一种重晶石粉加工破碎装置用的环保除尘装置的制作方法

本发明涉及重晶石生产设备技术领域，具体是指一种重晶石粉加工破碎装置用的环保除尘装置。

背景技术：

重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡，常成结状、块状，具3个方向的完全和中等解理，莫氏硬度3～3.5，比重4.5，主要形成于中低温热液条件下，实际生产中需要将大块的重晶石磨碎成重晶石粉进行使用，这就需要用到重晶石磨粉机。

目前传统的磨粉机主要由磨粉桶和位于磨粉桶内的研磨装置组成，大块的重晶石通过加料口进入到磨粉桶中，并在研磨装置的作用下磨成粉末状，再从出料口排出即可，虽然上述操作方便快捷，但是放入磨粉桶内的块状重晶石表面带有灰尘，而传统的磨粉机并未设置除尘装置，导致重晶石上附带的灰尘掺杂在磨成的重晶石粉中，影响重晶石粉的质量，因此急需一种带有除尘装置的磨粉机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种重晶石粉加工破碎装置用的环保除尘装置，有效去除重晶石表面灰尘，提高制成重晶石粉的质量。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种重晶石粉加工破碎装置用的环保除尘装置，包括磨粉桶，所述磨粉桶的上端设有进料口，所述磨粉桶的底部设有出料口，所述进料口的一侧设有加料口和电机一，所述进料口内设有和电机一输出轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述磨粉桶内上部设有和进料口相对应的输送带，所述输送带的下方设有一端固接在磨粉桶内壁上的隔板，所述磨粉桶的外壁上设有带动输送带转动的电机二，所述磨粉桶上端位于进料口的一侧设有除尘箱，所述除尘箱内依次设有抽风机、初效滤网和高效滤网，所述除尘箱在靠近高效滤网的一侧设有出风口，所述抽风机的进风端设有和进料口相连通的进气管一，所述进气管一上连接有进气管二，所述磨粉桶上端内壁上设有位于输送带上方且和进气管二相连通的连接管，所述连接管上设有不少于一个的吸尘头。

本发明与现有技术相比的优点在于：块状重晶石从加料口进入到进料口中，进料口上的电机一带动搅拌轴和搅拌叶转动，转动的搅拌叶使得位于进料口中的重晶石被初步打碎和扬起，致使重晶石上的灰尘与其脱离，与此同时抽风机通过进气管一将进料口内部产生的灰尘吸到除尘箱中，另外进料口内初步除尘的重晶石落到输送带的一端上，在输送带运输的过程中，磨粉桶内部上端的吸尘头再次对输送带上的重晶石附带的灰尘进行吸收，并通过进气管二进入到除尘箱中，被两次除尘过且被初步打碎的重晶石从输送带的另一端落到磨粉桶的下部并经研磨装置研磨成粉，较小块的重晶石方便研磨装置的研磨，同时研磨成粉的重晶石中灰尘较少，提高制成重晶石粉的质量，另外除尘箱中的带有灰尘的气体经过初效滤网和高效滤网的过滤后，干净的气体从出风口排到室外，保护周围的环境。

优选的，所述加料口和电机一均位于进料口远离除尘箱的一侧面上，所述加料口位于电机一的上方且倾斜朝上布置，有效避免进料口中重晶石在被打碎扬起的过程中通过加料口飞到外界而碰伤周围的工作人员，提高装置的安全性能。

优选的，所述隔板为v字型结构，且中部设有出料管，所述隔板在靠近进料口的一端固接在磨粉桶的内壁上，另一端延伸至磨粉桶的另一侧且和磨粉桶的内壁之间留有间距，所述输送带的一端位于进料口的下方，且另一端延伸至隔板未被固定的一端，重晶石在落到输送带上时，会有少量的较小块的重晶石从输送带和磨粉桶侧壁之间的间隙落到隔板上，落到隔板上的重晶石可以快速的向隔板中部聚集，并通过出料管掉落到磨粉桶的下部进行研磨，节约原料，同时隔板的设置有效将磨粉桶下部的研磨装置与磨粉桶的上部分开，使得吸尘头产生的吸力不会将磨制成粉的重晶石吸到除尘箱中而造成浪费。

优选的，所述除尘箱的一侧面上铰接有侧开门，所述初效滤网和高效滤网的上下端均插接在除尘箱的上下内壁上，所述抽风机通过螺丝固接在除尘箱远离出风口的一侧内壁上，方便更换两个滤网和检查保养抽风机。

优选的，所述进风管一和进风管二均通过三通与抽风机的进风端连接，所述进风管一在与进料口的连接处设有漏网，管路之间连接方便快捷，容易实现，同时漏网的设置避免进料口内被打碎后较小的重晶石飞到进气管一中，造成抽风机的损坏。

