技术特征：
1.一种高压低温耐硫预变换催化剂，其特征是，包括活性组分、载体和助剂，所述载体负载活性组分和助剂，所述活性组分为含钴化合物和含钼化合物，所述载体为一水铝石和纳米二氧化钛，所述助剂为包括含镧化合物、含铈化合物和含钾化合物，所述含钾化合物中的钾元素由云母石提供；其中，催化剂以质量百分数计：含钴化合物，以coo计，1.0～3.0%；含钼化合物，以moo3计，4.0～6.0%；含镧化合物，以la2o3计，0.5～1.0%；含铈化合物，ceo2计，0.5～1.0%；一水铝石，以alooh计，65.0～75.0%；纳米二氧化钛，以tio2计，10.0～15.0%；余量为云母石。2.如权利要求1所述的高压低温耐硫预变换催化剂，其特征是，催化剂的比表面积为115～150 m2·
g-1
。3.如权利要求1所述的高压低温耐硫预变换催化剂，其特征是，催化剂的孔容为0.22～0.45 cm3·
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。4.一种高压低温耐硫预变换催化剂的制备方法，其特征是，采用混捏法将钼盐、钴盐、镧盐、铈盐、一水铝石、纳米二氧化钛、云母石捏合成催化剂半成品，将催化剂半成品、粘结剂、造孔剂捏合成型，焙烧获得催化剂；其中，质量百分数计：钼盐，以moo3计，4.0～6.0%；钴盐，以coo计，1.0～3.0%；镧盐，以la2o3计，0.5～1.0%；铈盐，ceo2计，0.5～1.0%；一水铝石，以alooh计，65.0～75.0%；纳米二氧化钛，以tio2计，10.0～15.0%；余量为云母石。5.如权利要求4所述的高压低温耐硫预变换催化剂的制备方法，其特征是，其过程为：将一水铝石、纳米氧化钛、云母石混合均匀，加热溶液a，捏合均匀；再加入溶液b，捏合均匀，干燥，研磨制得催化剂半成品；将催化剂半成品、粘结剂、造孔剂混合后，加入水进行捏合，然后进行焙烧；所述溶液a为钼盐的水溶液，所述溶液b为混合盐的水溶液，所述混合盐为钴盐、镧盐、铈盐。6.如权利要求5所述的高压低温耐硫预变换催化剂的制备方法，其特征是，粘结剂为柠檬酸、草酸和/或羧甲基纤维素。7.如权利要求5所述的高压低温耐硫预变换催化剂的制备方法，其特征是，造孔剂为田菁粉。8.如权利要求4所述的高压低温耐硫预变换催化剂的制备方法，其特征是，催化剂半成品、粘结剂、造孔剂捏合成型，干燥后进行焙烧。9.如权利要求5所述的高压低温耐硫预变换催化剂的制备方法，其特征是，焙烧温度为
360~380℃。10.一种权利要求1~3任一所述的高压低温耐硫预变换催化剂或权利要求4~9任一所述的制备方法获得的高压低温耐硫预变换催化剂在制备氢气中的应用。