一种新型污水站分类除臭系统及工艺的制作方法

本发明涉及污水站除臭技术领域，尤其涉及一种新型污水站分类除臭系统及工艺。

背景技术：

污水站运行过程产生的恶臭气体，按其来源及浓度高低可大致分为两股：一股是高浓臭气，其流量大概在1000-3000nm³/h，主要来自与污水厌氧处理过程相关的单元，如厌氧塔、曝气池缺氧段、污泥暂存池(搅动状态下)等，该股臭气中的h2s和nh3等污染物的浓度均极高，可达10000ppm；另一股是低浓臭气，主要来自于初沉池、酸化池、事故应急池等，其流量根据污水站规模不同大概在10000-100000nm³/h，该股臭气浓度一般较低，h2s和nh3等污染物均的浓度均不超过100ppm。为解决这一难题，目前多采用酸洗/碱洗+生物过滤法去除恶臭物质，近年已有少量特殊结构的立式喷淋除臭塔或卧式生物除臭塔见诸报道。以上除臭技术均是通过物理溶解、化学反应或生化降解作用，直接将臭气中h2s、nh3及其它恶臭污染物的大部分转移至水相去除，并未根据臭气浓度不同进行针对性工艺设计和分类处理，造成处理设施运行负担加重，且除臭效果较差，很多除臭设施最后往往成为摆设。由于臭气中大量的s等元素被转移至废水中，增加了污水处理负荷和成本，给排放指标控制造成一定影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型污水站分类除臭系统及工艺，解决现有污水站除臭工艺不能实现臭气分类处理和资源再利用的技术问题。通过对污水站高浓臭气和低浓臭气进行分类处理，针对高浓臭气进行预处理及资源化回收，然后与低浓废气一起经生物喷淋除臭技术处理后达标排放，有效减轻污水站除臭系统的运行负担，达到除臭系统长效稳定运行的目的。

一种新型污水站分类除臭系统，包括臭气发生单元、颗粒捕集器、碱液吸收塔ⅰ、碱液吸收塔ⅱ、生物再生池ⅰ、营养液补给箱ⅰ、生物再生池ⅱ、营养液补给箱ⅱ、酸洗喷淋塔、卧式生物喷淋装置和排气筒，所述臭气发生单元的一输出端与颗粒捕集器连接，臭气发生单元的另一输出端与，所述颗粒捕集器的输出端分别与碱液吸收塔ⅰ和碱液吸收塔ⅱ连接酸洗喷淋塔，所述碱液吸收塔ⅰ和碱液吸收塔ⅱ的出气端均与酸洗喷淋塔连接，所述碱液吸收塔ⅰ的清洗液输出端与生物再生池ⅰ连接，所述营养液补给箱ⅰ与生物再生池ⅰ连接，生物再生池ⅰ的水供碱液吸收塔ⅰ循环使用，所述碱液吸收塔ⅱ的清洗液输出端与生物再生池ⅱ连接，所述营养液补给箱ⅱ与生物再生池ⅱ连接，所述生物再生池ⅱ的水供碱液吸收塔ⅱ循环使用，所述酸洗喷淋塔经卧式生物喷淋装置与排气筒连接。

进一步地，所述臭气发生单元包括高浓臭气发生单元和低浓臭气发生单元，所述高浓臭气发生单元的输出端与颗粒捕集器连接，所述低浓臭气发生单元的输出端与酸洗喷淋塔连接。

进一步地，所述高浓臭气发生单元与颗粒捕集器之间设置有高浓引风机，所述低浓臭气发生单元与酸洗喷淋塔之间设置有低浓引风机。

进一步地，所述颗粒捕集器与碱液吸收塔ⅰ之间设置有进气阀ⅰ，所述颗粒捕集器与碱液吸收塔ⅱ之间设置进气阀ⅱ，碱液吸收塔ⅰ的出气口设置有出气阀ⅰ，所述碱液吸收塔ⅱ的出气口设置有出气阀ⅱ

进一步地，所述高浓臭气发生单元的h2s和nh3的污染物的浓度均不低于5000ppm。

一种新型污水站分类除臭工艺，所述方法包括如下步骤：

s1、打开高浓引风机，将高浓臭气发生单元中含高浓度h2s和nh3的臭气送入颗粒捕集器，臭气中的大粒径液滴和颗粒杂质被颗粒捕集器拦截下来，经颗粒捕集后的臭气进入下一步骤s2；

s2、打开进气阀ⅰ和进气阀ⅱ，将s1经颗粒捕集的高浓臭气通入两级串联设计的湿式生物脱硫系统中，生物脱硫系统包括碱液吸收塔、生物再生池和营养液补给箱，h2s首先被碱液吸收塔中逆流接触的碱液吸收生成高浓含s液体，高浓含s液体进入生物再生池内，与再生池中的微生物和氧气接触并被生物氧化为单质硫，含有单质硫的高浓废液可旋流分离进行硫回收，碱液吸收塔和再生池的营养液消耗可通过补给箱定期补充，高浓臭气经湿式生物脱硫系统预处理后得到的低浓臭气进入下一步骤s3；

s3、打开低浓引风机，将低浓臭气与经s2生物脱硫后的臭气一并通入酸洗喷淋塔，臭气与塔内酸性喷淋液逆流接触，进一步发生物理吸收和化学反应，臭气浓度进一步降低，最后通过卧式生物喷淋装置深度净化处理，净化尾气由排气筒达标排放至大气中。

