一种纺织加工用料浆搅拌装置的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织加工用料浆搅拌装置。

背景技术：

纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，随着自动化设备的普及，纺织材料加工机的应用也越来越广泛，现有的纺织材料浆料搅拌机一般不能移动，能移动的浆料搅拌机在搅拌时易发生移动，不能满足人们的需求。

中国专利cn209271331u公开了一种纺织用原料混合装置，包括混合罐和连接杆。本发明中，采用了旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、连动杆、第一轴承、第二轴承、连接杆、固定环和搅拌桨，旋转电机带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮通过啮合的从动齿轮带动连动杆进行旋转，连动杆通过第一轴承和第二轴承的相对转动带动连接杆进行旋转，连接杆带动固定环在连动杆长度范围内做往复圆周运动，但是该装置不能够对原料进行筛选，导致料浆中杂质较多，因此，我们提出一种纺织加工用料浆搅拌装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织加工用料浆搅拌装置，包括搅拌腔和筛选组件，搅拌腔的上表面开设有入料口，搅拌腔的两侧壁对称设有排料口，搅拌腔和排料口连通，搅拌腔内设有筛选组件和筛选组件驱动件，筛选组件驱动件设置在筛选组件的一侧，且筛选组件和筛选组件驱动件固定连接，以解决现有装置不能够对原料进行筛选，导致料浆中杂质较多的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织加工用料浆搅拌装置，包括搅拌腔和筛选组件，搅拌腔的上表面开设有入料口，搅拌腔的两侧壁对称设有排料口，搅拌腔和排料口连通，搅拌腔内设有筛选组件和筛选组件驱动件，筛选组件驱动件设置在筛选组件的一侧，且筛选组件和筛选组件驱动件固定连接。

作为本发明进一步的方案：筛选组件驱动件包括蜗轮和伺服电机，伺服电机固定安装在搅拌腔的顶部，伺服电机的输出端固定连接有蜗轮，蜗轮的下方设有螺杆，蜗轮和螺杆啮合，螺杆和搅拌腔的内部转动连接，螺杆的一端设有内螺纹套筒，螺杆和内螺纹套筒之间通过螺纹连接，筛选组件包括筛选框和筛网，筛选框为内部中空的矩形框状结构，筛选框内安装有筛网，筛网和筛选框之间通过膨胀螺钉固定连接，筛选框和内螺纹套筒之间通过连接机构连接。

作为本发明再进一步的方案：连接机构包括固定杆和铰接杆，固定杆和铰接杆之间转动连接，铰接杆和筛选框铰接，固定杆和内螺纹套筒之间通过螺栓固定连接，蜗轮的右侧设有用于保护蜗轮的蜗轮保护罩，蜗轮保护罩固定安装在搅拌腔的顶部。

作为本发明再进一步的方案：搅拌腔内还设有用于对内螺纹套筒限位的缓冲限位机构，缓冲限位机构包括限位导轮和缓冲腔，限位导轮和内螺纹套筒转动连接，限位导轮的上方固定连接有推杆，推杆远离限位导轮的一端延伸至缓冲腔内，缓冲腔内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧和推杆的上端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：搅拌腔的底部设有搅拌组件，搅拌组件包括主搅拌组件、滑块和齿轮安装座，主搅拌组件和齿轮安装座固定连接，主搅拌组件的上部固定连接有滑块，滑块套设在水平导向杆上，水平导向杆和滑块滑动连接，滑块和内螺纹套筒之间通过连杆连接。

作为本发明再进一步的方案：主搅拌组件包括第一齿轮、转轴和扰流孔，转轴的下方固定连接有第一齿轮，第一齿轮的前侧设有齿条，齿条固定安装在搅拌腔的底部，齿条和第一齿轮啮合，转轴上均布有多个搅拌桨，搅拌桨上开设有用于扰流的扰流孔。

作为本发明再进一步的方案：副搅拌组件副搅拌组件包括齿轮安装座、半齿圈和螺旋桨叶，齿轮安装座与滑块固定连接，齿轮安装座的下方安装有第二齿轮，第二齿轮和齿轮安装座转动连接，转轴的顶部固定安装有半齿圈，半齿圈和第二齿轮啮合，第二齿轮的底部固定连接有螺旋桨叶。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了筛选组件，能够对料浆中的杂质进行筛选，同时筛选组件左右移动能够提高筛选效率，且缓冲限位机构作用于筛选组件，能够避免筛选组件的堵塞，内螺纹套筒水平移动时能够带动搅拌组件水平移动，从而使得齿条带动第一齿轮和转轴转动，进而使得转轴带动搅拌桨和扰流孔转动，实现了对料浆的搅拌混合。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为发明中主搅拌组件的结构示意图。