优选的，所述磨粉桶的一侧外壁上设有透明观察窗，方便观察磨粉桶的内部情况。

优选的，所述磨粉桶上端内壁上设有位于吸尘头外部的防护罩，所述连接管通过管卡固接在磨粉桶上端内壁上，避免大块的重晶石在输送带上运输的过程中碰到上方的吸尘头，保护吸尘头，延长吸尘头的使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种重晶石粉加工破碎装置用的环保除尘装置的结构示意图。

图2是本发明一种重晶石粉加工破碎装置用的环保除尘装置的内部结构示意图。

如图所示：1、磨粉桶，2、出料口，3、进料口，4、除尘箱，5、加料口，6、输送带，7、隔板，8、出料管，9、电机一，10、搅拌轴，11、搅拌叶，12、抽风机，13、初效滤网，14、高效滤网，15、出风口，16、进气管一，17、进气管二，18、连接管，19、吸尘头，20、防护罩，21、漏网，22、电机二，23、透明观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

一种重晶石粉加工破碎装置用的环保除尘装置，包括磨粉桶1，所述磨粉桶1的上端设有进料口3，所述磨粉桶1的底部设有出料口2，所述进料口3的一侧设有加料口5和电机一9，所述进料口3内设有和电机一9输出轴连接的搅拌轴10，所述搅拌轴10上设有搅拌叶11，所述磨粉桶1内上部设有和进料口3相对应的输送带6，所述输送带6的下方设有一端固接在磨粉桶1内壁上的隔板7，所述磨粉桶1的外壁上设有带动输送带6转动的电机二22，所述磨粉桶1上端位于进料口3的一侧设有除尘箱4，所述除尘箱4内依次设有抽风机12、初效滤网13和高效滤网14，所述除尘箱4在靠近高效滤网14的一侧设有出风口15，所述抽风机12的进风端设有和进料口3相连通的进气管一16，所述进气管一16上连接有进气管二17，所述磨粉桶1上端内壁上设有位于输送带6上方且和进气管二17相连通的连接管18，所述连接管18上设有不少于一个的吸尘头19。

所述加料口5和电机一9均位于进料口3远离除尘箱4的一侧面上，所述加料口5位于电机一9的上方且倾斜朝上布置。

所述隔板7为v字型结构，且中部设有出料管8，所述隔板7在靠近进料口3的一端焊接在磨粉桶1的内壁上，另一端延伸至磨粉桶1的另一侧且和磨粉桶1的内壁之间留有间距，所述输送带6的一端位于进料口3的下方，且另一端延伸至隔板7未被固定的一端，输送带6上的重晶石从隔板7未被固定的一端与磨粉桶1内壁之间的间距处落到磨粉桶1的下部。

所述除尘箱4的一侧面上铰接有侧开门，所述初效滤网13和高效滤网14的上下端均插接在除尘箱4的上下内壁上，除尘箱4上下内壁上均设有横截面为凹字形的滑槽，初效滤网13和高效滤网14直接插在对应上下凹字形滑槽之间，所述抽风机12通过螺丝固接在除尘箱4远离出风口15的一侧内壁上。

所述进风管一16和进风管二17均通过三通与抽风机12的进风端连接，所述进风管一16在与进料口3的连接处设有漏网21。

所述磨粉桶1的一侧外壁上设有透明观察窗23。

所述磨粉桶1上端内壁上设有位于吸尘头19外部的防护罩20，防护罩20为网格状，所述连接管18通过管卡固接在磨粉桶1上端内壁上。

本发明在具体实施时，块状重晶石从加料口进入到进料口中，进料口上的电机一带动搅拌轴和搅拌叶转动，转动的搅拌叶使得位于进料口中的重晶石被初步打碎和扬起，致使重晶石上的灰尘与其脱离，与此同时抽风机通过进气管一将进料口内部产生的灰尘吸到除尘箱中，另外进料口内初步除尘的重晶石落到输送带的一端上，另外会有少量的较小块的重晶石从输送带和磨粉桶侧壁之间的间隙落到隔板上，落到隔板上的重晶石可以快速的向隔板中部聚集，并通过出料管掉落到磨粉桶的下部进行研磨，节约原料，同时隔板的设置有效将磨粉桶下部的研磨装置与磨粉桶的上部分开，使得吸尘头产生的吸力不会将磨制成粉的重晶石吸到除尘箱中而造成浪费，位于输送带上的重晶石粉在输送带运输的过程中，磨粉桶内部上端的吸尘头再次对输送带上的重晶石附带的灰尘进行吸收，并通过进气管二进入到除尘箱中，被两次除尘过且被初步打碎的重晶石从输送带的另一端落到磨粉桶的下部并经研磨装置研磨成粉，较小块的重晶石方便研磨装置的研磨，同时研磨成粉的重晶石中灰尘较少，提高制成重晶石粉的质量，另外除尘箱中的带有灰尘的气体经过初效滤网和高效滤网的过滤后，干净的气体从出风口排到室外，保护周围的环境。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。