进一步地，在s1中，来自高浓臭气发生单元的高浓臭气中，其h2s和nh3的污染物的浓度均不低于5000ppm。

进一步地，经s2生物脱硫预处理后的臭气中，其h2s浓度下降至≤5ppm，nh3浓度也下降至50ppm。

进一步地，在s3中，来自低浓臭气发生单元的低浓臭气中，其h2s和nh3的污染物的浓度均不高于100ppm，经酸洗喷淋塔和卧式生物喷淋两级深度处理后，其h2s和nh3的污染物的浓度均下降至5ppm以下。

进一步地，在s2中，两级串联设计的湿式生物脱硫系统包括、碱液吸收塔ⅰ、碱液吸收塔ⅱ、生物再生池ⅰ、营养液补给箱ⅰ、生物再生池ⅱ和营养液补给箱ⅱ，所述碱液吸收塔ⅰ和碱液吸收塔ⅱ的出气端均与酸洗喷淋塔连接，所述碱液吸收塔ⅰ的清洗液输出端与生物再生池ⅰ连接，所述营养液补给箱ⅰ与生物再生池ⅰ连接，生物再生池ⅰ的水供碱液吸收塔ⅰ循环使用，所述碱液吸收塔ⅱ的清洗液输出端与生物再生池ⅱ连接，所述营养液补给箱ⅱ与生物再生池ⅱ连接，所述生物再生池ⅱ的水供碱液吸收塔ⅱ循环使用。

本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：

(1)本发明方法按浓度差异原则，通过对污水站高浓和低浓臭气实现分流、分类处理，从源头上精确控制进入除臭系统的臭气成分和浓度，有效避免除臭装置的超负荷运行，确保系统长效稳定运行。

(2)本发明方法通过对高浓臭气进行针对性颗粒捕集和生物脱硫预处理，有效降低高浓臭气中h2s和nh3的浓度，为后续污水处理和低浓臭气净化系统的稳定运行创造有利条件，同时实现对s元素的资源化回收利用。

附图说明

图1是本发明工艺流程图。

图中标号：1-臭气发生单元，1-1-高浓臭气发生单元，1-2低浓臭气发生单元；2-高浓引风机；3-颗粒捕集器；4进气阀ⅰ；5-旁通阀ⅰ；6-碱液吸收塔ⅰ；7-出气阀ⅰ；8-进气阀ⅱ，9-旁通阀ⅱ；10-出气阀ⅱ；11-碱液吸收塔ⅱ；12-生物再生池ⅰ；13-营养液补给箱ⅰ；14-生物再生池ⅱ；15-营养液补给箱ⅱ；16-低浓引风机；17-酸洗喷淋塔；18-卧式生物喷淋装置；19-排气筒。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。

一种新型污水站分类除臭系统，如图1所示，包括臭气发生单元1、颗粒捕集器3、碱液吸收塔ⅰ6、碱液吸收塔ⅱ11、生物再生池ⅰ12、营养液补给箱ⅰ13、生物再生池ⅱ14、营养液补给箱ⅱ15、酸洗喷淋塔17、卧式生物喷淋装置18和排气筒19，所述臭气发生单元1的一输出端与颗粒捕集器3连接，臭气发生单元1的另一输出端与，所述颗粒捕集器3的输出端分别与碱液吸收塔ⅰ6和碱液吸收塔ⅱ11连接酸洗喷淋塔17，所述碱液吸收塔ⅰ6和碱液吸收塔ⅱ11的出气端均与酸洗喷淋塔17连接，所述碱液吸收塔ⅰ6的清洗液输出端与生物再生池ⅰ12连接，所述营养液补给箱ⅰ13与生物再生池ⅰ12连接，生物再生池ⅰ12的水供碱液吸收塔ⅰ6循环使用，所述碱液吸收塔ⅱ11的清洗液输出端与生物再生池ⅱ14连接，所述营养液补给箱ⅱ15与生物再生池ⅱ14连接，所述生物再生池ⅱ14的水供碱液吸收塔ⅱ11循环使用，所述酸洗喷淋塔17经卧式生物喷淋装置18与排气筒19连接。

