一种化工高分子聚合物过滤装置的制作方法

文档序号:22427883发布日期:2020-10-02 10:04阅读:82来源:国知局
一种化工高分子聚合物过滤装置的制作方法

本发明属于化工高分子相关技术领域,具体涉及一种化工高分子聚合物过滤装置。



背景技术:

高分子过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。高分子过滤器基于普通过滤的基础上,利用其高分子材料极强的吸附能力,在处里水质的中后期,提供更完善的过滤,普遍用于浴室,游泳池,温泉非直接饮用水的过滤。

现有的化工高分子聚合物过滤装置技术存在以下问题:现有的化工高分子聚合物过滤装置在进行使用的时候一般都设置有一个过滤装置与一个储液装置,并且过滤装置与储液装置通过管道固定,这样可以使得更好的进行过滤之后的液体的使用,但是由于管道一般都是通过密封法兰固定连接,这样在安装上不方便,并且可能会由于长时间的震动导致密封法兰固定不稳定出现泄漏的现象的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种化工高分子聚合物过滤装置,以解决上述背景技术中提出的现有的化工高分子聚合物过滤装置在进行管道的连接的时候安装与拆卸不方便并且可能会导致出现泄漏的现象的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化工高分子聚合物过滤装置,包括底座与安装板,所述底座的下端由左至右依次等间距设置有安装板,所述底座与安装板焊接固定,所述底座的上端的右侧设置有支撑架,所述支撑架与底座焊接固定,所述支撑架的上端设置有过滤罐,所述过滤罐与支撑架焊接固定,所述过滤罐的上端的表侧的左右两端各设置有一个吊环,所述吊环与过滤罐通过螺栓固定连接,所述过滤罐的前端的表侧的左端设置有第一气压表,所述第一气压表与过滤罐通过螺钉固定连接,所述第一气压表的右端设置有控制端,所述控制端与电源开关电性连接,所述控制端与过滤罐通过螺钉固定连接,所述过滤罐的左端设置有连接管道,所述连接管道与过滤罐通过内螺纹槽旋转连接,所述连接管道为z字型结构,所述连接管道为内部中空的圆柱体结构,所述连接管道的左端设置有储液罐,所述储液罐的右端的表侧设置有动力装置,所述储液罐与连接管道通过内螺纹槽旋转连接,所述储液罐的上端设置有连接法兰,所述连接法兰与储液罐通过螺栓固定连接,所述连接法兰的上端设置有总出水管,所述总出水管通过内螺纹槽旋转连接在连接法兰的上端的表侧,所述储液罐的前端的表侧设置有第二气压表,所述第二气压表与电源开关电性连接,所述第二气压表的下端设置有排水管,所述排水管为内部中空的圆柱体结构,所述排水管的下端设置有底板,所述底板为扁平状的板状结构,所述底板与储液罐套接固定。

优选的,所述过滤罐的组成包括有进水管、罐体、端盖、把手、集水槽、分水管与连接座,所述分水管的上端设置有集水槽,所述集水槽为内部中空的圆柱体结构,所述集水槽与分水管通过内螺纹槽旋转连接,所述集水槽的上端设置有罐体,所述罐体与集水槽套接固定,所述罐体为内部中空的圆柱体结构,所述罐体的右端的表侧设置有端盖,所述端盖与罐体通过卡扣固定连接,所述端盖的右端的表侧设置有把手,所述把手通过螺钉套接在端盖的右端的表侧,所述罐体的上端设置有进水管,所述进水管与罐体通过内螺纹槽旋转连接,所述罐体的前端的表侧设置有连接座,所述连接座通过螺钉固定在罐体的前端的表侧,所述过滤罐通过罐体与支撑架焊接固定。