图3为发明中搅拌桨的结构示意图。

图4为发明中副搅拌组件的结构示意图。

图5为发明中筛选框的结构示意图。

图6为发明中连接机构的结构示意图。

图7为发明中缓冲限位机构的结构示意图。

图中：1-搅拌腔、2-排料口、3-齿条、4-第一齿轮、5-主搅拌组件、6-水平导向杆、7-滑块、8-螺杆、9-蜗轮、10-蜗轮保护罩、11-入料口、12-缓冲限位机构、13-内螺纹套筒、14-转轴、15-搅拌桨、16-扰流孔、17-齿轮安装座、18-半齿圈、19-副搅拌组件、20-第二齿轮、21-螺旋桨叶、22-连接机构、23-筛选框、24-限位导轮、25-推杆、26-缓冲腔、27-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本发明实施例中，一种纺织加工用料浆搅拌装置，包括搅拌腔1和筛选组件，搅拌腔1的上表面开设有入料口11，搅拌腔1的两侧壁对称设有排料口2，搅拌腔1和排料口2连通，搅拌腔1内设有筛选组件和筛选组件驱动件，筛选组件驱动件设置在筛选组件的一侧，且筛选组件和筛选组件驱动件固定连接；

筛选组件驱动件包括蜗轮9和伺服电机，伺服电机固定安装在搅拌腔1的顶部，伺服电机的输出端固定连接有蜗轮9，蜗轮9的下方设有螺杆8，蜗轮9和螺杆8啮合，螺杆8和搅拌腔1的内部转动连接，螺杆8的一端设有内螺纹套筒13，螺杆8和内螺纹套筒13之间通过螺纹连接；

如图5-6所示，筛选组件包括筛选框23和筛网，筛选框23为内部中空的矩形框状结构，筛选框23内安装有筛网，筛网和筛选框23之间通过膨胀螺钉固定连接，筛选框23和内螺纹套筒13之间通过连接机构22连接；

连接机构22包括固定杆和铰接杆，固定杆和铰接杆之间转动连接，铰接杆和筛选框23铰接，固定杆和内螺纹套筒13之间通过螺栓固定连接；

伺服电机启动带动蜗轮9转动，蜗轮9能够带动螺杆8转动，从而使得螺杆8带动内螺纹套筒13和筛选组件水平移动，实现了对料浆中杂质的筛选；

蜗轮9的右侧设有用于保护蜗轮9的蜗轮保护罩10，蜗轮保护罩10固定安装在搅拌腔1的顶部；

如图7所示，搅拌腔1内还设有用于对内螺纹套筒13限位的缓冲限位机构12，缓冲限位机构12包括限位导轮24和缓冲腔26，限位导轮24和内螺纹套筒13转动连接，限位导轮24的上方固定连接有推杆25，推杆25远离限位导轮24的一端延伸至缓冲腔26内，缓冲腔26内设有缓冲弹簧27，缓冲弹簧27和推杆25的上端固定连接，缓冲限位机构12的设置实现了对内螺纹套筒13的导向限位，保证了内螺纹套筒13的平稳移动，避免了内螺纹套筒13的脱落；

搅拌腔1的底部设有搅拌组件，搅拌组件包括主搅拌组件5、滑块7和齿轮安装座17，主搅拌组件5和齿轮安装座17固定连接，主搅拌组件5的上部固定连接有滑块7，滑块7套设在水平导向杆6上，水平导向杆6和滑块7滑动连接，滑块7和内螺纹套筒13之间通过连杆连接。

实施例2

如图1所示，本发明实施例中，一种纺织加工用料浆搅拌装置，包括搅拌腔1和筛选组件，搅拌腔1的上表面开设有入料口11，搅拌腔1的两侧壁对称设有排料口2，搅拌腔1和排料口2连通，搅拌腔1内设有筛选组件和筛选组件驱动件，筛选组件驱动件设置在筛选组件的一侧，且筛选组件和筛选组件驱动件固定连接；

