一种减震效果好的矿用破碎机的制作方法

本发明属于破碎机技术领域，具体涉及一种减震效果好的矿用破碎机。

背景技术：

中国专利（公开号为cn209061213u）公开了一种精破碎给水式破碎机，包括第一漏斗、第一破碎齿轮、第二漏斗、电动机和第二破碎齿轮，所述第一漏斗的上端设置有进料口，所述第一漏斗的前端设置第一轴承项圈，所述第一破碎齿轮的一端与第一轴承固定连接，所述第二漏斗的上端与第一漏斗的下端固定连接。

该精破碎给水式破碎机的优点在于具有除尘功能，可以防止破碎机在使用时产生大量的粉尘。

然而该破碎机由于结构比较简单，导致破碎机对矿石的破碎效果较差，影响用户的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种减震效果好的矿用破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减震效果好的矿用破碎机，包括第二支撑板，第二支撑板的上方设置有破碎箱，破碎箱的两端设置有吊挂板，所述第二支撑板的上表面两端设置有第一液压缸，第一液压缸的顶端设置有与破碎箱相对应的第一驱动电机，破碎箱的上表面中部设置有下料机构，下料机构包括下料斗，下料斗的内部设置有第二驱动电机，下料斗的顶端中部设置有与第二驱动电机相对应的第二液压缸，第二驱动电机的输出端设置有第一传动杆，第一传动杆的两侧设置有第一破碎刀。

作为本发明进一步的方案：所述破碎箱的底端设置有破碎机构，破碎机构包括第三驱动电机，第三驱动电机的输出端设置有第二传动杆，第二传动杆的两侧设置有第二破碎刀。

作为本发明再进一步的方案：所述第二传动杆的两侧还设置有破碎件，破碎件与第二传动杆的连接处设置有限位弹簧，限位弹簧的一端与破碎件通过焊接方式固定连接，限位弹簧的另一端与第二传动杆通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎箱的内部设置有导流板，导流板与破碎箱通过焊接方式固定连接，导流板的一侧设置有吸音棉。

作为本发明再进一步的方案：所述第二支撑板的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的减震器，第一支撑板的上表面中部设置有与第二支撑板相对应的减震板。

作为本发明再进一步的方案：所述减震板的材质为橡胶，减震板与第一支撑板通过胶水粘合连接，减震板的前表面设置有警示板。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支撑板的下表面两端设置有地轮，地轮的顶端与第一支撑板通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便在使用时可以对矿石进行多次破碎，从而使破碎机对矿石的破碎效果更好，提升用户的生产效率，其次，本发明具有良好的防尘功能，可以有效防止破碎机在使用时飘散出大量的粉尘，另外，本发明具有良好的减震功能，可以有效防止破碎机在使用时产生剧烈震动，而且本发明移动较为便利，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的下料机构的结构示意图；

图3为本发明对应的减震器的结构示意图；

图4为本发明对应的破碎机构的结构示意图；

图中：1-地轮、2-减震器、3-第一液压缸、4-第一驱动电机、5-吊挂板、6-下料机构、7-吸音棉、8-导流板、9-破碎机构、10-破碎箱、11-减震板、12-第一支撑板、13-警示板、14-第二支撑板、61-第一传动杆、62-第二驱动电机、63-下料斗、64-第二液压缸、65-第一破碎刀、91-第三驱动电机、92-破碎件、93-第二破碎刀、94-第二传动杆、95-限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种减震效果好的矿用破碎机，包括第二支撑板14，第二支撑板14的上方设置有破碎箱10，破碎箱10的两端焊接有吊挂板5，吊挂板5的设置便于用户对破碎机进行吊装，第二支撑板14的上表面两端焊接有第一液压缸3，第一液压缸3的顶端焊接有与破碎箱10相对应的第一驱动电机4，破碎箱10的上表面中部设置有下料机构6，下料机构6包括下料斗63，下料斗63与破碎箱10焊接，下料斗63的内部设置有第二驱动电机62，下料斗63的顶端中部焊接有与第二驱动电机62相对应的第二液压缸64，第二驱动电机62的输出端焊接有第一传动杆61，第一传动杆61的两侧对称焊接有第一破碎刀65；