优选的,所述控制端的组成包括有连接板、主体、散热窗、启动按键与停止按键,所述连接板的右端的表侧设置有主体,所述主体为内部中空的矩形体结构,所述连接板与主体焊接固定,所述主体的前端的表侧设置有散热窗,所述散热窗为孔洞状结构,所述散热窗的内部为横纹状的结构,所述散热窗套接在主体的前端的表侧,所述散热窗的下端的左侧设置有停止按键,所述停止按键的右端设置有启动按键,所述启动按键与停止按键均套接在主体的前端的表侧,所述启动按键与停止按键均与电源电性连接,所述启动按键与停止按键的尺寸与规格均相同,所述控制端通过连接板与过滤罐通过螺钉固定连接。

优选的,所述连接管道的组成包括有螺纹管、旋转轴盖、固定螺母、第一直管、第二直管与第三直管,所述第一直管的右端的下侧设置有第二直管,所述第一直管与第二直管通过套接件套接固定,所述第一直管与第二直管呈垂直布置,所述第二直管的下端设置有第三直管,所述第一直管、第二直管与第三直管均为内部中空的圆柱体结构,所述第三直管与第二直管通过套接件套接固定,所述第三直管与第二直管呈垂直布置,所述第一直管的左端设置有螺纹管,所述螺纹管与第一直管热熔固定,所述螺纹管的外侧的左侧设置有固定螺母,所述固定螺母通过内螺纹槽连接在螺纹管的外侧一周,所述固定螺母的左端设置有旋转轴盖,所述旋转轴盖通过内螺纹槽套接在螺纹管的外侧的一周处,所述连接管道通过旋转轴盖与储液罐通过内螺纹槽旋转连接。

优选的,所述底座为扁平状的板状结构,所述底座的长度与宽度的比例为一点五比一,所述底座的下端的表侧依次等间距布置有三个安装板,所述安装板与底座焊接固定,所述安装板的长度与底座的宽度相同,所述安装板为内部中空的矩形体结构。

优选的,所述动力装置与电源开关电性连接,所述动力装置的内部包括有电动机、减速机与连接齿轮,所述动力装置内部的电动机与减速机电性连接,所述动力装置通过螺栓连接在底座的上端的左侧靠近储液罐的一侧。

优选的,所述第一气压表与第二气压表均为圆盘状的结构,所述第一气压表与第二气压表的尺寸与规格均相同,所述第一气压表与第二气压表分别通过螺栓连接在过滤罐的前端的表侧与储液罐的前端的表侧,所述第一气压表与第二气压表均与电源开关电性连接。

优选的,所述过滤罐为内部中空的矩形体结构,所述过滤罐的上端的左右两侧各设置有一个吊环,所述吊环与过滤罐通过螺栓固定连接,所述吊环为内部中空的圆柱体结构,所述过滤罐的左端的表侧设置有一个凸出状的圆台状结构。

与现有技术相比,本发明提供了一种化工高分子聚合物过滤装置,具备以下有益效果:

(1)、本发明中通过将传统的通过密封法兰固定连接的连接管道更改为现有的通过在该连接管道的内部设置有旋转轴盖与固定螺母,这样可以使得在旋转轴盖与固定螺母的作用下可以使得该连接管道在进行安装与拆卸的时候可以更加的方便快捷;

(2)、本发明中旋转轴盖可以在螺纹管的外侧一周旋转,并且固定螺母在靠近该旋转轴盖的一侧运动时可以使得将旋转轴盖可以固定稳定,这样在进行连接的时候可以使得该连接管道可以连接更加的方便与快捷,避免了出现连接不稳定的现象,从而解决了现有的化工高分子聚合物过滤装置在进行管道的连接的时候安装与拆卸不方便并且可能会导致出现泄漏的现象的问题。

附图说明

图1为本发明的化工高分子聚合物过滤装置结构示意图;

图2为本发明的过滤罐结构示意图;

图3为本发明的控制端结构示意图;

图4为本发明的连接管道结构示意图;