筛选组件驱动件包括蜗轮9和伺服电机，伺服电机固定安装在搅拌腔1的顶部，伺服电机的输出端固定连接有蜗轮9，蜗轮9的下方设有螺杆8，蜗轮9和螺杆8啮合，螺杆8和搅拌腔1的内部转动连接，螺杆8的一端设有内螺纹套筒13，螺杆8和内螺纹套筒13之间通过螺纹连接；

如图5-6所示，筛选组件包括筛选框23和筛网，筛选框23为内部中空的矩形框状结构，筛选框23内安装有筛网，筛网和筛选框23之间通过膨胀螺钉固定连接，筛选框23和内螺纹套筒13之间通过连接机构22连接；

连接机构22包括固定杆和铰接杆，固定杆和铰接杆之间转动连接，铰接杆和筛选框23铰接，固定杆和内螺纹套筒13之间通过螺栓固定连接；

伺服电机启动带动蜗轮9转动，蜗轮9能够带动螺杆8转动，从而使得螺杆8带动内螺纹套筒13和筛选组件水平移动，实现了对料浆中杂质的筛选；

蜗轮9的右侧设有用于保护蜗轮9的蜗轮保护罩10，蜗轮保护罩10固定安装在搅拌腔1的顶部；

如图7所示，搅拌腔1内还设有用于对内螺纹套筒13限位的缓冲限位机构12，缓冲限位机构12包括限位导轮24和缓冲腔26，限位导轮24和内螺纹套筒13转动连接，限位导轮24的上方固定连接有推杆25，推杆25远离限位导轮24的一端延伸至缓冲腔26内，缓冲腔26内设有缓冲弹簧27，缓冲弹簧27和推杆25的上端固定连接，缓冲限位机构12的设置实现了对内螺纹套筒13的导向限位，保证了内螺纹套筒13的平稳移动，避免了内螺纹套筒13的脱落；

搅拌腔1的底部设有搅拌组件，搅拌组件包括主搅拌组件5、滑块7和齿轮安装座17，主搅拌组件5和齿轮安装座17固定连接，主搅拌组件5的上部固定连接有滑块7，滑块7套设在水平导向杆6上，水平导向杆6和滑块7滑动连接，滑块7和内螺纹套筒13之间通过连杆连接；

如图2-3所示，主搅拌组件5包括第一齿轮4、转轴14和扰流孔16，转轴14的下方固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的前侧设有齿条3，齿条3固定安装在搅拌腔1的底部，齿条3和第一齿轮4啮合，转轴14上均布有多个搅拌桨15，搅拌桨15上开设有用于扰流的扰流孔16；

内螺纹套筒13水平移动时能够带动搅拌组件水平移动，从而使得齿条3带动第一齿轮4和转轴14转动，进而使得转轴14带动搅拌桨15和扰流孔16转动，实现了对料浆的搅拌混合；

如图4所示，副搅拌组件副搅拌组件19包括齿轮安装座17、半齿圈18和螺旋桨叶21，齿轮安装座17与滑块7固定连接，齿轮安装座17的下方安装有第二齿轮20，第二齿轮20和齿轮安装座17转动连接，转轴14的顶部固定安装有半齿圈18，半齿圈18和第二齿轮20啮合，第二齿轮20的底部固定连接有螺旋桨叶21；

转轴14转动能够带动半齿圈18转动，从而使得半齿圈18带动第二齿轮20和螺旋桨叶21转动，从而实现了对料浆的提升，增加了料浆之间的混合效率。

综上所述，本发明的工作原理是：伺服电机启动带动蜗轮9转动，蜗轮9能够带动螺杆8转动，从而使得螺杆8带动内螺纹套筒13和筛选组件水平移动，实现了对料浆中杂质的筛选；内螺纹套筒13水平移动时能够带动搅拌组件水平移动，从而使得齿条3带动第一齿轮4和转轴14转动，进而使得转轴14带动搅拌桨15和扰流孔16转动，实现了对料浆的搅拌混合；

转轴14转动能够带动半齿圈18转动，从而使得半齿圈18带动第二齿轮20和螺旋桨叶21转动，从而实现了对料浆的提升，增加了料浆之间的混合效率。

本发明实施例设置了筛选组件，能够对料浆中的杂质进行筛选，同时筛选组件左右移动能够提高筛选效率，且缓冲限位机构12作用于筛选组件，能够避免筛选组件的堵塞，内螺纹套筒13水平移动时能够带动搅拌组件水平移动，从而使得齿条3带动第一齿轮4和转轴14转动，进而使得转轴14带动搅拌桨15和扰流孔16转动，实现了对料浆的搅拌混合。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。