一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统及方法与流程

本发明涉及外墙涂料技术领域，特别涉及一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统及方法。

背景技术：

仿花岗岩外墙涂料弥补了传统真石漆所缺少的岩石片状效果，可以非常直接地体现花岗岩的纹理效果与质感，是传统真石漆的升级换代产品，同时还可以弥补外墙保温墙面无法干挂石材的缺陷，能够保证长期雨淋不泛白，紫外线照射不泛黄，且附着力强，适用于高档公共建筑、酒店、写字楼、政府大楼、别墅等。

现有的仿花岗岩外墙固体涂料在制作过程中可能会遇到以下问题：

1、现有的仿花岗岩外墙固体涂料在制作时直接暴露在空气中，由于空气中含有一定量的水分，相邻间的固体涂料容易粘附在一起形成结块；

2、人员通常在装袋前将固体涂料放置到筛网处，并通过挤压的方式对涂料进行挤压，但是，在挤压时，固体涂料可能将筛网的网孔堵住，造成筛选效率降低的情况，且整个过程仍暴露在空气中，部分涂料可能出现再次凝结的情况。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的仿花岗岩外墙固体涂料在制作时直接暴露在空气中，由于空气中含有一定量的水分，相邻间的固体涂料容易粘附在一起形成结块，人员通常在装袋前将固体涂料放置到筛网处，并通过挤压的方式对涂料进行挤压，但是，在挤压时，固体涂料可能将筛网的网孔堵住，造成筛选效率降低的情况，且整个过程仍暴露在空气中，部分涂料可能出现再次凝结的情况等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统，包括工作框、研磨框、电机、转轴、气泵、研磨盘组和固定研磨盘,所述的研磨框的内部通过轴承安装有转轴，转轴上均匀安装有研磨盘组，研磨框的内部均匀放置有固定研磨盘，且研磨盘组与固定研磨盘之间间隔布置，转轴的左端与电机输出轴连接，电机安装在工作框上，工作框安装在研磨框的左端，且工作框的内部底端安装有气泵。

所述的研磨框包括两个固定板、底座、翻动架、收集框、输送腔、吹起腔和初次碾碎机构，两个固定板安装在底座的左右两端，底座的后端通过铰链与翻动架后端连接，位于底座左端的固定板内部开设有输送腔，位于底座右端的固定板上通过滑动配合的方式与收集框连接，底座的内部开设有吹起腔，且输送腔与吹起腔之间为连通关系。

具体工作时，通过气泵将气体输送到输送腔、吹起腔内，且气体通常为暖风，从输送腔吹出的气体带动固体涂料向右输送，从吹起腔内喷出的气体将固体涂料向上吹起避免了输送过程中造成堆积的情况，通过初次碾碎机构可对结块的固体涂料进行初次碾碎，通过风动的方式一方面将固体涂料进行输送，另一方面可对固体涂料进一步干燥。

所述的研磨盘组包括转动研磨盘、两个凸起块组和挤压环，转动研磨盘安装在转轴上，转动研磨盘的表面为研磨砂层，转动研磨盘的左右两端设有两个凸起块组，转动研磨盘的中部右端设有挤压环，具体工作时，通过电机带动转动研磨盘转动，从而与研磨圆盘形成研磨空间对固体涂料进行研磨，凸起块组的设置起到了对固体涂料再次研磨以及输送的作用。

所述的固定研磨盘包括研磨圆盘、振动槽、振动研磨组、连接盘、方槽、扩径单元和定位架，研磨圆盘上沿其周向均匀开设有振动槽，振动槽内部放置有振动研磨组，研磨圆盘的右端安装有连接盘，连接盘上沿其周向均匀开设有方槽，方槽内部均匀安装有扩径单元，研磨圆盘的上端卡有定位架，具体工作时，通过电机带动转动研磨盘转动，从而与研磨圆盘形成研磨空间对固体涂料进行研磨，挤压环受力同步转动，从而挤压振动研磨组上下振动，研磨中固体涂料在风力的作用下经过方槽后向右输送，扩径单元对方槽的大小进行控制，定位架、对应槽对研磨圆盘的上下两端进行卡位。

