一种药剂药物粉碎设备及使用方法与流程

本发明属于医用器械技术领域，具体为一种药剂药物粉碎设备及使用方法。

背景技术：

医务人员在对药物进行配置时，为了发挥药物的最大功效，往往需要将各种固体药物进行粉碎，并进行相互搭配制备。

现有的药剂药物粉碎设备粉碎效果不佳，粉碎过程中部分药物粉碎不完全，以及在出料时，部分药粉会残余在装置内部，导致药物的浪费，现有的药剂药物粉碎设备的便捷性不佳，工作人员无法轻易的移动装置主体，给工作人员的工作带来了麻烦，现有的药剂药物粉碎设备使用结束后，工作人员对其清洗起来比较困难，大大的降低工作人员的工作效率，若不对其进行清洗可能导致不同药物混杂在一起，容易导致药物变质。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决（粉碎效果不佳、便捷性不佳、清洗不方便）的问题，提供一种药剂药物粉碎设备及使用方法。

本发明采用的技术方案如下：一种药剂药物粉碎设备及使用方法，包括装置主体、传动电机底座和水箱，所述装置主体的顶部一侧固定连接有传动电机底座，所述传动电机底座的底部与装置主体的顶部相连，所述装置主体的底部固定连接有装置底座，所述装置底座的顶部与装置主体的底部相连，所述装置底座的顶部另一侧固定连接有水箱，所述水箱的底部与装置底座的顶部相连；

所述传动电机底座的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的底部与传动电机底座的顶部相连，所述传动电机的另一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部一侧与传动电机的一端相连，所述传动杆的底部固定连接有捣碎板，所述捣碎板的顶部与传动杆的底部相连，所述捣碎板的一侧固定连接有进料口，所述进料口的外壁与装置主体的内壁相连，所述进料口的底部固定连接有固定块，所述固定块的外壁与装置主体的外壁相连，所述固定块的另一侧固定连接有挡板，所述挡板的一端与固定块的外壁相连，所述挡板的底部固定连接有辅助研磨刀片，所述辅助研磨刀片的外壁与装置主体的内壁相连，所述辅助研磨刀片的底部固定连接有出料板，所述出料板的一端与装置主体的内壁相连，所述出料板的内部固定连接有震动电机，所述震动电机的两端与出料板的内壁相连，所述出料板的底部固定连接有出料口，所述出料口的顶部与装置主体的底部相连；

所述装置底座的内部固定连接有平衡块，所述平衡块的两端与装置底座的内壁相连，所述装置底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的顶部与装置底座的底部相连，所述万向轮的另一侧固定连接有制动杆，所述制动杆的顶部与装置底座的底部相连，所述装置底座的中间部位固定连接有固定槽，所述固定槽的外壁与装置底座的外壁相连；

所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的底部与水箱的顶部相连，所述水泵的顶部固定连接有导水管，所述导水管的底部与水泵的顶部相连，所述水箱的一侧固定连接有进水口，所述进水口的一端与水箱的外壁相连，所述进水口的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的两端与进水口的内壁相连，所述导水管的另一端固定连接有清洗管道，所述清洗管道的外壁与装置主体的内壁相连，所述清洗管道的表面贯穿连接有喷头，所述喷头的一端与清洗管道的外壁相连。

优选的，所述装置主体的正面固定连接有可视窗，所述可视窗的外壁与装置主体的内壁相连。

优选的，所述传动电机底座的底部内部固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧的两端与传动电机底座的内壁相连。

优选的，所述挡板的顶部固定连接有刮片，所述刮片的外壁与装置主体的内壁相连。

优选的，所述装置底座的顶部另一侧固定连接有防滑推杆，所述防滑推杆的底部与装置底座的顶部相连。

优选的，所述固定槽的两侧固定连接有限位橡胶垫，所述限位橡胶垫的外壁与固定槽的外壁相连。

优选的，所述水箱的表面固定连接有刻度线，所述刻度线的表面与水箱的表面相连。

优选的，所述传动电机底座顶部的传动电机，传动电机另一侧的传动杆，传动杆底部的捣碎板，捣碎板一侧的进料口，进料口底部的固定块，固定块另一侧的挡板，挡板底部的辅助研磨刀片，辅助研磨刀片底部的出料板，出料板内部的震动电机，出料板底部的出料口共同组成药物粉碎机构。