图中:1、动力装置;2、安装板;3、底座;4、支撑架;5、过滤罐;51、进水管;52、罐体;53、端盖;54、把手;55、集水槽;56、分水管;57、连接座;6、控制端;61、连接板;62、主体;63、散热窗;64、启动按键;65、停止按键;7、第一气压表;8、吊环;9、连接管道;91、螺纹管;92、旋转轴盖;93、固定螺母;94、第一直管;95、第二直管;96、第三直管;10、储液罐;11、总出水管;12、连接法兰;13、第二气压表;14、排水管;15、底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种化工高分子聚合物过滤装置,包括底座3与安装板2,底座3为扁平状的板状结构,底座3的长度与宽度的比例为一点五比一,底座3的下端的表侧依次等间距布置有三个安装板2,安装板2与底座3焊接固定,安装板2的长度与底座3的宽度相同,安装板2为内部中空的矩形体结构,底座3的下端由左至右依次等间距设置有安装板2,底座3与安装板2焊接固定,动力装置1与电源开关电性连接,动力装置1的内部包括有电动机、减速机与连接齿轮,动力装置1内部的电动机与减速机电性连接,储液罐10的右端的表侧设置有动力装置1,动力装置1通过螺栓连接在底座3的上端的左侧靠近储液罐10的一侧,底座3的上端的右侧设置有支撑架4,支撑架4与底座3焊接固定,支撑架4的上端设置有过滤罐5,过滤罐5与支撑架4焊接固定,过滤罐5的上端的表侧的左右两端各设置有一个吊环8,吊环8与过滤罐5通过螺栓固定连接,过滤罐5为内部中空的矩形体结构,过滤罐5的上端的左右两侧各设置有一个吊环8,吊环8与过滤罐5通过螺栓固定连接,吊环8为内部中空的圆柱体结构,过滤罐5的左端的表侧设置有一个凸出状的圆台状结构,

一种化工高分子聚合物过滤装置,包括过滤罐5的前端的表侧的左端设置有第一气压表7,第一气压表7与第二气压表13均为圆盘状的结构,第一气压表7与第二气压表13的尺寸与规格均相同,第一气压表7与第二气压表13分别通过螺栓连接在过滤罐5的前端的表侧与储液罐10的前端的表侧,第一气压表7与第二气压表13均与电源开关电性连接,第一气压表7与过滤罐5通过螺钉固定连接,过滤罐5的组成包括有进水管51、罐体52、端盖53、把手54、集水槽55、分水管56与连接座57,分水管56的上端设置有集水槽55,集水槽55为内部中空的圆柱体结构,集水槽55与分水管56通过内螺纹槽旋转连接,集水槽55的上端设置有罐体52,罐体52与集水槽55套接固定,罐体52为内部中空的圆柱体结构,罐体52的右端的表侧设置有端盖53,端盖53与罐体52通过卡扣固定连接,端盖53的右端的表侧设置有把手54,把手54通过螺钉套接在端盖53的右端的表侧,罐体52的上端设置有进水管51,进水管51与罐体52通过内螺纹槽旋转连接,罐体52的前端的表侧设置有连接座57,连接座57通过螺钉固定在罐体52的前端的表侧,过滤罐5通过罐体52与支撑架4焊接固定,第一气压表7的右端设置有控制端6,控制端6的组成包括有连接板61、主体62、散热窗63、启动按键64与停止按键65,连接板61的右端的表侧设置有主体62,主体62为内部中空的矩形体结构,连接板61与主体62焊接固定,主体62的前端的表侧设置有散热窗63,散热窗63为孔洞状结构,散热窗63的内部为横纹状的结构,散热窗63套接在主体62的前端的表侧,散热窗63的下端的左侧设置有停止按键65,停止按键65的右端设置有启动按键64,

