一种防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置的制作方法

本发明涉及废固垃圾处理技术领域，具体为一种防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置。

背景技术：

废固垃圾又称固定废物，是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质，其中部分废固垃圾膨胀度较高，该类物质进行运输时，需要通过压实来降低固定的占用空间，使得废固垃圾更便于被搬运运输；

现有的废固垃圾在投入到压实装置进行压实时，通过液压缸对废固垃圾压实后不便于快速取出，同时每次因投入的废固垃圾不同，造成压实后的体积不同，不便于压实后的垃圾稳定的摆放至运输车内进行运输或后续填埋。

技术实现要素：

本发明提供一种防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置，可以有效解决上述背景技术中提出现有的废固垃圾在投入到压实装置进行压实时，通过液压缸对废固垃圾压实后不便于快速取出，同时每次因投入的废固垃圾不同，造成压实后的体积不同，不便于压实后的垃圾稳定的摆放至运输车内进行运输或后续填埋的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置，包括压实筒，所述压实筒通过支撑架安装于地面，所述压实筒顶端中部贯穿开设有进料口，所述压实筒一端各边角位置处均安装有压实液压缸，四个所述压实液压缸的液压杆端部焊接连接有压实板；

所述压实筒另一端部安装有裁切机构，所述裁切机构包括安装架、中间板、切割液压缸、安装板、限位辊、连接板、裁切刀板、挡板、牵引绳、限位挡块、刀片槽、安装边槽和摆动挡条；

所述压实筒一端部安装有安装架，所述安装架中部焊接有中间板，所述中间板顶端与安装架内部顶端之间对称安装有切割液压缸，所述切割液压缸的液压杆穿过中间板安装有连接板，所述连接板底部夹持有裁切刀板；

所述安装架顶部和中部均对称焊接有安装板，位于同一高度的两个所述安装板之间转动连接限位辊，所述压实筒顶端一端部贯穿滑动连接有挡板，所述挡板顶端固定连接有牵引绳，所述压实筒顶端对应挡板两侧位置处均焊接有限位挡块；

所述压实筒顶端对应裁切刀板下方位置处贯穿开设有刀片槽，所述刀片槽底部一侧壁开设有安装边槽，所述安装边槽内部通过固定轴转动连接有摆动挡条。

优选的，所述限位挡块截面形状为直角梯形，所述限位挡块一侧表面与限位挡块侧表面贴合。

优选的，所述牵引绳绕过两个限位辊的截面形状为s型，所述限位辊外侧表面位于牵引绳位置处均开设有凹槽。

优选的，所述压实筒顶端对应进料口位置处安装有进料机构，所述进料机构包括外套筒、内套筒、插柱、定位插槽、端盖、定位插杆、连接杆、定位筒、驱动电机、传动皮带、转动切刀、固定刀片、进料斗和排料槽口；

所述压实筒顶端对应进料口位置处焊接有进料斗，所述进料斗底部贯穿转动连接有外套筒，所述外套筒内部安装有内套筒，所述内套筒和外套筒均为一端密闭和另一端开口，所述内套筒密闭端表面焊接有插柱，所述插柱贯穿外套筒密闭端；

所述内套筒开口端外表面边部开设有若干定位插槽，所述内套筒开口端安装有端盖，所述端盖一侧表面边部对应定位插槽位置处均焊接有定位插杆，所述定位插杆截面形状与定位插槽截面形状相同，所述端盖通过定位插杆插入到定位插槽内部安装于内套筒开口端，所述端盖另一侧表面焊接有连接杆，所述压实筒侧表面对应连接杆底端部位置处焊接有定位筒，所述连接杆端部插入到定位筒内部与压实筒外表面贴合；

所述进料斗一侧表面边部安装有驱动电机，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述驱动电机通过传动皮带与外套筒传动连接，所述外套筒外侧表面均匀焊接有若干转动切刀，所述进料斗内部两侧壁交错转动切刀焊接有固定刀片，所述外套筒底端和内套筒底端等距离贯穿开设有若干排料槽口，所述内套筒内部存放有生物处理剂和清新剂。

优选的，所述驱动电机输出轴套接有主动皮带轮，所述外套筒开口端外表面套接有从动皮带轮，所述传动皮带套接与主动皮带轮与从动皮带轮外表面。

优选的，所述压实筒顶端对应进料斗一侧安装有滤气机构，所述滤气机构包括固定板、滤网、进气罩、轴流风机、连接气管、过滤盒、盒盖、防漏铁丝网、防护方筒、进气孔、送气管、出气槽口、折流板和蜂窝活性炭板；

