一种五金板材碟式翅片雾化除流坠桔皮的快速喷漆器的制作方法

文档序号:20357764发布日期:2020-04-10 23:28阅读:94来源:国知局
一种五金板材碟式翅片雾化除流坠桔皮的快速喷漆器的制作方法

本发明是一种五金板材碟式翅片雾化除流坠桔皮的快速喷漆器,属于五金喷漆加工领域。



背景技术:

五金板材是一种高剪力强度的复合硬材料板制品,对该板材的快速喷漆常用喷淋和液柱覆盖刷洗两种,而液柱浓度大覆盖厚度较大,整体加重五金板材的质量,对板材包裹漆面加工形成密封防护效果,目前技术公用的待优化的缺点有:

五金板材在竖直安置加工时,会由于横截面积大而造成重复喷涂覆盖,而漆面喷涂是长射柱液体覆盖,流体液化叠加就会导致流坠式的贴壁下滑漆液珠,让整个漆面造成凹凸不平的桔皮现象,漆液珠风化结块后有一定硬度,对五金板材的叠层安装会致使保留一定间隙,从而影响板材之间的渗水情况,使水流浸泡板材后导致五金板材锈化和霉变,让整体的板材使用寿命降低,且漆液长时间浸泡造成褪色,对五金板材的防护度降低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种五金板材碟式翅片雾化除流坠桔皮的快速喷漆器,以解决五金板材在竖直安置加工时,会由于横截面积大而造成重复喷涂覆盖,而漆面喷涂是长射柱液体覆盖,流体液化叠加就会导致流坠式的贴壁下滑漆液珠,让整个漆面造成凹凸不平的桔皮现象,漆液珠风化结块后有一定硬度,对五金板材的叠层安装会致使保留一定间隙,从而影响板材之间的渗水情况,使水流浸泡板材后导致五金板材锈化和霉变,让整体的板材使用寿命降低,且漆液长时间浸泡造成褪色,对五金板材的防护度降低的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种五金板材碟式翅片雾化除流坠桔皮的快速喷漆器,其结构包括:集液回流箱、电控箱、四方内槽、漆罐筒、板材吊架、翅片喷漆装置、过滤底座,所述翅片喷漆装置安装于四方内槽的内部,所述过滤底座紧贴于四方内槽的底面下并且相互贯通,所述集液回流箱嵌套于过滤底座的右侧,所述电控箱紧贴于四方内槽的右侧,所述板材吊架设有两个并且均插嵌在四方内槽的内部,所述漆罐筒设有两个并且均竖直紧贴于四方内槽的后侧,所述集液回流箱安装于电控箱的正下方,所述板材吊架与过滤底座相互平行,所述集液回流箱通过管道与漆罐筒相互贯通,所述翅片喷漆装置设有喷漆机箱槽、扇板曳轮、雾化刷针板、球胶垫、传送带、膜压吸针板、半圆盘碟轮、滑顶托架,所述雾化刷针板插嵌在扇板曳轮的左侧,所述扇板曳轮通过传送带与半圆盘碟轮机械连接并且处于同一竖直面上,所述球胶垫设有两个并且均与喷漆机箱槽扣合在一起,所述膜压吸针板插嵌在半圆盘碟轮的左侧,所述滑顶托架与传送带活动连接,所述传送带安装于喷漆机箱槽的内部,所述喷漆机箱槽安装于四方内槽的内部。

为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:

作为本发明的进一步改进,所述扇板曳轮由磁引扇板、曳轮环槽组成,所述磁引扇板与曳轮环槽采用间隙配合并且轴心共线,所述磁引扇板安装于曳轮环槽的内部。

作为本发明的进一步改进,所述磁引扇板由扇板块、磁铁齿槽块、线圈短柱组成,所述扇板块与磁铁齿槽块焊接成一体并且处于同一竖直面上,所述线圈短柱设有三个并且均插嵌在磁铁齿槽块的内部。

