一种高效油边机的制作方法

本发明属于油边技术领域，特别涉及一种高效油边机。

背景技术：

目前，市面上针对塑胶、五金、手袋(鞋、皮具行业)等产品进行油边处理工艺的方式，主要以人工油边为主。油边处理的过程是，依照产品的要求直接采用针具粘上油料涂抹到待油边的产品相应部位，之后凭借人工的直观感和经验确定油边后的产品是否合格。经过油边处理过后的产品，油干后紧缩贴于产品边缘，如此产品边缘就会很圆滑，看不出裁剪的痕迹，产品美观、精致，所以油边技术越来越多的被人们应用。例如，在皮革行业中，常需要将油墨涂抹于皮革产品的边缘上。然而，现有的油边处理操作方式以人工为主，比较原始且加工效率低下，及产品质量差，满足不了生产的需求。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种提高工作效率，及增强环保卫生和减少环境污染的高效油边机。

为实现上述目的，本发明提供的一种高效油边机，其中，包括工作平台、在工作平台上设有的龙门架、在龙门架内侧的工作平台y轴方向上设有两个平行的第一导轨平台和第二导轨平台、在对应第一导轨平台和第二导轨平台位置的龙门架正背面上分别设有的产品ccd检测装置和油边装置，及在工作平台外设有分别连接产品ccd检测装置和油边装置的控制台。产品ccd检测装置和油边装置分别安装于对应第一导轨平台和第二导轨的龙门架正背面上，并且分别对第一导轨平台和第二导轨平台的产品轮廓进行检测和油边。

在一些实施方式中，第一导轨平台包括在工作平台上设有的第一滑轨支撑块、在第一滑轨支撑块上设有的第一滑轨和在第一滑轨上滑行的第一工作台，及在第一工作台下方连接有的第一丝杆和在第一丝杆的端部上设有驱动第一丝杆带动第一工作台在第一滑轨上滑行的第一电机。第一工作台包括滑行于第一滑轨上的第一支撑座，及在第一支撑座上依设有的第一光源板和第一蜂窝透光工作台。第二导轨平台包括在工作平台上设有的第二滑轨支撑块、在第二滑轨支撑块上设有的第二滑轨和在第二滑轨上滑行的第二工作台，及在第二工作台下方连接有的第二丝杆和在第二丝杆的端部上设有驱动第二丝杆带动第二工作台在第二滑轨上滑行的第二电机。第二工作台包括滑行于第二滑轨上的第二支撑座，及在第二支撑座上依设有的第二光源板和第二蜂窝透光工作台。上述第一光源板和第一蜂窝透光工作台或者第二光源板和第二蜂窝透光工作台之间的工作方式是都利用光源板产生的亮光，目的是配合摄像头攻取样品轮廓，而蜂窝透光工作台上分布多个密密麻麻的蜂窝孔，之后利用侧边设有连接吸力装置的吸孔将样品固定于蜂窝透光工作台，进一步配合摄像机进行工作。

在一些实施方式中，产品ccd检测装置通过左右平移依次对第一导轨平台和第二导轨平台上的产品轮廓变形边进行获取后传送给油边装置；所述的油边装置左右平移依次对第一导轨平台和第二导轨平台上的产品进行油边。

在一些实施方式中，产品ccd检测装置包括在龙门架上设有的第一水平导轨、在第一水平导轨一侧设有的第一水平丝杆、在第一水平丝杆一端上设有的第一滑行座、在第一水平丝杆另一端上设有的第一横向电机、在第一水平丝杆上设有沿第一水平导轨左右滑行平移的第一平移座、在第一平移座上设有的第一竖直导轨、在第一竖直导轨一侧设有的第一竖直丝杆、在第一竖直丝杆一端上设有的第一固定座、在第一竖直丝杆另一端上设有的第一升降电机、在第一竖直丝杆上设有沿第一竖直导轨升降平移的第一升降座和在第一升降座上设有的托架，及在托架上设有的摄像机。

在一些实施方式中，油边装置包括在龙门架上设有的第二水平导轨、在第二水平导轨一侧设有的第二水平丝杆、在第二水平丝杆一端上设有的第二滑行座、在第二水平丝杆另一端上设有的第二横向电机、在第二水平丝杆上设有沿第二水平导轨左右滑行平移的第二平移座、在第二平移座上设有的第二竖直导轨、在第二竖直导轨一侧设有的第二竖直丝杆、在第二竖直丝杆一端上设有的第二固定座、在第二竖直丝杆另一端上设有的第二升降电机、在第二竖直丝杆上设有沿第二竖直导轨升降平移的第二升降座、在第二升降座上设有的联轴器支撑架、在联轴器支撑架上设有的丝杆推油电机和旋转助力电机、在旋转助力电机上连接有的助力丝杆、在助力丝杆与旋转助力电机之间设有的第一丝杆联轴器、在第一丝杆联轴器上设有与第一丝杆联轴器相通的转轮、在丝杆推油电机上设有的第二丝杆联轴器，及在第二丝杆联轴器上设有的持续油边嘴机构；