所述压实筒顶端对应进料斗一侧焊接有固定板，所述固定板顶部嵌入安装有滤网，所述固定板顶部一侧表面对应滤网位置处安装有固定板，所述压实筒顶端对应固定板一侧位子出安装有轴流风机，所述轴流风机输入端与外部电源输出端电性连接，所述轴流风机与进气罩之间连接有连接气管；

所述轴流风机一端焊接有过滤盒，所述过滤盒顶端通过合页铰接有盒盖，所述过滤盒内部两侧壁交错设置有若干折流板，所述过滤盒内部对应相邻折流板之间活动安装有蜂窝活性炭板；

所述压实筒顶端和两侧表面均嵌入安装有防漏铁丝网，所述压实筒顶端和两侧表面对应防漏铁丝网位置处均焊接有防护方筒，位于所述压实筒顶端的防护方筒两端均开设有进气孔，剩余所述两个防护方筒的一端插接有送气管，所述送气管另一端贯穿插接于连接气管中部。

优选的，所述过滤盒内部两侧壁对应相邻折流板之间焊接有凹型条，所述蜂窝活性炭板活动插接于对应的两个凹型条凹陷部分。

优选的，所述压实筒底端对应挡板下方位置处嵌入安装有折型铁丝网，所述折型铁丝网下方安装有污水处理机构，所述污水处理机构包括第一污水盒、第二污水盒、排水支管、汇流管、载料板、支撑条和纱网；

所述压实筒底端对应折型铁丝网位置处焊接有第一污水盒，所述挡板插入到折型铁丝网与压实筒之间，所述第一污水盒底端焊接有第二污水盒，所述第二污水盒一棱边位于最底端，位于所述第二污水盒最底端的棱边处均匀插接有若干排水支管，所述排水支管另一端连接有汇流管；

所述第一污水盒顶部滑动连接有载料板，所述载料板中部嵌入安装有纱网，所述第一污水盒内部一侧壁对应载料板下方位置处焊接有支撑条。

优选的，所述纱网位于载料板中部底端，所述纱网顶端到载料板之间存放有过滤棉。

优选的，所述支撑架设置有三个且高度比例为三比二比一，最高的所述支撑架位于压实液压缸下方，位于最低的所述支撑架的压实筒端部底端焊接有导板。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明科学合理，使用安全方便：

1、通过裁切机构完成对压实后废固材料的裁切，使得压实排出的废固垃圾体积一致，便于稳定规律的摆放至运输车内，提高运输过程中废固垃圾的稳定，同时通过牵引线带动挡板的上下移动，实现快速切割和切割后快速排出的目的，使得压实后的废固垃圾更易被取出。

2、通过进料机构的转动切刀和固定刀片对废固垃圾进行破碎，使得后续压实时更加充分，同时当两个排料槽口重合时，内套筒内部的生物处理剂能有效随着固废垃圾同步掉落，进而混入到压实后的废固垃圾内部，降低废物垃圾的异味且便于废固垃圾的降解。

3、滤气机构通过防护方筒和送气管组成一段抽气，而进气罩和连接气管组成第二段抽气，进而在废固垃圾倒入和压实过程中，其产生的异味均能有效被吸收，使得废固垃圾产生的异味能更充分的被吸收，进而降低废固垃圾中异味对环境造成的污染。

4、通过污水处理机构对废固垃圾压实过程中挤出的水液进行收集，降低污水对压实装置和环境造成的污染，并用过纱网上活性炭过滤后进行回收，降低污水直接排出造成的污染，最后可取出载料板更换活性炭，保证持续有效的滤水回收效果。

5、通过不同高度的支撑架，能有效将压实筒摆放至倾斜状态，进而切割后的废固垃圾块能快速的排出，并通过设置导板，减少废固垃圾直接掉落造成的垃圾散落。

综上所述，通过裁切机构的快速裁切以及支撑架和导板的设置，使得规格相同的废固垃圾块能快速且稳定的排出，不会出现废固垃圾块掉渣现象和不便于稳定放置于运输车上的情况，同时污水处理机构降低污水排放造成的异味和环境污染，滤气机构通过二段吸气降低废固垃圾进料和压实过程中的异味扩散，最后在内套筒内的生物处理剂和清新剂，再次去除压实后废固垃圾块的异味，通过三次对废固垃圾压实前后的异味防护，有效降低废固垃圾压实处理时产生的异味，减少异味造成的环境恶臭和污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明压实筒的内部结构示意图；