作为本发明的进一步改进,所述雾化刷针板由喷漆弧刷管、顶胶翅片板组成,所述喷漆弧刷管设有四个并且均安装于顶胶翅片板的内部,所述喷漆弧刷管与顶胶翅片板扣合在一起并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进,所述喷漆弧刷管由毛刷三针管、三叉注液管、簧球梯形槽组成,所述毛刷三针管插嵌在三叉注液管的左侧并且相互贯通,所述三叉注液管安设在簧球梯形槽内部的左侧并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进,所述膜压吸针板由膜压吸针体、底碟翅片板组成,所述膜压吸针体设有四个并且均安装于底碟翅片板的内部,所述膜压吸针体与底碟翅片板相互贯通并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进,所述膜压吸针体由窄道通管、增压簧管、集气内腔室组成,所述窄道通管插嵌在增压簧管的左侧并且相互贯通,所述增压簧管安装于集气内腔室的内部并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进,所述滑顶托架由椭球卡垫、弧板托架、弹簧丝组成,所述椭球卡垫与弧板托架采用过盈配合,所述弧板托架与弹簧丝机械连接并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进,所述椭球卡垫由橡胶弯管、椭球囊垫、丝线囊块、对顶凸卡块组成,所述橡胶弯管设有两个并且均插嵌在椭球囊垫的内部,所述椭球囊垫与丝线囊块采用过盈配合,所述对顶凸卡块设有两个并且分别嵌套于橡胶弯管的左右两端。

作为本发明的进一步改进,所述磁铁齿槽块为右侧弧边左侧弧齿槽的板块结构,方便齿槽保留磁力间隙曳拉链带板块,使轮转联动上下偏摆运动幅度加大。

作为本发明的进一步改进,所述三叉注液管为左边窄右边宽且套弧球底的复合管件结构,方便右侧灌注漆液通过管道集中输出形成左侧进发式射流喷漆效果。

作为本发明的进一步改进,所述增压簧管为左右带弹簧球上下牵拉弹簧丝的通管结构,使上下加持力和横向牵拉增压作用高效,配合管道的舒展形成横管空气的压缩操作。

作为本发明的进一步改进,所述丝线囊块为上下窄中间宽且缠绕钢丝螺旋的囊垫块结构,方便上下对顶的同事左右横向拉力通过钢丝压缩形成横截面的扁平堆叠效果。

有益效果

本发明一种五金板材碟式翅片雾化除流坠桔皮的快速喷漆器,工作人员将五金板材放入四方内槽内,通过板材吊架压扣吊起板材横面形成喷漆预备操作,再通电给电控箱调控集液回流箱与漆罐筒通过过滤底座贯通回流,形成一个材料液的循环利用效果,也保障通过翅片喷漆装置的喷漆机箱槽内雾化刷针板与膜压吸针板形成喷漆雾化拉膜压实漆面效果,通过扇板曳轮的磁引扇板在曳轮环槽内电磁回转滑刷,形成带动传送带联动半圆盘碟轮旋转的效果,再通过扇板块与磁铁齿槽块内的线圈短柱磁引顶胶翅片板带动喷漆弧刷管的簧球梯形槽内置毛刷三针管与三叉注液管上下摆动,形成喷漆雾化进发覆盖效果,且薄薄的一层漆面均质密封五金板材,形成漆面至上而下雾化覆盖加工效果,再通过球胶垫与滑顶托架护垫防止硌碰部件,使底碟翅片板内的膜压吸针体通过窄道通管与增压簧管连通集气内腔室形成双层漏斗的宽道集气和窄道吸气效果,使漆面受到槽内贴膜形成抽空效果,让油漆抗氧化且紧致贴附膜面防水,让五金板材双层漆面膜面紧致超薄加工高效,在传动过程中通过椭球卡垫的橡胶弯管在椭球囊垫内挤压丝线囊块横推对顶凸卡块在弧板托架上滑动,形成挤压弹簧丝的轮轴联动弹性压覆效果,避免条带脱轨轮转拉宽,也提升五金板材碟式翅片雾化除流坠桔皮的高效性,保障加工后板材的使用寿命抗损耗效果,提升加工产品质量。