所述的持续油边嘴机构包括在联轴器支撑架上设有的固定管套、在固定管套内设有与第二丝杆联轴器连接的推油丝杆、在推油丝杆端部上设有的下联接件、在推油丝杆与下联接件之间设有连接两者的固定上下联接螺母、在固定上下联接螺母上设有与转轮皮带传动同步旋转的旋转内轮、在旋转内轮上设有与旋转内轮螺纹连接的下轮、在旋转内轮与下轮之间设有的旋转螺母、在下轮底部上一体连接设有的出油螺纹管、在出油螺纹管上连通有的侧出油嘴体、在出油螺纹管上设有的固定油嘴螺母，及在固定管套上设有与油管连接的油桶。下联接件、旋转内轮、下轮和出油螺纹管内部均设置有相互连接的管路；所述油桶内的油经过上述管路输送给与侧出油嘴体进行产品涂油边。

在一些实施方式中，侧出油嘴体包括在出油螺纹管内设有的锥形块、在锥形块底部的侧面上设有的出油嘴，及在锥形块内设有与出油螺纹管内管路连通且由锥形块中心向出油嘴倾斜连通的倾斜导油路；所述的倾斜导油路与油路之间设置有防漏油o型圈。

在一些实施方式中，出油嘴为相对于锥形块成90度设置，且呈喇叭形。

在一些实施方式中，固定管与推丝杆之间设置有第一轴承和第一油封；所述的下联接件与旋转内轮之间设置有第二轴承；所述的下联接件与下轮之间设置有第二油封。

在一些实施方式中，在对应出油嘴下方的工作平台上设置有冲洗出油嘴的清洁器。

本发明的有益效果是具有提高工作效率，及增强环保卫生和减少环境污染的效果。由于对不同型号的产品进行加工时，产品ccd检测装置利用第一蜂窝透光工作台可以顺序对第一导轨平台和第二导轨平台上的产品进行拍照，之后通过ccd检测轮廓修补变形边沿参数获取产品参数，与此同时的油边装置与产品ccd检测装置错位分别于龙门架正背面上，则油边装置利用第二蜂窝透光工作台也可以顺序对第一导轨平台和第二导轨平台上的产品的进行油边，其中油边的过程可以通过升降平移进行完成。如此实现了提高加工效率的效果。又由于将出油嘴设计为相对于锥形块成90度设置，且呈喇叭形，作用是配合内部的倾斜导油路工作，保证出油嘴在工作过程不会污染到产品或者周围的工作人员，解决了现有技术中采用竖直的导油管造成污染工作人员手的缺陷，同时也避免了对周围的污染，实现了增强环保卫生和减少环境污染的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明另一视角的结构示意图；

图3为本发明去除工作平台的俯视结构示意图；

图4为本发明去除工作平台一侧的立体结构示意图；

图5为本发明去除工作平台一侧的侧视结构示意图；

图6为本发明去除工作平台另一侧的立体结构示意图；

图7为本发明去除工作平台另一侧的侧视结构示意图；

图8为本发明中ccd检测装置的结构示意图；

图9为本发明中油边装置的结构示意图；

图10为本发明中油边装置的立体结构示意图；

图11为本发明中持续油边嘴机构的结构示意图；

图12为本发明中持续油边嘴机构的剖视结构示意图；

图13为本发明中出油嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步详细的说明。

如图1-13所示，一种高效油边机，包括工作平台01、在工作平台01上设有的龙门架02、在龙门架02内侧的工作平台01y轴方向上设有两个平行的第一导轨平台03和第二导轨平台04、在对应第一导轨平台03和第二导轨平台04位置的龙门架02正背面上分别设有的产品ccd检测装置05和油边装置06，及在工作平台01外设有分别连接产品ccd检测装置05和油边装置06的控制台。产品ccd检测装置05和油边装置06分别安装于对应第一导轨平台03和第二导轨的龙门架02正背面上，并且分别对第一导轨平台03和第二导轨平台04的产品轮廓进行检测和油边。其工作原理是产品ccd检测装置05和油边装置06在第一导轨平台03和第二导轨平台04对角错位工作的方式，也就是ccd检测装置05在第一导轨平台03上获取产品轮廓后，传送给第二导轨平台04上油边装置06，之后油边装置06平移动到第一导轨平台03上输送过来的产品进行油边，反之。如此持续工作。第一导轨平台03包括在工作平台01上设有的第一滑轨支撑块31、在第一滑轨支撑块31上设有的第一滑轨32和在第一滑轨32上滑行的第一工作台33，及在第一工作台33下方连接有的第一丝杆34和在第一丝杆34的端部上设有驱动第一丝杆34带动第一工作台33在第一滑轨32上滑行的第一电机35。第一工作台33包括滑行于第一滑轨32上的第一支撑座331，及在第一支撑座331上依设有的第一光源板332和第一蜂窝透光工作台333。第二导轨平台04包括在工作平台01上设有的第二滑轨支撑块41、在第二滑轨支撑块41上设有的第二滑轨42和在第二滑轨42上滑行的第二工作台43，及在第二工作台43下方连接有的第二丝杆44和在第二丝杆44的端部上设有驱动第二丝杆44带动第二工作台43在第二滑轨42上滑行的第二电机45。第二工作台43包括滑行于第二滑轨42上的第二支撑座431，及在第二支撑座431上依设有的第二光源板432和第二蜂窝透光工作台433。