图3是本发明裁切机构的结构示意图；

图4是本发明挡板的安装结构示意图；

图5是本发明图4中a区域的结构示意图；

图6是本发明进料机构的结构示意图；

图7是本发明进料斗的内部结构示意图；

图8是本发明图7中c区域的结构示意图；

图9是本发明图4中b区域的结构示意图；

图10是本发明污水处理机构的结构示意图；

图11是本发明滤气机构的结构示意图；

图12是本发明防漏铁丝网的结构示意图；

图13是本发明过滤盒的内部结构示意图；

图中标号：1、压实筒；2、支撑架；3、进料口；4、压实液压缸；5、压实板；

6、进料机构；601、外套筒；602、内套筒；603、插柱；604、定位插槽；605、端盖；606、定位插杆；607、连接杆；608、定位筒；609、驱动电机；610、传动皮带；611、转动切刀；612、固定刀片；613、进料斗；614、排料槽口；

7、裁切机构；701、安装架；702、中间板；703、切割液压缸；704、安装板；705、限位辊；706、连接板；707、裁切刀板；708、挡板；709、牵引绳；710、限位挡块；711、刀片槽；712、安装边槽；713、摆动挡条；

8、滤气机构；801、固定板；802、滤网；803、进气罩；804、轴流风机；805、连接气管；806、过滤盒；807、盒盖；808、防漏铁丝网；809、防护方筒；810、进气孔；811、送气管；812、出气槽口；813、折流板；814、蜂窝活性炭板；

9、折型铁丝网；

10、污水处理机构；1001、第一污水盒；1002、第二污水盒；1003、排水支管；1004、汇流管；1005、载料板；1006、支撑条；1007、纱网；

11、导板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置，包括压实筒1，压实筒1通过支撑架2安装于地面，压实筒1顶端中部贯穿开设有进料口3，压实筒1一端各边角位置处均安装有压实液压缸4，四个压实液压缸4的液压杆端部焊接连接有压实板5，支撑架2设置有三个且高度比例为三比二比一，最高的支撑架2位于压实液压缸4下方，位于最低的支撑架2的压实筒1端部底端焊接有导板11，保证被切割后的废固垃圾块能稳定的滑出。

压实筒1另一端部安装有裁切机构7，裁切机构7包括安装架701、中间板702、切割液压缸703、安装板704、限位辊705、连接板706、裁切刀板707、挡板708、牵引绳709、限位挡块710、刀片槽711、安装边槽712和摆动挡条713；

压实筒1一端部安装有安装架701，安装架701中部焊接有中间板702，中间板702顶端与安装架701内部顶端之间对称安装有切割液压缸703，切割液压缸703的液压杆穿过中间板702安装有连接板706，连接板706底部夹持有裁切刀板707；

安装架701顶部和中部均对称焊接有安装板704，位于同一高度的两个安装板704之间转动连接限位辊705，压实筒1顶端一端部贯穿滑动连接有挡板708，挡板708顶端固定连接有牵引绳709，牵引绳709绕过两个限位辊705的截面形状为s型，牵引绳709绕过限位辊705后，不会与安装架701碰撞，同时在连接板706和裁切刀板707向下移动时，能有效带动挡板708向上移动，限位辊705外侧表面位于牵引绳709位置处均开设有凹槽，减少牵引绳709的随意晃动，压实筒1顶端对应挡板708两侧位置处均焊接有限位挡块710，限位挡块710截面形状为直角梯形，限位挡块710一侧表面与限位挡块710侧表面贴合，通过限位挡块710对挡板708进行限制阻挡，保证挡板708上下移动的稳定；

压实筒1顶端对应裁切刀板707下方位置处贯穿开设有刀片槽711，刀片槽711底部一侧壁开设有安装边槽712，安装边槽712内部通过固定轴转动连接有摆动挡条713，通过摆动挡条713避免压实过程中废固垃圾从刀片槽711处溢出的情况。

压实筒1顶端对应进料口3位置处安装有进料机构6，进料机构6包括外套筒601、内套筒602、插柱603、定位插槽604、端盖605、定位插杆606、连接杆607、定位筒608、驱动电机609、传动皮带610、转动切刀611、固定刀片612、进料斗613和排料槽口614；