所述的振动研磨组包括研磨块、两个遮挡板、复位弹簧、挤压杆和输送方孔，研磨块位于振动槽内，研磨块的上下两端安装有两个遮挡板，遮挡板与振动槽之间为滑动配合连接，位于外侧的遮挡板与振动槽连有复位弹簧，研磨块的内部安装有挤压杆，挤压杆的内端紧贴在挤压环的外壁上，研磨块上均匀开设有输送方孔，输送方孔的上半部分与扩径压架之间形成的输送空间。

具体工作时，挤压环受力同步转动，从而挤压研磨块上下振动，上下振动的研磨块可对涂料进一步研磨，研磨块振动时，当研磨块受压向上移动时，输送空间扩大，使得固体涂料经过输送方孔的难度减小，当研磨块复位内缩时，输送空间缩小，扩径压架可对堵在输送空间的固体涂料进行挤压，避免了堵塞的情况，上下振动的研磨块一方面可对涂料进行研磨，另一方面控制方槽孔径的大小，使得固体涂料经过输送方孔的难度减小，且避免出现堵塞的情况。

所述的扩径单元包括扩径压架和连接套，扩径压架安装在方槽的内部下端，扩径压架的左端与输送方孔之间连有连接套，连接套的设置避免了固体涂料进入到扩径压架与方槽的下半部分的间隙处，从而造成研磨块不能复位的情况。

其中，所述的翻动架为半圆结构，翻动架从左往右均匀开设有插入槽，翻动架的前端与底座的前端通过嵌入件连接，翻动架的上端左侧开设有进料槽。

其中，所述的输送腔为环形结构，且输送腔的右端均匀设有通气孔，输送腔的左侧与气泵连接，底座的上端均匀安装有对应槽，且对应槽与插入槽的位置相对应。

其中，所述的初次碾碎机构包括碾碎框和两个电动碾碎辊，碾碎框安装在翻动架的左侧上端，碾碎框与进料槽相对应，碾碎框内部的左右两侧设有两个电动碾碎辊。

其中，所述的凸起块组由若干个凸起块组成，且凸起块为凸起状的弧形结构，凸起块的内部开设有输送孔，挤压环的右端外壁为环形波浪结构。

其中，所述的研磨圆盘的下端卡入到对应槽内，定位架位于插入槽内，且定位架的前后两端插入到底座上，研磨圆盘与转动研磨盘为同轴布置。

其中，所述的输送方孔的左端为扩口结构，输送方孔的内部上端开设有内凹槽，扩径压架的上端设有凸起点，且内凹槽与凸起点之间的位置相对应，连接套的外部开设有透气小孔。

此外本发明还提供了一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统的使用方法，包括以下步骤：

s1、通过电机带动研磨盘组整体转动，通过气泵将气体输送至输送腔、吹起腔内；

s2、初次碾碎：通过两个电动碾碎辊相向转动从而将结块的固体涂料进行初次碾碎，并输送至研磨圆盘与转动研磨盘之间；

s3、研磨处理：转动状态的转动研磨盘与研磨圆盘对固体涂料进行研磨处理，转动研磨盘转动时带动挤压环转动，研磨块受压后振动，振动的研磨块可对固体涂料进一步研磨；

s4、输送：在风力的作用下，研磨时固体涂料整体向右输送，输送过程中固体涂料会经过方槽以及输送孔，振动的研磨块与扩径单元相配合减小了涂料经过输送方孔的难度，风力输送的固体涂料最终落到了收集框，人员将其抽出运输。

(三)有益效果

1、本发明所述的一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统及方法，本发明采用多级研磨的方式对结块涂料进行磨碎，提高了结块涂料的受磨率，且采用风送的方式对研磨中的涂料进行风干与输送，提高了涂料的干燥程度，避免再次凝结的情况，且输送时通过控制输送方孔的大小来减小涂料的输送难度；

2、本发明所述的一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统及方法，本发明通过转动状态的转动研磨盘与研磨圆盘对涂料进行旋转研磨，且通过振动状态的研磨块对涂料进行纵向研磨，双向研磨的设计理念提高了涂料的研磨率；