本发明操作后可达到的优点有:

运用板材吊架与翅片喷漆装置相配合,通过板材吊架将五金板材在四方内槽内通过扇板曳轮与雾化刷针板形成冲压喷雾效果,让漆液雾化水幕式覆盖,使五金板材全面包裹性强,且漆面厚度降低,提高板材透气性,再通过膜压吸针板保障底部轮转压实漆面的紧致性,避免漆面松垮造成流坠桔皮现象,通过膜压吸针板也对五金板材的漆面防水防褪色形成薄面膜压抽空处理效果,运用喷雾针管的反吸操作实现,也使五金板材纵向横截面的纵向蝶式翅片雾化从上至下覆盖均质,让漆面材质使用率高,保护效果明显,板材叠加间隙密度小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种五金板材碟式翅片雾化除流坠桔皮的快速喷漆器的结构示意图。

图2为本发明翅片喷漆装置详细的侧剖结构示意图。

图3为本发明扇板曳轮、雾化刷针板、膜压吸针板、滑顶托架工作状态的侧视结构示意图。

图4为本发明磁引扇板工作状态的立体内视结构示意图。

图5为本发明喷漆弧刷管工作状态的截面放大结构示意图。

图6为本发明膜压吸针体工作状态的剖面放大结构示意图。

图7为本发明椭球卡垫工作状态的立体透视结构示意图。

附图标记说明:集液回流箱-1、电控箱-2、四方内槽-3、漆罐筒-4、板材吊架-5、翅片喷漆装置-6、过滤底座-7、喷漆机箱槽-6a、扇板曳轮-6b、雾化刷针板-6c、球胶垫-6d、传送带-6e、膜压吸针板-6f、半圆盘碟轮-6g、滑顶托架-6h、磁引扇板-6b1、曳轮环槽-6b2、扇板块-6b11、磁铁齿槽块-6b12、线圈短柱-6b13、喷漆弧刷管-6c1、顶胶翅片板-6c2、毛刷三针管-6c11、三叉注液管-6c12、簧球梯形槽-6c13、膜压吸针体-6f1、底碟翅片板-6f2、窄道通管-6f11、增压簧管-6f12、集气内腔室-6f13、椭球卡垫-6h1、弧板托架-6h2、弹簧丝-6h3、橡胶弯管-6h11、椭球囊垫-6h12、丝线囊块-6h13、对顶凸卡块-6h14。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7,本发明提供一种五金板材碟式翅片雾化除流坠桔皮的快速喷漆器,其结构包括:集液回流箱1、电控箱2、四方内槽3、漆罐筒4、板材吊架5、翅片喷漆装置6、过滤底座7,所述翅片喷漆装置6安装于四方内槽3的内部,所述过滤底座7紧贴于四方内槽3的底面下并且相互贯通,所述集液回流箱1嵌套于过滤底座7的右侧,所述电控箱2紧贴于四方内槽3的右侧,所述板材吊架5设有两个并且均插嵌在四方内槽3的内部,所述漆罐筒4设有两个并且均竖直紧贴于四方内槽3的后侧,所述集液回流箱1安装于电控箱2的正下方,所述板材吊架5与过滤底座7相互平行,所述集液回流箱1通过管道与漆罐筒4相互贯通,所述翅片喷漆装置6设有喷漆机箱槽6a、扇板曳轮6b、雾化刷针板6c、球胶垫6d、传送带6e、膜压吸针板6f、半圆盘碟轮6g、滑顶托架6h,所述雾化刷针板6c插嵌在扇板曳轮6b的左侧,所述扇板曳轮6b通过传送带6e与半圆盘碟轮6g机械连接并且处于同一竖直面上,所述球胶垫6d设有两个并且均与喷漆机箱槽6a扣合在一起,所述膜压吸针板6f插嵌在半圆盘碟轮6g的左侧,所述滑顶托架6h与传送带6e活动连接,所述传送带6e安装于喷漆机箱槽6a的内部,所述喷漆机箱槽6a安装于四方内槽3的内部。