压实筒1顶端对应进料口3位置处焊接有进料斗613，进料斗613底部贯穿转动连接有外套筒601，外套筒601内部安装有内套筒602，内套筒602和外套筒601均为一端密闭和另一端开口，内套筒602密闭端表面焊接有插柱603，插柱603贯穿外套筒601密闭端；

内套筒602开口端外表面边部开设有若干定位插槽604，内套筒602开口端安装有端盖605，端盖605一侧表面边部对应定位插槽604位置处均焊接有定位插杆606，定位插杆606截面形状与定位插槽604截面形状相同，端盖605通过定位插杆606插入到定位插槽604内部安装于内套筒602开口端，端盖605另一侧表面焊接有连接杆607，压实筒1侧表面对应连接杆607底端部位置处焊接有定位筒608，连接杆607端部插入到定位筒608内部与压实筒1外表面贴合；

进料斗613一侧表面边部安装有驱动电机609，驱动电机609输入端与外部电源输出端电性连接，驱动电机609通过传动皮带610与外套筒601传动连接，驱动电机609输出轴套接有主动皮带轮，外套筒601开口端外表面套接有从动皮带轮，传动皮带610套接与主动皮带轮与从动皮带轮外表面，保证驱动电机609能稳定的通过传动皮带610带动外套筒601转动，外套筒601外侧表面均匀焊接有若干转动切刀611，进料斗613内部两侧壁交错转动切刀611焊接有固定刀片612，外套筒601底端和内套筒602底端等距离贯穿开设有若干排料槽口614，内套筒602内部存放有生物处理剂和清新剂。

压实筒1顶端对应进料斗613一侧安装有滤气机构8，滤气机构8包括固定板801、滤网802、进气罩803、轴流风机804、连接气管805、过滤盒806、盒盖807、防漏铁丝网808、防护方筒809、进气孔810、送气管811、出气槽口812、折流板813和蜂窝活性炭板814；

压实筒1顶端对应进料斗613一侧焊接有固定板801，固定板801顶部嵌入安装有滤网802，固定板801顶部一侧表面对应滤网802位置处安装有固定板801，压实筒1顶端对应固定板801一侧位子出安装有轴流风机804，轴流风机804输入端与外部电源输出端电性连接，轴流风机804与进气罩803之间连接有连接气管805；

轴流风机804一端焊接有过滤盒806，过滤盒806顶端通过合页铰接有盒盖807，过滤盒806内部两侧壁交错设置有若干折流板813，过滤盒806内部对应相邻折流板813之间活动安装有蜂窝活性炭板814，过滤盒806内部两侧壁对应相邻折流板813之间焊接有凹型条，蜂窝活性炭板814活动插接于对应的两个凹型条凹陷部分，便于蜂窝活性炭板814快速插接和取出，保证蜂窝活性炭板814可以及时更换；

压实筒1顶端和两侧表面均嵌入安装有防漏铁丝网808，压实筒1顶端和两侧表面对应防漏铁丝网808位置处均焊接有防护方筒809，位于压实筒1顶端的防护方筒809两端均开设有进气孔810，外界空气通过进气孔810进入到压实筒1内部，剩余两个防护方筒809的一端插接有送气管811，送气管811向外输送空气时，通过进气孔810进行补充，送气管811另一端贯穿插接于连接气管805中部。

压实筒1底端对应挡板708下方位置处嵌入安装有折型铁丝网9，折型铁丝网9下方安装有污水处理机构10，污水处理机构10包括第一污水盒1001、第二污水盒1002、排水支管1003、汇流管1004、载料板1005、支撑条1006和纱网1007；

压实筒1底端对应折型铁丝网9位置处焊接有第一污水盒1001，挡板708插入到折型铁丝网9与压实筒1之间，第一污水盒1001底端焊接有第二污水盒1002，第二污水盒1002一棱边位于最底端，位于第二污水盒1002最底端的棱边处均匀插接有若干排水支管1003，排水支管1003另一端连接有汇流管1004；

第一污水盒1001顶部滑动连接有载料板1005，载料板1005中部嵌入安装有纱网1007，纱网1007位于载料板1005中部底端，纱网1007顶端到载料板1005之间存放有过滤棉，通过过滤棉对污水中杂质和异味进行吸收，见底杂质和异味扩散的情况，第一污水盒1001内部一侧壁对应载料板1005下方位置处焊接有支撑条1006。

