一种SCR工业烟气脱硝设备的制作方法

本发明涉及环保设备领域，尤其是涉及到一种scr工业烟气脱硝设备。

背景技术：

工业生产中产生的废气中含有nox，直接排放到空气中会污染环境，因为在需要将废气进行脱销处理之后再将其排放，从而达到降低环境污染的目的，目前的scr工业烟气脱硝设备具有以下缺陷：

现有的scr工业烟气脱硝设备是通过将辅助机构和吸收层结合，对排出气体进行再次的吸收，使其溶于水，并将溶有污染气体的水排出到排水池，达到降低有害气体排出污染环境的几率，这种脱硝的方式，使得水池中的水仍然含有污染气体，仍然存在污染源与目前推崇的环保理念相悖。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种scr工业烟气脱硝设备，其结构包括壳体、脱销装置、马达、固定座、底座，所述壳体内设有脱销装置，所述壳体固定安装在底座上，所述固定座与壳体外壁机械焊接，所述固定座上设有马达；

所述脱销装置由烟气进管、脱销结构、一号腔、连接管、二号腔、三号腔构成，所述烟气进管与脱销结构相通，所述脱销结构安装在一号腔内，所述一号腔与连接管相连接，所述一号腔通过连接管与二号腔相通，所述二号腔与三号腔相通。

作为本发明的进一步优化，所述脱销结构由连通口、脱销腔、加氨管构成，所述脱销腔呈矩形状设立，所述连通口设有四个，并且分别设立在脱销腔的四个面层上，所述连通口贯穿脱销腔，所述加氨管与脱销腔相通，所述加氨管口径小于烟气进管的口径。

作为本发明的进一步优化，所述二号腔由产物分离腔、出水口、填充层、液体输出口构成，所述产物分离腔内设有出水口，并且出水口与二号腔相通，所述填充层位于产物分离腔底部，所述产物分离腔与连接管相通，所述液体输出口贯穿壳体壁层，所述出水口、液体输出口二者相连通，所述出水口的高度高于液体输出口的高度，所述产物分离腔与三号腔相通。

作为本发明的进一步优化，所述三号腔由u型管、过滤层、气体输出口构成，所述u型管与产物分离腔相通，所述u型管与三号腔相连接，所述过滤层固定安装在三号腔内，所述气体输出口位于过滤层远离u型管的一侧上，所述气体输出口贯穿壳体，所述三号腔内从u型管往气体输出口高度逐渐减小，倾斜有助于将气体输出。

作为本发明的进一步优化，所述过滤层由吸水层、通气块、外层、内层、过气口构成，所述吸水层为过气口内壁表层，所述吸水层与过气口内壁呈一体化结构，所述过气口呈v字形设立，所述过气口开口朝向u型管，所述过气口内固定设有通气块，所述通气块呈椭圆状，所述外层设有两个并相对设立，所述外层将内层包覆，所述内层为空心结构，所述外层为折叠层状。

有益效果

本发明一种scr工业烟气脱硝设备，工业生产产生的烟气通过烟气进管进入到一号腔内的脱销腔中，并与加氨管输出的氨反应，产生氮气以及水分，产物通过脱销腔上的连通口输出到一号腔中，并通过连接管输送到产物分离腔内，由于氮气难溶于水，因此在产物分离腔内水分会堆积在底部，氮气与水分分离并堆积在产物分离腔内上半部分，随之水分的累积，逐渐漫过填充层，并往出水口输出，氮气进入u型管并传递到三号腔内，经过过滤层的外层，外层内设有折叠结构，使得氮气经过时，部分水分与折叠结构相接触并粘附在其上，并继续往内层运动，进入过气口，由于过气口呈v字形设立，可以使得气体经过过气口要进入过滤层另一侧时，被挤压而与吸水层相贴合，使得气体附着的微小水珠停留在吸水层上，实现氮气的除水，并通过气体输出口输出。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过在烟气中通入氨，使其与烟气反应并产生氮气以及水分，利用氮气不溶于水的性质，将产物进行分离，并且利用v字形的过气口，将气体经过过气口的气体挤压，使其与吸水层相贴合，并将氮气上附着的微小水珠停留在吸水层上，实现氮气的干燥化处理，便于后期使用，达到了将工业生产产生的废气中的除去，转化成无害五毒的氮气，并且可以作为保护气体使用，实现了废气环保化处理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种scr工业烟气脱硝设备的结构示意图。

图2为本发明一种scr工业烟气脱硝设备的脱销装置剖面图。

图3为本发明一种scr工业烟气脱硝设备的脱销装置工作状态示意图。

图4为本发明一种scr工业烟气脱硝设备的脱销结构俯视图。

图5为本发明一种scr工业烟气脱硝设备的产物分离腔俯视图。

图6为图2中a的放大图。

图中:壳体-1、脱销装置-2、马达-3、固定座-4、底座-5、烟气进管-a、脱销结构-b、一号腔-c、连接管-d、二号腔-e、三号腔-f、连通口-b1、脱销腔-b2、加氨管-b3、产物分离腔-e1、出水口-e2、填充层-e3、液体输出口-e4、u型管-f1、过滤层-f2、气体输出口-f3、吸水层-f21、通气块-f22、外层-f23、内层-f24、过气口-f25。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供一种scr工业烟气脱硝设备，其结构包括壳体1、脱销装置2、马达3、固定座4、底座5，所述壳体1内设有脱销装置2，所述壳体1固定安装在底座5上，所述固定座4与壳体1外壁机械焊接，所述固定座4上设有马达3；