请参阅图3,所述扇板曳轮6b由磁引扇板6b1、曳轮环槽6b2组成,所述磁引扇板6b1与曳轮环槽6b2采用间隙配合并且轴心共线,所述磁引扇板6b1安装于曳轮环槽6b2的内部,所述雾化刷针板6c由喷漆弧刷管6c1、顶胶翅片板6c2组成,所述喷漆弧刷管6c1设有四个并且均安装于顶胶翅片板6c2的内部,所述喷漆弧刷管6c1与顶胶翅片板6c2扣合在一起并且处于同一竖直面上,所述膜压吸针板6f由膜压吸针体6f1、底碟翅片板6f2组成,所述膜压吸针体6f1设有四个并且均安装于底碟翅片板6f2的内部,所述膜压吸针体6f1与底碟翅片板6f2相互贯通并且处于同一竖直面上,所述滑顶托架6h由椭球卡垫6h1、弧板托架6h2、弹簧丝6h3组成,所述椭球卡垫6h1与弧板托架6h2采用过盈配合,所述弧板托架6h2与弹簧丝6h3机械连接并且处于同一竖直面上,通过磁引扇板6b1带动喷漆弧刷管6c1与膜压吸针体6f1形成上下端同步连摆效果,方便顶层喷漆完成底部直接封装保存。

请参阅图4,所述磁引扇板6b1由扇板块6b11、磁铁齿槽块6b12、线圈短柱6b13组成,所述扇板块6b11与磁铁齿槽块6b12焊接成一体并且处于同一竖直面上,所述线圈短柱6b13设有三个并且均插嵌在磁铁齿槽块6b12的内部,所述磁铁齿槽块6b12为右侧弧边左侧弧齿槽的板块结构,方便齿槽保留磁力间隙曳拉链带板块,使轮转联动上下偏摆运动幅度加大,通过磁铁齿槽块6b12磁力吸引轮环配合线圈短柱6b13放电冲击气液引动电流贯通导入液体,使刷体本身成磁力开关主动轴,提高板材喷漆交替性和效率。

请参阅图5,所述喷漆弧刷管6c1由毛刷三针管6c11、三叉注液管6c12、簧球梯形槽6c13组成,所述毛刷三针管6c11插嵌在三叉注液管6c12的左侧并且相互贯通,所述三叉注液管6c12安设在簧球梯形槽6c13内部的左侧并且轴心共线,所述三叉注液管6c12为左边窄右边宽且套弧球底的复合管件结构,方便右侧灌注漆液通过管道集中输出形成左侧进发式射流喷漆效果,通过毛刷三针管6c11在簧球梯形槽6c13的灌注冲击下形成顺着毛刷尖喷洒的粉刷式覆盖喷漆雾化效果,让雾化整体板面质量均匀且层次薄,避免浪费颜料,也使整体五金板材的漆面密封性一步加工到位。

请参阅图6,所述膜压吸针体6f1由窄道通管6f11、增压簧管6f12、集气内腔室6f13组成,所述窄道通管6f11插嵌在增压簧管6f12的左侧并且相互贯通,所述增压簧管6f12安装于集气内腔室6f13的内部并且轴心共线,所述增压簧管6f12为左右带弹簧球上下牵拉弹簧丝的通管结构,使上下加持力和横向牵拉增压作用高效,配合管道的舒展形成横管空气的压缩操作,通过窄道通管6f11的漏斗延长腔在增压簧管6f12的增压作用下,形成风灌抽吸效果,使板块拉膜结构可以在底部形成喷漆后的覆盖抽空效果,达到真空包装养护漆面防水操作。