产品ccd检测装置05通过左右平移依次对第一导轨平台03和第二导轨平台04上的产品轮廓变形边进行获取后传送给油边装置06；所述的油边装置06左右平移依次对第一导轨平台03和第二导轨平台04上的产品进行油边。

产品ccd检测装置05包括在龙门架02上设有的第一水平导轨51、在第一水平导轨51一侧设有的第一水平丝杆52、在第一水平丝杆52一端上设有的第一滑行座53、在第一水平丝杆52另一端上设有的第一横向电机54、在第一水平丝杆52上设有沿第一水平导轨51左右滑行平移的第一平移座55、在第一平移座55上设有的第一竖直导轨56、在第一竖直导轨56一侧设有的第一竖直丝杆57、在第一竖直丝杆57一端上设有的第一固定座58、在第一竖直丝杆57另一端上设有的第一升降电机59、在第一竖直丝杆57上设有沿第一竖直导轨56升降平移的第一升降座510和在第一升降座510上设有的托架511，及在托架511上设有的摄像机512。

油边装置06包括在龙门架02上设有的第二水平导轨61、在第二水平导轨61一侧设有的第二水平丝杆62、在第二水平丝杆62一端上设有的第二滑行座63、在第二水平丝杆62另一端上设有的第二横向电机64、在第二水平丝杆62上设有沿第二水平导轨61左右滑行平移的第二平移座65、在第二平移座65上设有的第二竖直导轨66、在第二竖直导轨66一侧设有的第二竖直丝杆67、在第二竖直丝杆67一端上设有的第二固定座68、在第二竖直丝杆67另一端上设有的第二升降电机69、在第二竖直丝杆67上设有沿第二竖直导轨66升降平移的第二升降座610、在第二升降座610上设有的联轴器支撑架611、在联轴器支撑架611上设有的丝杆推油电机612和旋转助力电机613、在旋转助力电机613上连接有的助力丝杆614、在助力丝杆614与旋转助力电机613之间设有的第一丝杆联轴器615、在第一丝杆联轴器615上设有与第一丝杆联轴器615相通的转轮616、在丝杆推油电机612上设有的第二丝杆联轴器617，及在第二丝杆联轴器617上设有的持续油边嘴机构618。

持续油边嘴机构618包括在联轴器支撑架611上设有的固定管套619、在固定管套619内设有与第二丝杆联轴器617连接的推油丝杆620、在推油丝杆620端部上设有的下联接件621、在推油丝杆620与下联接件621之间设有连接两者的固定上下联接螺母622、在固定上下联接螺母622上设有与转轮616皮带传动同步旋转的旋转内轮623、在旋转内轮623上设有与旋转内轮623螺纹连接的下轮624、在旋转内轮623与下轮624之间设有的旋转螺母625、在下轮624底部上一体连接设有的出油螺纹管626、在出油螺纹管626上连通有的侧出油嘴体627、在出油螺纹管626上设有的固定油嘴螺母628，及在固定管套619上设有与油管连接的油桶629。下联接件621、旋转内轮623、下轮624和出油螺纹管626内部均设置有相互连接的管路630；油桶629内的油经过上述管路630输送给与侧出油嘴体627进行产品涂油边。

侧出油嘴体627包括在出油螺纹管626内设有的锥形块631、在锥形块631底部的侧面上设有的出油嘴632，及在锥形块631内设有与出油螺纹管626内管路连通且由锥形块631中心向出油嘴632倾斜连通的倾斜导油路633；所述的倾斜导油路633与油路之间设置有防漏油o型圈。出油嘴632为相对于锥形块631直角设置，且呈喇叭形。固定管与推丝杆之间设置有第一轴承634和第一油封635；所述的下联接件621与旋转内轮623之间设置有第二轴承636；所述的下联接件621与下轮624之间设置有第二油封637。在对应出油嘴632下方的工作平台01上设置有冲洗出油嘴632的清洁器。上述所有电机与丝杆均安装有联轴器。

应用时，对不同型号的产品进行加工时，产品ccd检测装置05利用第一蜂窝透光工作台333可以顺序对第一导轨平台03和第二导轨平台04上的产品进行拍照，之后通过ccd检测轮廓修补变形边沿参数获取产品参数，与此同时的油边装置06与产品ccd检测装置05错位分别于龙门架02正背面上，则油边装置06利用第二蜂窝透光工作台433也可以顺序对第一导轨平台03和第二导轨平台04上的产品的进行油边，其中油边的过程可以通过升降平移进行完成。如此实现了提高加工效率的效果。将出油嘴632设计为相对于锥形块631直角设置，且呈喇叭形，作用是配合内部的倾斜导油路633工作，保证出油嘴632在工作过程不会污染到产品或者周围的工作人员，解决了现有技术中采用竖直的导油管造成污染工作人员的缺陷，同时也避免了对周围的污染，实现了增强环保卫生和减少环境污染的效果。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。