一种用于环氧树脂胶粘剂的定量进料装置的制作方法

本发明涉及环氧树脂胶粘剂生产技术领域，具体为一种用于环氧树脂胶粘剂的定量进料装置。

背景技术：

环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。

其中，在环氧树脂胶粘剂的生产中，需要在环氧树脂基料中按需添加固化剂、稀释剂、促进剂和填料等添加剂。为了保障添加剂的计量配比，通常是采用计量阀控制添加剂的剂量。

但是，计量阀计量后的添加剂是直接利用输料管道，输送至环氧树脂基料的反应釜中，而不是均匀投放在反应釜中，如此，需要反应釜耗费较长的时间将添加剂与环氧树脂基料进行混合。

基于此，本发明设计了一种用于环氧树脂胶粘剂的定量进料装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于环氧树脂胶粘剂的定量进料装置，以解决上述背景技术中提出的计量阀计量后的添加剂是直接利用输料管道，输送至环氧树脂基料的反应釜中，而不是均匀投放在反应釜中，如此，需要反应釜耗费较长的时间将添加剂与环氧树脂基料进行混合的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于环氧树脂胶粘剂的定量进料装置，包括输料管、计量阀、马达箱、马达和密封轴承，所述输料管的底端安装有散料器，所述散料器包括散料盘、均料架和限位架，所述散料盘为圆盘型空腔结构，所述散料盘的顶壁中部开设有进料口，所述散料盘的底壁均匀开设有散料口，所述均料架包括转轴，所述转轴的杆体上焊接有连接环，所述连接环的外侧壁均匀焊接有支架，所述支架的底部焊接有滑杆。

优选的，所述计量阀安装在输料管的管体上，所述马达箱安装在散料器的底壁中部，所述马达设置在马达箱的内腔。

优选的，所述散料口为环形滑动，且散料口的竖向截面为半圆型。

优选的，所述滑杆为弧型圆杆，且滑杆设置在散料口的槽腔内，所滑杆沿散料口的槽腔进行滑动。

优选的，所述限位架包括锥形件，所述锥形件的边缘焊接有连接杆，且连接杆的顶部与进料口圆周的底壁想焊接。

优选的，所述密封轴承共两组，一组密封轴承设置在散料盘的底壁中部，另一组密封轴承设置在锥形件底壁的中部，所述密封轴承套接在转轴的杆体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对散料器的使用，能够将计量后的添加剂均匀投放在环氧树脂基料的反应釜中，即，方便添加剂与环氧树脂基料进行均匀混合，缩减了反应釜的混合搅拌耗时，提高了混合搅拌的效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明散料器结构示意图；

图3为本发明散料盘结构示意图；

图4为本发明均料架结构示意图；

图5为本发明限位架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-输料管，200-计量阀，300-散料器，400-马达箱，500-马达，600-散料盘，601-进料口，602-散料口，700-均料架，710-转轴，720-连接环，730-支架，740-滑杆，800-限位架，810-锥形件，820-连接杆，900-密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于环氧树脂胶粘剂的定量进料装置，包括输料管100、计量阀200、马达箱400、马达500和密封轴承900，输料管100的底端安装有散料器300，散料器300包括散料盘600、均料架700和限位架800，散料盘600为圆盘型空腔结构，散料盘600的顶壁中部开设有进料口601，散料盘600的底壁均匀开设有散料口602，均料架700包括转轴710，转轴710的杆体上焊接有连接环720，连接环720的外侧壁均匀焊接有支架730，支架730的底部焊接有滑杆740。

进一步地，计量阀200安装在输料管100的管体上，马达箱400安装在散料器300的底壁中部，马达500设置在马达箱400的内腔，马达500的输出端通过连轴器与转轴710的底端相连接，有助于驱动转轴710进行转动。

进一步地，散料口602为环形滑动，散料口602的竖向截面为半圆型，方便滑杆740的滑动。

进一步地，滑杆740为弧型圆杆，滑杆740设置在散料口602的槽腔内，所滑杆740沿散料口602的槽腔进行滑动，有助于将添加进行均匀投放入环氧树脂基料的反应釜中。

进一步地，限位架800包括锥形件810，锥形件810的边缘焊接有连接杆820，连接杆820的顶部与进料口601圆周的底壁想焊接，方便对转轴710进行限位。

进一步地，密封轴承900共两组，一组密封轴承900设置在散料盘600的底壁中部，另一组密封轴承900设置在锥形件810底壁的中部，密封轴承900套接在转轴710的杆体上，有助于转轴710的转动。

本实施例的一个具体应用为：在本发明中，300位于环氧树脂基料的正上方，输料管100的顶端与外界添加剂的料斗通过管道连接方式进行连通，输料管100的底端与进料口601通过管道连接方式进行连通；计量阀200对流经输料管100管腔的添加剂进行计量；马达500的输出端通过外接联轴器与转轴710的底端相连接。由于马达500和计量阀200均为市场常用器材，具有成熟的构造和应用原理，因此，本说明中不再对其结构和原理进行赘述。

在本发明中，计量阀200控制输料管100管腔中的添加剂定量流入散料盘600的内腔，添加剂落至锥形件810上，并沿锥形件810的锥面分散至散料盘600内腔，最后由散料口602排出。其中，马达500对转轴710进行驱动，使得转轴710旋转，并通过连接环720带动支架730绕转轴710轴心进行旋转，支架730带动滑杆740沿散料口602的槽道进行滑动。通过滑杆740沿散料口602的槽道进行滑动，实时改变散料口602排料口的空间位置，使得由散料口602排入反应釜的添加剂均匀散落在环氧树脂基料，即，方便添加剂与环氧树脂基料进行均匀混合，缩减了反应釜的混合搅拌耗时，提高了混合搅拌的效率。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。