请参阅图7,所述椭球卡垫6h1由橡胶弯管6h11、椭球囊垫6h12、丝线囊块6h13、对顶凸卡块6h14组成,所述橡胶弯管6h11设有两个并且均插嵌在椭球囊垫6h12的内部,所述椭球囊垫6h12与丝线囊块6h13采用过盈配合,所述对顶凸卡块6h14设有两个并且分别嵌套于橡胶弯管6h11的左右两端,所述丝线囊块6h13为上下窄中间宽且缠绕钢丝螺旋的囊垫块结构,方便上下对顶的同事左右横向拉力通过钢丝压缩形成横截面的扁平堆叠效果,通过橡胶弯管6h11与丝线囊块6h13形成一个横长轴和纵短轴的不同卸荷效果,让横面形成一个弧压抗性,在配合纵面形成短距离隔振,提高连带摩擦的滚动系数,降低摩擦力。

工作流程:工作人员将五金板材放入四方内槽3内,通过板材吊架5压扣吊起板材横面形成喷漆预备操作,再通电给电控箱2调控集液回流箱1与漆罐筒4通过过滤底座7贯通回流,形成一个材料液的循环利用效果,也保障通过翅片喷漆装置6的喷漆机箱槽6a内雾化刷针板6c与膜压吸针板6f形成喷漆雾化拉膜压实漆面效果,通过扇板曳轮6b的磁引扇板6b1在曳轮环槽6b2内电磁回转滑刷,形成带动传送带6e联动半圆盘碟轮6g旋转的效果,再通过扇板块6b11与磁铁齿槽块6b12内的线圈短柱6b13磁引顶胶翅片板6c2带动喷漆弧刷管6c1的簧球梯形槽6c13内置毛刷三针管6c11与三叉注液管6c12上下摆动,形成喷漆雾化进发覆盖效果,且薄薄的一层漆面均质密封五金板材,形成漆面至上而下雾化覆盖加工效果,再通过球胶垫6d与滑顶托架6h护垫防止硌碰部件,使底碟翅片板6f2内的膜压吸针体6f1通过窄道通管6f11与增压簧管6f12连通集气内腔室6f13形成双层漏斗的宽道集气和窄道吸气效果,使漆面受到槽内贴膜形成抽空效果,让油漆抗氧化且紧致贴附膜面防水,让五金板材双层漆面膜面紧致超薄加工高效,在传动过程中通过椭球卡垫6h1的橡胶弯管6h11在椭球囊垫6h12内挤压丝线囊块6h13横推对顶凸卡块6h14在弧板托架6h2上滑动,形成挤压弹簧丝6h3的轮轴联动弹性压覆效果,避免条带脱轨轮转拉宽,也提升五金板材碟式翅片雾化除流坠桔皮的高效性,保障加工后板材的使用寿命抗损耗效果,提升加工产品质量。

本发明通过上述部件的互相组合,达到运用板材吊架5与翅片喷漆装置6相配合,通过板材吊架5将五金板材在四方内槽3内通过扇板曳轮6b与雾化刷针板6c形成冲压喷雾效果,让漆液雾化水幕式覆盖,使五金板材全面包裹性强,且漆面厚度降低,提高板材透气性,再通过膜压吸针板6f保障底部轮转压实漆面的紧致性避免漆面松垮造成流坠桔皮现象,通过膜压吸针板6f也对五金板材的漆面防水防褪色形成薄面膜压抽空处理效果,运用喷雾针管的反吸操作实现,也使五金板材纵向横截面的纵向蝶式翅片雾化从上至下覆盖均质,让漆面材质使用率高,保护效果明显,板材叠加间隙密度小,以此来解决五金板材在竖直安置加工时,会由于横截面积大而造成重复喷涂覆盖,而漆面喷涂是长射柱液体覆盖,流体液化叠加就会导致流坠式的贴壁下滑漆液珠,让整个漆面造成凹凸不平的桔皮现象,漆液珠风化结块后有一定硬度,对五金板材的叠层安装会致使保留一定间隙,从而影响板材之间的渗水情况,使水流浸泡板材后导致五金板材锈化和霉变,让整体的板材使用寿命降低,且漆液长时间浸泡造成褪色,对五金板材的防护度降低的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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