优选的，所述装置底座内部的平衡块，装置底座底部的万向轮，万向轮另一侧的制动杆，装置底座中间部位的固定槽共同组成可移动机构。

优选的，所述水箱顶部的水泵，水泵顶部的导水管，水箱一侧的进水口，进水口内部的过滤网，导水管另一端的清洗管道，清洗管道表面的喷头共同组成装置冲洗机构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，装置主体的正面固定连接有可视窗，可视窗的外壁与装置主体的内壁相连，现有的药剂药物粉碎设备在工作过程中，相关工作人员无法看到装置内部的工作情况，通过设置可视窗，相关工作人员可利用可视窗观察到装置内部的工作情况，在装置内发生什么故障时，工作人员能及时发现，避免了更大的损失。

本发明中，传动电机底座的底部内部固定连接有缓震弹簧，缓震弹簧的两端与传动电机底座的内壁相连，传动电机在工作过程中会伴有较为强烈的震动，通过设置缓震弹簧，缓震弹簧具有一定的弹性，可起到一定的缓震作用，对装置主体起到了保护作用。

本发明中，挡板的顶部固定连接有刮片，刮片的外壁与装置主体的内壁相连，通过设置刮片，当相关工作人员将挡板抽出时，可将挡板上药粉刮下，防止挡板将其表面的药粉一起带出装置内部，导致药物的浪费，体现了刮片的实用性。

本发明中，装置底座的顶部另一侧固定连接有防滑推杆，防滑推杆的底部与装置底座的顶部相连，通过设置防滑推杆，防滑推杆表面设有防滑纹路，增大了推杆与工作人员手心之间的摩擦，避免了工作人员推动装置时出现手滑的现象，防止了装置主体损坏，体现了防滑推杆良好的防滑性。

本发明中，固定槽的两侧固定连接有限位橡胶垫，限位橡胶垫的外壁与固定槽的外壁相连，当相关工作人员将药物收纳桶安装在固定槽时，药物收纳桶容易从固定槽中滑出，通过设置限位橡胶垫，限位橡胶垫与药物收纳桶接触后具有较大的摩擦，可将药物收纳桶固定在固定槽中，避免了药物收纳桶从固定槽中滑出。

本发明中，水箱的表面固定连接有刻度线，刻度线的表面与水箱的表面相连，通过设置刻度线，相关工作人员可通过刻度线观察水箱中的水量，防止水箱中没有水工作人员不能及时发现，导致部分机构出现干烧的现象，对装置主体起到了保护作用。

7、本发明中，通过设置药物粉碎机构，相关工作人员可通过进料口给装置内部放入相关药物，之后给装置接通电源，使得传动电机带动传动杆带动捣碎板对药物进行来回的碾压，可将大多药物完全碾碎，之后再将挡板抽出，辅助研磨刀片可对药物再次进行粉碎，防止药物粉碎不完全，在出料时，震动电机可使出料板震动使药物能更容易的滑出装置外。

8、本发明中，通过设置可移动机构，装置底座底部设有万向轮，工作人员可较轻易的移动装置主体，在装置主体不需要移动时，工作人员可将制动杆旋紧对万向轮进行制动，在提高了装置主体的便捷性的同时，还保证了装置主体的稳定性，平衡块具有一定的重量，降低了装置主体的重心，在装置移动过程中保证装置的平衡，对装置主体起到了保护作用。

9、本发明中，通过设置冲洗机构，当药剂药物粉碎设备使用结束后，相关工作人员可控制水泵开始工作将水箱中的水通过导水管抽至清洗管道中，之后水再通过清洗管道表面的喷头均匀的喷洒在装置内壁，对装置内壁进行冲洗，进水口内部的过滤网在工作人员给水箱进水时可起到一定的过滤作用，防止杂质进入水箱，对水箱起到了保护作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的装置主体内部的剖面结构示意图；

图3为本发明的装置底座的剖面结构示意图；

图4为本发明的水箱的剖面结构示意图；

图5为本发明的a处放大结构示意图。

图中标记：1、装置主体，2、传动电机底座，3、水箱，4、装置底座，5、可视窗，6、缓震弹簧，7、进料口，8、传动电机，9、传动杆，10、捣碎板，11、清洗管道，12、喷头，13、辅助研磨刀片，14、出料板，15、震动电机，16、出料口，17、平衡块，18、万向轮，19、制动杆，20、固定槽，21、限位橡胶垫，22、防滑推杆，23、进水口，24、过滤网，25、水泵，26、导水管，27、刻度线，28、刮片，29、挡板，30、固定块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种药剂药物粉碎设备及使用方法，包括装置主体1、传动电机底座2和水箱3，装置主体1的顶部一侧固定连接有传动电机底座2，传动电机底座2的底部与装置主体1的顶部相连，装置主体1的底部固定连接有装置底座4，装置底座4的顶部与装置主体1的底部相连，装置底座4的顶部另一侧固定连接有水箱3，水箱3的底部与装置底座4的顶部相连；

