第二过滤网1001通过第一卡槽1002放置在支撑块1003的上方，再在弹簧1006的作用下使得移动板1004进行上移，从而可固定第二过滤网1001在支撑块1003上的位置，避免使用时产生晃动，因此也可以根据此结构可对第二过滤网1001进行更换；

安装过滤机构10顶端的一侧设置有移动机构11，移动机构11的内部依次设置有固定板1101、移动槽1102、活动块1103、第一支杆1104、第二支杆1105、第三电机1106以及推动板1107，固定板1101一侧的内部设置有移动槽1102，移动槽1102的一侧设置有活动块1103，活动块1103的一侧设置有第一支杆1104，且第一支杆1104与活动块1103活动链接，第一支杆1104的一侧设置有第二支杆1105，且第一支杆1104与第二支杆1105活动链接，固定板1101的另一侧设置有第三电机1106，该第三电机1106的型号为y90s-2，且第三电机1106一端延伸至固定板1101的另一侧与第二支杆1105活动链接，第一支杆1104一端的一侧设置有推动板1107，且推动板1107与第一支杆1104固定链接；

使用该机构时，当未过滤的物质通过第三电机1106的作用，使得推动板1107由第二支杆1105与第一支杆1104的共同作用下进行移动，从而可将未过滤的物质推送至二次破碎箱3的内部，因此可同理进行二次破碎，一次破碎箱1的底端固定有第二出料口8，一次破碎箱1与二次破碎箱3的两侧均固定有支撑腿9。

工作原理：使用该装置时，首先将第一挡板1301与第二挡板1303通过铰接块1306进行旋转，使得第一卡块1302与第二卡槽1304重合，再通过螺丝柱1308使第一挡板1301与支撑块1003进行固定，从而可防止碎片飞溅所导致工作人员出现安全问题，之后，启动第一电机2使得第一转轮14带动第二转轮15使得第二破碎轴12进行旋转，从而可将物料进行破碎，已破碎的物质通过安装过滤机构10从第二出料口8内流出，当未过滤的物质通过第三电机1106的作用，使得推动板1107由第二支杆1105与第一支杆1104的共同作用下进行移动，从而可将未过滤的物质推送至二次破碎箱3的内部，因此可同理进行二次破碎，最终完成该原料破碎装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。