本发明的工作原理及使用流程：该防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置使用时，将废固垃圾通过进料斗613和进料口3进入到压实筒1内部，启动压实液压缸4，通过压实板5将垃圾压实到挡板708处，并在压实后启动切割液压缸703，对压实的废固垃圾进行裁切，完成废固垃圾的压实和裁切操作；

在废固垃圾投入到进料斗613内部时，启动驱动电机609,驱动电机609通过传动皮带610带动外套筒601转动，因外套筒601贯穿转动连接安装于进料斗613底部，因此外套筒601自转，通过外套筒601表面设置的转动切刀611和进料斗613内部交错转动切刀611设置的固定刀片612，对废固垃圾进行切割打散，更便于后续的压实，同时内套筒602内存放有生物处理剂和清新剂，在内套筒602的排料槽口614与外套筒601的排料槽口614重合时，生物处理剂和清新剂掉出，随着废固垃圾同步进入到压实筒1内部，通过生物处理剂使得垃圾填埋处理时更快速降解，而清新剂的添加减少废固垃圾的异味散发，同时内套筒602一端部通过定位插杆606插入到定位插槽604内安装了端盖605，且端盖605一端的连接杆607插入到定位筒608内部，进而有效保证了端盖605和内套筒602保持稳定，保证外套筒601转动时内套筒602保持稳定，且生物处理剂和清新剂不会从内套筒602开口处掉落，并在拉动连接杆607时可将端盖605取下，再将内套筒602取出，更换生物处理剂和清新剂，保证持续有效的加速降解和减少异味的效果；

在压实板5将废固垃圾压实到挡板708处，在压实后进行裁切时，先关闭压实液压缸4，启动切割液压缸703，推动连接板706和裁切刀板707向下移动，裁切刀板707穿过刀片槽711后推动摆动挡条713开启，进而使得裁切刀板707有效对废固垃圾进行切割，在裁切刀板707下移过程中，通过牵引绳709拉动挡板708向上移动，挡板708在两个限位挡块710作用下稳定上移，裁切刀板707与压实筒1内部底端接触时废固垃圾完全切割后，此时挡板708底端面与压实筒1内部顶端贴合，切割后的废固垃圾块无阻力情况下，因支撑架2设置有三个且高度比例为三比二比一，最高的支撑架2位于压实液压缸4下方，位于最低的支撑架2的压实筒1端部底端焊接有导板11，保证被切割后的废固垃圾块能稳定的滑出，并在复位时，收回裁切刀板707,挡板708在重力作用和限位挡块710限制下稳定下滑，继续阻挡废固垃圾，因废固垃圾块未被切割部分也为半压实状态，不会在挡板708和裁切刀板707交替时出现废固垃圾从间隙掉落的情况；

在废固垃圾在压实过程中，水液因压实筒1倾斜，沿着压实筒1内部底端流动，在折型铁丝网9处流入到第一污水盒1001内部，并在穿过载料板1005的纱网1007后滴落于第二污水盒1002处，纱网1007位于载料板1005中部底端，纱网1007顶端到载料板1005之间存放有过滤棉，通过过滤棉对污水中杂质和异味进行吸收，见底杂质和异味扩散的情况，因第二污水盒1002一棱边位于最底端，位于第二污水盒1002最底端的棱边处均匀插接有若干排水支管1003，因此水液汇集到若干排水支管1003内，并通过排水支管1003汇入到汇流管1004内部，汇流管1004通过法兰与排水管连接，使得处理后的水液能稳定排出。

在整个废固垃圾投入、压实和切割过程中，启动轴流风机804，通过使得轴流风机804产生气流，空气由连接气管805流入到轴流风机804，并由轴流风机804流入到过滤盒806内部，因滤网802位于进料斗613上方，进而在投料时将进料斗613上方的异味气体通过进气罩803输送到连接气管805，而压实筒1内部的异味气体穿过防漏铁丝网808进入到防护方筒809内部，被送气管811送入到连接气管805内部，最终汇流进入到轴流风机804内部，轴流风机804将气体充入到过滤盒806，在折流板813作用下反复折流，被蜂窝活性炭板814充分进行吸收异味，最后从出气槽口812处排出，而拉动出气槽口812可将盒盖807打开，对蜂窝活性炭板814进行更换，保证持续有效的整体除异味作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。