所述脱销装置2由烟气进管a、脱销结构b、一号腔c、连接管d、二号腔e、三号腔f构成，所述烟气进管a与脱销结构b相通，所述脱销结构b安装在一号腔c内，所述一号腔c与连接管d相连接，所述一号腔c通过连接管d与二号腔e相通，所述二号腔e与三号腔f相通。

所述脱销结构b由连通口b1、脱销腔b2、加氨管b3构成，所述脱销腔b2呈矩形状设立，所述连通口b1设有四个，并且分别设立在脱销腔b2的四个面层上，所述连通口b1贯穿脱销腔b2，所述加氨管b3与脱销腔b2相通，所述加氨管b3口径小于烟气进管a的口径，所述加氨管b3与烟气进管a互相垂直设立，并且二者均与脱销腔b2相通，在脱销腔b2内反应并将产物从连通口b1输出。

所述二号腔e由产物分离腔e1、出水口e2、填充层e3、液体输出口e4构成，所述产物分离腔e1内设有出水口e2，并且出水口e2与二号腔e相通，所述填充层e3位于产物分离腔e1底部，所述产物分离腔e1与连接管d相通，所述液体输出口e4贯穿壳体1壁层，所述出水口e2、液体输出口e4二者相连通，所述出水口e2的高度高于液体输出口e4的高度，所述产物分离腔e1与三号腔f相通，所述填充层e3由边缘向中间逐渐凸起，并与出水口e2相连接，使得水分沿着填充层e3的坡度流向出水口e2。

所述三号腔f由u型管f1、过滤层f2、气体输出口f3构成，所述u型管f1与产物分离腔e1相通，所述u型管f1与三号腔f相连接，所述过滤层f2固定安装在三号腔f内，所述气体输出口f3位于过滤层f2远离u型管f1的一侧上，所述气体输出口f3贯穿壳体1，所述三号腔f内从u型管f1往气体输出口f3高度逐渐减小，倾斜有助于将气体输出，过滤层f2的设立可以将经过过滤层f2的气体上的水分除去。

所述过滤层f2由吸水层f21、通气块f22、外层f23、内层f24、过气口f25构成，所述吸水层f21为过气口f25内壁表层，所述吸水层f21与过气口f25内壁呈一体化结构，所述过气口f25呈v字形设立，所述过气口f25开口朝向u型管f1，所述过气口f25内固定设有通气块f22，所述通气块f22呈椭圆状，所述外层f23设有两个并相对设立，所述外层f23将内层f24包覆，所述内层f24为空心结构，所述外层f23为折叠层状，通过将过气口f25呈v字形设立，可以使得气体经过过气口f25要进入过滤层f2另一侧时，被挤压而与吸水层f21相贴合，使得气体附着的微小水珠停留在吸水层f21上。

工业生产产生的烟气通过烟气进管a进入到一号腔c内的脱销腔b2中，并与加氨管b3输出的氨反应，产生氮气以及水分，产物通过脱销腔b2上的连通口b1输出到一号腔c中，并通过连接管d输送到产物分离腔e1内，由于氮气难溶于水，因此在产物分离腔e1内水分会堆积在底部，氮气与水分分离并堆积在产物分离腔e1内上半部分，随之水分的累积，逐渐漫过填充层e3，并往出水口e2输出，氮气进入u型管f1并传递到三号腔f内，经过过滤层f2的外层f23，外层f23内设有折叠结构，使得氮气经过时，部分水分与折叠结构相接触并粘附在其上，并继续往内层f24运动，进入过气口f25，由于过气口f25呈v字形设立，可以使得气体经过过气口f25要进入过滤层f2另一侧时，被挤压而与吸水层f21相贴合，使得气体附着的微小水珠停留在吸水层f21上，实现氮气的除水，并通过气体输出口f3输出。

本发明解决的问题是现有的scr工业烟气脱硝设备是通过将辅助机构和吸收层结合，对排出气体进行再次的吸收，使其溶于水，并将溶有污染气体的水排出到排水池，达到降低有害气体排出污染环境的几率，这种脱硝的方式，使得水池中的水仍然含有污染气体，仍然存在污染源与目前推崇的环保理念相悖，本发明通过上述部件的互相组合，通过在烟气中通入氨，使其与烟气反应并产生氮气以及水分，利用氮气不溶于水的性质，将产物进行分离，并且利用v字形的过气口f25，将气体经过过气口f25的气体挤压，使其与吸水层f21相贴合，并将氮气上附着的微小水珠停留在吸水层f21上，实现氮气的干燥化处理，便于后期使用，达到了将工业生产产生的废气中的nox除去，转化成无害五毒的氮气，并且可以作为保护气体使用，实现了废气环保化处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。