传动电机底座2的顶部固定连接有传动电机8，传动电机8的底部与传动电机底座2的顶部相连，传动电机8的另一侧固定连接有传动杆9，传动杆9的顶部一侧与传动电机8的一端相连，传动杆9的底部固定连接有捣碎板10，捣碎板10的顶部与传动杆9的底部相连，捣碎板10的一侧固定连接有进料口7，进料口7的外壁与装置主体1的内壁相连，进料口7的底部固定连接有固定块30，固定块30的外壁与装置主体1的外壁相连，固定块30的另一侧固定连接有挡板29，挡板29的一端与固定块30的外壁相连，挡板29的底部固定连接有辅助研磨刀片13，辅助研磨刀片13的外壁与装置主体1的内壁相连，辅助研磨刀片13的底部固定连接有出料板14，出料板14的一端与装置主体1的内壁相连，出料板14的内部固定连接有震动电机15，震动电机15的两端与出料板14的内壁相连，出料板14的底部固定连接有出料口16，出料口16的顶部与装置主体1的底部相连；

装置底座4的内部固定连接有平衡块17，平衡块17的两端与装置底座4的内壁相连，装置底座4的底部固定连接有万向轮18，万向轮18的顶部与装置底座4的底部相连，万向轮18的另一侧固定连接有制动杆19，制动杆19的顶部与装置底座4的底部相连，装置底座4的中间部位固定连接有固定槽20，固定槽20的外壁与装置底座4的外壁相连；

水箱3的顶部固定连接有水泵25，水泵25的底部与水箱3的顶部相连，水泵25的顶部固定连接有导水管26，导水管26的底部与水泵25的顶部相连，水箱3的一侧固定连接有进水口23，进水口23的一端与水箱3的外壁相连，进水口23的内部固定连接有过滤网24，过滤网24的两端与进水口23的内壁相连，导水管26的另一端固定连接有清洗管道11，清洗管道11的外壁与装置主体1的内壁相连，清洗管道11的表面贯穿连接有喷头12，喷头12的一端与清洗管道11的外壁相连。

优选的，装置主体1的正面固定连接有可视窗5，可视窗5的外壁与装置主体1的内壁相连，现有的药剂药物粉碎设备在工作过程中，相关工作人员无法看到装置内部的工作情况，通过设置可视窗5，相关工作人员可利用可视窗5观察到装置内部的工作情况，在装置内发生什么故障时，工作人员能及时发现，避免了更大的损失。

优选的，传动电机底座2的底部内部固定连接有缓震弹簧6，缓震弹簧6的两端与传动电机底座2的内壁相连，传动电机在工作过程中会伴有较为强烈的震动，通过设置缓震弹簧6，缓震弹簧6具有一定的弹性，可起到一定的缓震作用，对装置主体起到了保护作用。

优选的，挡板29的顶部固定连接有刮片28，刮片28的外壁与装置主体1的内壁相连，通过设置刮片28，当相关工作人员将挡板29抽出时，可将挡板29上药粉刮下，防止挡板29将其表面的药粉一起带出装置内部，导致药物的浪费，体现了刮片28的实用性。

优选的，装置底座4的顶部另一侧固定连接有防滑推杆22，防滑推杆22的底部与装置底座4的顶部相连，通过设置防滑推杆22，防滑推杆22表面设有防滑纹路，增大了推杆与工作人员手心之间的摩擦，避免了工作人员推动装置时出现手滑的现象，防止了装置主体损坏，体现了防滑推杆22良好的防滑性。

优选的，固定槽20的两侧固定连接有限位橡胶垫21，限位橡胶垫21的外壁与固定槽20的外壁相连，当相关工作人员将药物收纳桶安装在固定槽20时，药物收纳桶容易从固定槽20中滑出，通过设置限位橡胶垫21，限位橡胶垫21与药物收纳桶接触后具有较大的摩擦，可将药物收纳桶固定在固定槽20中，避免了药物收纳桶从固定槽20中滑出。

优选的，水箱3的表面固定连接有刻度线27，刻度线27的表面与水箱3的表面相连，通过设置刻度线27，相关工作人员可通过刻度线27观察水箱3中的水量，防止水箱3中没有水工作人员不能及时发现，导致部分机构出现干烧的现象，对装置主体起到了保护作用。