所述臭气发生单元1包括高浓臭气发生单元1-1和低浓臭气发生单元1-2，所述高浓臭气发生单元1-1的输出端与颗粒捕集器3连接，所述低浓臭气发生单元1-2的输出端与酸洗喷淋塔17连接。所述高浓臭气发生单元1-1与颗粒捕集器3之间设置有高浓引风机2，所述低浓臭气发生单元1-2与酸洗喷淋塔17之间设置有低浓引风机16。

所述颗粒捕集器3与碱液吸收塔ⅰ6之间设置有进气阀ⅰ4，所述颗粒捕集器3与碱液吸收塔ⅱ11之间设置进气阀ⅱ8，碱液吸收塔ⅰ6的出气口设置有出气阀ⅰ7，所述碱液吸收塔ⅱ11的出气口设置有出气阀ⅱ10所述高浓臭气发生单元1-1的h2s和nh3的污染物的浓度均不低于5000ppm。

打开高浓引风机2，将高浓臭气发生单元1-1中含高浓度h2s和nh3的臭气送入颗粒捕集器3，臭气中的大粒径液滴和颗粒杂质被颗粒捕集器3拦截下来。打开进气阀ⅰ4和进气阀ⅱ8，经颗粒捕集的高浓臭气通入两级串联设计的湿式生物脱硫系统中，生物脱硫系统包括碱液吸收塔、生物再生池和营养液补给箱，h2s首先被碱液吸收塔中逆流接触的碱液吸收生成高浓含s液体，高浓含s液体进入生物再生池内，与再生池中的微生物和氧气接触并被生物氧化为单质硫，含有单质硫的高浓废液可旋流分离进行硫回收，碱液吸收塔和再生池的营养液消耗可通过补给箱定期补充，高浓臭气经湿式生物脱硫系统预处理后得到的低浓臭气。打开低浓引风机16，将低浓臭气与经s2生物脱硫后的臭气一并通入酸洗喷淋塔17，臭气与塔内酸性喷淋液逆流接触，进一步发生物理吸收和化学反应，臭气浓度进一步降低，最后通过卧式生物喷淋装置18深度净化处理，净化尾气由排气筒达标排放至大气中

一种新型污水站分类除臭工艺，如图1所示，所述方法包括如下步骤：

s1、打开高浓引风机2，将高浓臭气发生单元1-1中含高浓度h2s和nh3的臭气送入颗粒捕集器3，臭气中的大粒径液滴和颗粒杂质被颗粒捕集器3拦截下来，经颗粒捕集后的臭气进入下一步骤s2。来自高浓臭气发生单元的高浓臭气中，其h2s和nh3的污染物的浓度均不低于5000ppm，

s2、打开进气阀ⅰ4和进气阀ⅱ8，将s1经颗粒捕集的高浓臭气通入两级串联设计的湿式生物脱硫系统中，生物脱硫系统包括碱液吸收塔、生物再生池和营养液补给箱，h2s首先被碱液吸收塔中逆流接触的碱液吸收生成高浓含s液体，高浓含s液体进入生物再生池内，与再生池中的微生物和氧气接触并被生物氧化为单质硫，含有单质硫的高浓废液可旋流分离进行硫回收，碱液吸收塔和再生池的营养液消耗可通过补给箱定期补充，高浓臭气经湿式生物脱硫系统预处理后得到的低浓臭气进入下一步骤s3。生物脱硫预处理后的臭气中，其h2s浓度下降至≤5ppm，nh3浓度也下降至50ppm，为后续低浓臭气的深度净化做好准备。

如图1所示，两级串联设计的湿式生物脱硫系统包括、碱液吸收塔ⅰ6、碱液吸收塔ⅱ11、生物再生池ⅰ12、营养液补给箱ⅰ13、生物再生池ⅱ14和营养液补给箱ⅱ15。碱液吸收塔ⅰ6和碱液吸收塔ⅱ11的出气端均与酸洗喷淋塔17连接，所述碱液吸收塔ⅰ6的清洗液输出端与生物再生池ⅰ12连接。营养液补给箱ⅰ13与生物再生池ⅰ12连接，生物再生池ⅰ12的水供碱液吸收塔ⅰ6循环使用。碱液吸收塔ⅱ11的清洗液输出端与生物再生池ⅱ14连接，所述营养液补给箱ⅱ15与生物再生池ⅱ14连接，所述生物再生池ⅱ14的水供碱液吸收塔ⅱ11循环使用。

s3、打开低浓引风机16，将低浓臭气与经s2生物脱硫后的臭气一并通入酸洗喷淋塔17，臭气与塔内酸性喷淋液逆流接触，进一步发生物理吸收和化学反应，臭气浓度进一步降低，最后通过卧式生物喷淋装置18深度净化处理，净化尾气由排气筒达标排放至大气中。来自低浓臭气发生单元的低浓臭气中，其h2s和nh3的污染物的浓度均不高于100ppm，经酸洗喷淋塔和卧式生物喷淋两级深度处理后，其h2s和nh3的污染物的浓度均下降至5ppm以下。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。