3、本发明所述的一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统及方法，本发明通过研磨块的振动来控制输送空间的大小，输送空间扩大时，输送难度减小，输送空间缩小时是为了将堵塞在输送空间的固体涂料进行挤压，从而避免发生堵塞的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体剖视图；

图2是本发明底座、翻动架与吹起腔之间的结构示意图；

图3是本发明转动研磨盘与凸起块组之间的左视图；

图4是本发明底座与固定研磨盘之间的左视图；

图5是本发明挤压环的结构示意图；

图6是本发明挤压环与固定研磨盘之间的剖视图；

图7是本发明图6的x向局部放大图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图7所示，一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统，包括工作框1、研磨框2、电机3、转轴4、气泵5、研磨盘组6和固定研磨盘7,所述的研磨框2的内部通过轴承安装有转轴4，转轴4上均匀安装有研磨盘组6，研磨框2的内部均匀放置有固定研磨盘7，且研磨盘组6与固定研磨盘7之间间隔布置，转轴4的左端与电机3输出轴连接，电机3安装在工作框1上，工作框1安装在研磨框2的左端，且工作框1的内部底端安装有气泵5。

所述的研磨框2包括两个固定板21、底座22、翻动架23、收集框24、输送腔25、吹起腔26和初次碾碎机构27，两个固定板21安装在底座22的左右两端，底座22的后端通过铰链与翻动架23后端连接，位于底座22左端的固定板21内部开设有输送腔25，位于底座22右端的固定板21上通过滑动配合的方式与收集框24连接，底座22的内部开设有吹起腔26，且输送腔25与吹起腔26之间为连通关系。

具体工作时，通过气泵5将气体输送到输送腔25、吹起腔26内，且气体通常为暖风，从输送腔25吹出的气体带动固体涂料向右输送，从吹起腔26内喷出的气体将固体涂料向上吹起避免了输送过程中造成堆积的情况，通过初次碾碎机构27可对结块的固体涂料进行初次碾碎，通过风动的方式一方面将固体涂料进行输送，另一方面可对固体涂料进一步干燥。

所述的研磨盘组6包括转动研磨盘61、两个凸起块组62和挤压环63，转动研磨盘61安装在转轴4上，转动研磨盘61的表面为研磨砂层，转动研磨盘61的左右两端设有两个凸起块组62，转动研磨盘61的中部右端设有挤压环63，具体工作时，通过电机3带动转动研磨盘61转动，从而与研磨圆盘71形成研磨空间对固体涂料进行研磨，凸起块组62的设置起到了对固体涂料再次研磨以及输送的作用。

所述的固定研磨盘7包括研磨圆盘71、振动槽72、振动研磨组73、连接盘74、方槽75、扩径单元76和定位架77，研磨圆盘71上沿其周向均匀开设有振动槽72，振动槽72内部放置有振动研磨组73，研磨圆盘71的右端安装有连接盘74，连接盘74上沿其周向均匀开设有方槽75，方槽75内部均匀安装有扩径单元76，研磨圆盘71的上端卡有定位架77，具体工作时，通过电机3带动转动研磨盘61转动，从而与研磨圆盘71形成研磨空间对固体涂料进行研磨，挤压环63受力同步转动，从而挤压振动研磨组73上下振动，研磨中固体涂料在风力的作用下经过方槽75后向右输送，扩径单元76对方槽75的大小进行控制，定位架77、对应槽对研磨圆盘71的上下两端进行卡位。

所述的振动研磨组73包括研磨块731、两个遮挡板732、复位弹簧733、挤压杆734和输送方孔735，研磨块731位于振动槽72内，研磨块731的上下两端安装有两个遮挡板732，遮挡板732与振动槽72之间为滑动配合连接，位于外侧的遮挡板732与振动槽72连有复位弹簧733，研磨块731的内部安装有挤压杆734，挤压杆734的内端紧贴在挤压环63的外壁上，研磨块731上均匀开设有输送方孔735，输送方孔735的上半部分与扩径压架761之间形成的输送空间。