一种化工高分子聚合物过滤装置,包括启动按键64与停止按键65均套接在主体62的前端的表侧,启动按键64与停止按键65均与电源电性连接,启动按键64与停止按键65的尺寸与规格均相同,控制端6通过连接板61与过滤罐5通过螺钉固定连接,控制端6与电源开关电性连接,控制端6与过滤罐5通过螺钉固定连接,过滤罐5的左端设置有连接管道9,连接管道9与过滤罐5通过内螺纹槽旋转连接,连接管道9为z字型结构,连接管道9的组成包括有螺纹管91、旋转轴盖92、固定螺母93、第一直管94、第二直管95与第三直管96,第一直管94的右端的下侧设置有第二直管95,第一直管94与第二直管95通过套接件套接固定,第一直管94与第二直管95呈垂直布置,第二直管95的下端设置有第三直管96,第一直管94、第二直管95与第三直管96均为内部中空的圆柱体结构,第三直管96与第二直管95通过套接件套接固定,第三直管96与第二直管95呈垂直布置,第一直管94的左端设置有螺纹管91,螺纹管91与第一直管94热熔固定,螺纹管91的外侧的左侧设置有固定螺母93,固定螺母93通过内螺纹槽连接在螺纹管91的外侧一周,固定螺母93的左端设置有旋转轴盖92,旋转轴盖92通过内螺纹槽套接在螺纹管91的外侧的一周处,连接管道9通过旋转轴盖92与储液罐10通过内螺纹槽旋转连接,连接管道9为内部中空的圆柱体结构,连接管道9的左端设置有储液罐10,储液罐10与连接管道9通过内螺纹槽旋转连接,储液罐10的上端设置有连接法兰12,连接法兰12与储液罐10通过螺栓固定连接,连接法兰12的上端设置有总出水管11,总出水管11通过内螺纹槽旋转连接在连接法兰12的上端的表侧,储液罐10的前端的表侧设置有第二气压表13,第二气压表13与电源开关电性连接,第二气压表13的下端设置有排水管14,排水管14为内部中空的圆柱体结构,排水管14的下端设置有底板15,底板15为扁平状的板状结构,底板15与储液罐10套接固定。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,首先检查此种机器是否能够正常工作,检查电线上的插头与插座是否连接完毕,若出现不正常的噪音,应立即关闭此种机器,等待专业人员的维修,当要进行该设备的使用的时候,这时首先将该设备接通管路,并且安装于进水管路中各配套阀门的前端,同时在安装该装置时应注意垫片为非金属材质,容易由于过热而损坏。因此应缩短焊接时间,并在焊接完成后对过滤器进行冷却。如果焊接前需要预热或焊接后需要继续加热,建议先将垫片拆下再加热。初次安装使用一段时间后应进行清洗,以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质等污物。在使用过程中须定期检查清洗,频次依据实际使用工况条件而定。当过滤器工作一段时间后,滤芯内部会沉淀了部分杂质,使压力增大,流速下降,此时需及时清除,清洗杂质时,要特别注意保护滤芯表面覆盖的不锈钢丝网层,不能变形或损坏;如发现丝网层已经变形或损坏,需马上更换,若过滤器不带排污丝堵,则清洗时要将滤网限位器以及滤网拆下,每次维护、清洗前,应将过滤器与带压系统隔离。清洗后,重新安装时要使用新的密封垫,在进行使用的时候,动力装置1的内部包括有电动机、减速机与连接齿轮,动力装置1内部的电动机与减速机电性连接,首先将过滤罐5中的进水管51进行导入,然后在过滤罐5的作用下可以使得更好的进行过滤的作用,然后过滤之后的产品通过连接管道9输送到储液罐10的内部,并且在第一气压表7的作用下可以使得检测到过滤罐5内部的气压,避免了出现气压过高导致出现损坏的现象,同时旋转轴盖92可以在螺纹管91的外侧一周旋转,并且固定螺母93在靠近该旋转轴盖92的一侧运动时可以使得将旋转轴盖92可以固定稳定,这样在进行连接的时候可以使得该连接管道9可以连接更加的方便与快捷,避免了出现连接不稳定的现象,这样可以使得在旋转轴盖92与固定螺母93的作用下可以使得该连接管道9在进行安装与拆卸的时候可以更加的方便快捷,然后在动力装置1的作用下可以使得该储液罐10内部的产品可以通过总出水管11进行排出,这样就完成了该装置的使用了,并且该装置可以应用于石油化工燃气生产中的弱腐蚀性物料:水、油品、氨、烃类等,化工生产中的腐蚀性物料:烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等,工业生产中的低温物料:液甲烷、液氨、液氧及各种制冷等,食品、制药生产中有卫生要求的物料:啤酒、饮料、乳制品、粮浆和医药用品等。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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