优选的，传动电机底座2顶部的传动电机8，传动电机8另一侧的传动杆9，传动杆9底部的捣碎板10，捣碎板10一侧的进料口7，进料口7底部的固定块30，固定块30另一侧的挡板29，挡板29底部的辅助研磨刀片13，辅助研磨刀片13底部的出料板14，出料板14内部的震动电机15，出料板14底部的出料口16共同组成药物粉碎机构，现有的药剂药物粉碎设备粉碎效果不佳，粉碎过程中部分药物粉碎不完全，以及在出料时，部分药粉会残余在装置内部，导致药物的浪费，通过设置药物粉碎机构，相关工作人员可通过进料口7给装置内部放入相关药物，之后给装置接通电源，使得传动电机8带动传动杆9带动捣碎板10对药物进行来回的碾压，可将大多药物完全碾碎，之后再将挡板29抽出，辅助研磨刀片13可对药物再次进行粉碎，防止药物粉碎不完全，在出料时，震动电机15可使出料板14震动使药物能更容易的滑出装置外。

优选的，装置底座4内部的平衡块17，装置底座4底部的万向轮18，万向轮18另一侧的制动杆19，装置底座4中间部位的固定槽20共同组成可移动机构，现有的药剂药物粉碎设备的便捷性不佳，工作人员无法轻易的移动装置主体，给工作人员的工作带来了麻烦，通过设置可移动机构，装置底座4底部设有万向轮18，工作人员可较轻易的移动装置主体，在装置主体不需要移动时，工作人员可将制动杆19旋紧对万向轮18进行制动，在提高了装置主体的便捷性的同时，还保证了装置主体的稳定性，平衡块17具有一定的重量，降低了装置主体的重心，在装置移动过程中保证装置的平衡，对装置主体起到了保护作用。

优选的，水箱3顶部的水泵25，水泵25顶部的导水管26，水箱3一侧的进水口23，进水口23内部的过滤网24，导水管26另一端的清洗管道11，清洗管道11表面的喷头12共同组成装置冲洗机构，现有的药剂药物粉碎设备使用结束后，工作人员对其清洗起来比较困难，大大的降低工作人员的工作效率，若不对其进行清洗可能导致不同药物混杂在一起，容易导致药物变质，通过设置冲洗机构，当药剂药物粉碎设备使用结束后，相关工作人员可控制水泵25开始工作将水箱3中的水通过导水管26抽至清洗管道11中，之后水再通过清洗管道11表面的喷头12均匀的喷洒在装置内壁，对装置内壁进行冲洗，进水口23内部的过滤网24在工作人员给水箱4进水时可起到一定的过滤作用，防止杂质进入水箱3，对水箱3起到了保护作用。

工作原理：首先，通过设置药物粉碎机构，相关工作人员可通过进料口7给装置内部放入相关药物，之后给装置接通电源，使得传动电机8带动传动杆9带动捣碎板10对药物进行来回的碾压，可将大多药物完全碾碎，之后再将挡板29抽出，辅助研磨刀片13可对药物再次进行粉碎，防止药物粉碎不完全，在出料时，震动电机15可使出料板14震动使药物能更容易的滑出装置外；

然后，通过设置可移动机构，装置底座4底部设有万向轮18，工作人员可较轻易的移动装置主体，在装置主体不需要移动时，工作人员可将制动杆19旋紧对万向轮18进行制动，在提高了装置主体的便捷性的同时，还保证了装置主体的稳定性，平衡块17具有一定的重量，降低了装置主体的重心，在装置移动过程中保证装置的平衡，对装置主体起到了保护作用；

接着，通过设置冲洗机构，当药剂药物粉碎设备使用结束后，相关工作人员可控制水泵25开始工作将水箱3中的水通过导水管26抽至清洗管道11中，之后水再通过清洗管道11表面的喷头12均匀的喷洒在装置内壁，对装置内壁进行冲洗，进水口23内部的过滤网24在工作人员给水箱4进水时可起到一定的过滤作用，防止杂质进入水箱3，对水箱3起到了保护作用；

紧接着，通过设置限位橡胶垫21，限位橡胶垫21与药物收纳桶接触后具有较大的摩擦，可将药物收纳桶固定在固定槽20中，避免了药物收纳桶从固定槽20中滑出；

最后，通过设置可视窗5，相关工作人员可利用可视窗5观察到装置内部的工作情况，在装置内发生什么故障时，工作人员能及时发现，避免了更大的损失，这就是该种药剂药物粉碎设备及使用方法的工作原理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。