为了使破碎机对矿石的破碎效果更好，本实施例中，优选的，破碎箱10的底端设置有破碎机构9，破碎机构9包括第三驱动电机91，第三驱动电机91与破碎箱10焊接，第三驱动电机91的输出端焊接有第二传动杆94，第二传动杆94的两侧焊接有第二破碎刀93；

为了使破碎机构9的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第二传动杆94的两侧还设置有破碎件92，破碎件92与第二传动杆94的连接处设置有限位弹簧95，限位弹簧95的一端与破碎件92通过焊接方式固定连接，限位弹簧95的另一端与第二传动杆94通过焊接方式固定连接；

为了便于粉碎后的矿石排出，本实施例中，优选的，破碎箱10的内部设置有导流板8，导流板8与破碎箱10通过焊接方式固定连接，导流板8的一侧设置有吸音棉7，吸音棉7起到吸音作用，从而使破碎机工作时发出的噪音更小，提升用户对破碎机的使用体验。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使破碎机的减震效果更好，本实施例中，优选的，第二支撑板14的下方设置有第一支撑板12，第一支撑板12的上表面两端焊接有与第二支撑板14相对应的减震器2，减震器2的使用为现有技术，第一支撑板12的上表面中部设置有与第二支撑板14相对应的减震板11，减震板11为长方体结构；

减震板11可以将震动产生的动能转化为自身的弹性势能，此外，减震器2同样起到减震作用，两者相互配合，从而对第二支撑板14起到良好的减震作用，防止破碎机在使用时产生剧烈震动，从而提升用户对破碎机的使用体验；

为了使减震板11的成本更低，本实施例中，优选的，减震板11的材质为橡胶，减震板11与第一支撑板12通过胶水粘合连接，减震板11的前表面设置有警示板13，警示板13起到警示作用，防止行人撞到破碎机，第一驱动电机4、第二驱动电机62和第三驱动电机91均通过plc与电源电连接，plc的使用为现有技术；

为了使破碎机的移动更加方便，本实施例中，优选的，第一支撑板12的下表面两端设置有地轮1，地轮1的顶端与第一支撑板12通过焊接方式固定连接，使用时通过地轮1对破碎机进行移动，使用户对破碎机的移动更加方便，省时省力。

本发明的工作原理及使用流程：使用时驱动第二液压缸64伸展，使第二驱动电机62不阻碍矿石的下落，然后接通第二驱动电机62的电源，将矿石通过下料斗63倒入破碎箱10中，此时第二驱动电机62通过第一破碎刀65对矿石进行初步破碎，然后驱动第二液压缸64收缩，使第二驱动电机62回到初始位置，此时第二驱动电机62对下料斗63进行密封，矿石无法穿过下料斗63，此时破碎机具有良好的密封性，有效防止破碎机在使用时飘散出大量的粉尘，提升用户对破碎机的使用体验；

然后驱动第一液压缸3伸展，防止下料斗63与第二支撑板14发生碰撞，调节完毕后接通第一驱动电机4、第二驱动电机62和第三驱动电机91的电源，此时第一驱动电机4带动破碎箱10转动，第二驱动电机62通过第一破碎刀65对矿石进行破碎，第三驱动电机91通过第二破碎刀93和破碎件92对矿石进行破碎，限位弹簧95的设置使破碎件92可以在不同的位置对矿石进行破碎，从而使破碎机对矿石的破碎效果更好；

破碎完毕后，驱动第二液压缸64伸展，使第二驱动电机62不阻碍矿石的下落，然后使下料斗63位于破碎箱10的下方，从而将破碎后的矿石排出，使用户对破碎机的使用更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。