具体工作时，挤压环63受力同步转动，从而挤压研磨块731上下振动，上下振动的研磨块731可对涂料进一步研磨，研磨块731振动时，当研磨块731受压向上移动时，输送空间扩大，使得固体涂料经过输送方孔735的难度减小，当研磨块731复位内缩时，输送空间缩小，扩径压架761可对堵在输送空间的固体涂料进行挤压，避免了堵塞的情况，上下振动的研磨块731一方面可对涂料进行研磨，另一方面控制方槽75孔径的大小，使得固体涂料经过输送方孔735的难度减小，且避免出现堵塞的情况。

所述的扩径单元76包括扩径压架761和连接套762，扩径压架761安装在方槽75的内部下端，扩径压架761的左端与输送方孔735之间连有连接套762，连接套762的设置避免了固体涂料进入到扩径压架761与方槽75的下半部分的间隙处，从而造成研磨块731不能复位的情况。

所述的翻动架23为半圆结构，翻动架23从左往右均匀开设有插入槽，方便定位架77从插入槽内插入，翻动架23的前端与底座22的前端通过嵌入件连接，将嵌入件取出，将定位架77取出，向后翻动翻动架23，可检查本发明内部的情况，翻动架23的上端左侧开设有进料槽。

所述的输送腔25为环形结构，且输送腔25的右端均匀设有通气孔，输送腔25的左侧与气泵5连接，通过气泵5将气体输送到输送腔25内，输送腔25内喷出的气体将固体涂料向右输送，底座22的上端均匀安装有对应槽，且对应槽与插入槽的位置相对应。

所述的初次碾碎机构27包括碾碎框271和两个电动碾碎辊272，碾碎框271安装在翻动架23的左侧上端，碾碎框271与进料槽相对应，碾碎框271内部的左右两侧设有两个电动碾碎辊272，通过两个电动碾碎辊272相向转动从而将结块的固体涂料进行初次碾碎，并输送至研磨圆盘71与转动研磨盘61之间。

所述的凸起块组62由若干个凸起块组成，且凸起块为凸起状的弧形结构，凸起块与研磨圆盘71之间的距离更小，提高了研磨细度，凸起块的内部开设有输送孔，涂料可从输送孔向右方输送，挤压环63的右端外壁为环形波浪结构，挤压杆734沿挤压环63的外壁轨迹进行上下振动。

所述的研磨圆盘71的下端卡入到对应槽内，定位架77位于插入槽内，且定位架77的前后两端插入到底座22上，研磨圆盘71与转动研磨盘61为同轴布置，研磨圆盘71与对应槽、定位架77之间为卡接连接，方便后期检查以及拆卸。

所述的输送方孔735的左端为扩口结构，减小了固体涂料的进入难度，输送方孔735的内部上端开设有内凹槽，扩径压架761的上端设有凸起点，且内凹槽与凸起点之间的位置相对应，研磨块731内缩时，扩径压架761带动凸起点靠近输送方孔735的上端，从而对堵塞的涂料进行挤压，凸起点与内凹槽的设置通过多点接触减小了堵塞时被挤碎的难度，连接套762的外部开设有透气小孔，起到透气的作用。

此外本发明还提供了一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统的使用方法，包括以下步骤：

s1、通过电机3带动研磨盘组6整体转动，通过气泵5将气体输送至输送腔25、吹起腔26内；

s2、初次碾碎：通过两个电动碾碎辊272相向转动从而将结块的固体涂料进行初次碾碎，并输送至研磨圆盘71与转动研磨盘61之间；

s3、研磨处理：转动状态的转动研磨盘61与研磨圆盘71对固体涂料进行研磨处理，转动研磨盘61转动时带动挤压环63转动，研磨块731受压后振动，振动的研磨块731可对固体涂料进一步研磨；

s4、输送：在风力的作用下，研磨时固体涂料整体向右输送，输送过程中固体涂料会经过方槽75以及输送孔，振动的研磨块731与扩径单元76相配合减小了涂料经过输送方孔735的难度，风力输送的固体涂料最终落到了收集框24，人员将其抽出运输。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。