化妆水生产用原料搅拌装置的制作方法

本发明属于搅拌装置技术领域，具体涉及化妆水生产用原料搅拌装置。

背景技术：

化妆水生产用原料搅拌装置是用于将各种化妆水的原料混合在一起进行搅拌、溶解及储存，再通过容器将搅拌好的物料投加到各投加点。

现有的化妆水生产用原料搅拌装置的操作箱的防护盖在安装过程中，通过将防护盖与操作箱的后表面贴合，且使防护盖两侧固定块内部所开设的孔与操作箱后表面所开设的定位孔进行对位，再通过工具将螺栓逐步贯穿固定块及操作箱，使操作箱的防护盖安装完毕，整体流程较为繁琐的问题，为此本发明提出化妆水生产用原料搅拌装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供化妆水生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：化妆水生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端设置有放置架，所述放置架的侧面设置有支架，且支架的表面放置有操作箱，所述操作箱与搅拌罐之间连接有电线，所述操作箱的后表面内嵌有防护盖，所述防护盖的底端通过转轴连接有卡块，所述操作箱的内部底端开设有与卡块相适配的卡槽，所述防护盖的表面开设有旋转槽，且旋转槽的内部通过横杆贯穿连接有活动块，所述防护盖的侧面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块，所述限位块的端部贯穿至操作箱的外部表面，所述限位块与凹槽之间连接有连接弹簧。

优选的，所述搅拌罐的底部设置有出料管道，所述出料管道的端部开设有伸缩槽，且伸缩槽的内部设置有伸缩管道，所述伸缩管道在伸缩槽的内部滑动，所述伸缩管道的表面对应于伸缩槽的内部套接有缓冲块，且缓冲块与伸缩槽之间连接有弹簧。

优选的，所述搅拌罐的顶部设置有顶盖，且顶盖的顶部设置有电机。

优选的，所述伸缩管道的表面与伸缩槽的内壁呈贴合状态，所述缓冲块为中空圆柱体结构。

优选的，所述伸缩管道为金属材质构件，所述出料管道的底端设置有保护盖。

优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述卡块的横截面呈长方形结构。

优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，且显示屏的下部对应于操作箱的表面设置有多个按钮。

优选的，所述支架的前侧固定有扶梯，所述操作箱的侧面对应于支架的侧面边缘处固定有防护栏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设计的活动块、旋转槽，使活动块带动防护盖，便于防护盖与操作箱之间的分离，同时，该隐形式设计保证整体使用美观性，通过设计的限位块、卡槽、卡块、连接弹簧，使操作箱与防护盖之间以卡合限位的方式进行连接，在保证连接稳定性的情况下，在拆装时不用借助工具，从而使拆装更加便捷。

(2)通过设计的缓冲块、弹簧，使伸缩管道在向下滑动过程中，有一定的缓冲，通过设计的伸缩管道、伸缩槽，对出料管道的长度进行延伸，避免出料管道与容器之间的存在一定的距离，导致化妆水在排出的过程中洒落，从而造成一定的浪费，从而达到物料节省的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的操作箱背面结构示意图；

图3为本发明的操作箱侧面结构示意图；

图4为本发明图2中的b部区域放大示意图；

图5为本发明图1中的a部区域剖视示意图；

图中：1、搅拌罐；2、放置架；3、扶梯；4、支架；5、操作箱；6、顶盖；7、电机；8、防护盖；9、旋转槽；10、活动块；11、限位块；12、卡槽；13、卡块；14、连接弹簧；15、伸缩管道；16、出料管道；17、伸缩槽；18、弹簧；19、缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：化妆水生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底端设置有放置架2，放置架2的侧面设置有支架4，且支架4的表面放置有操作箱5，操作箱5与搅拌罐1之间连接有电线，操作箱5的后表面内嵌有防护盖8，防护盖8的底端通过转轴连接有卡块13，操作箱5的内部底端开设有与卡块13相适配的卡槽12，防护盖8的表面开设有旋转槽9，且旋转槽9的内部通过横杆贯穿连接有活动块10，防护盖8的侧面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块11，限位块11的端部贯穿至操作箱5的外部表面，限位块11与凹槽之间连接有连接弹簧14；通过设计的活动块10、旋转槽9，使活动块10带动防护盖8，便于防护盖8与操作箱5之间的分离，同时，该隐形式设计保证整体使用美观性，通过设计的限位块11、卡槽12、卡块13、连接弹簧14，使操作箱5与防护盖8之间以卡合限位的方式进行连接，在保证连接稳定性的情况下，在拆装时不用借助工具，从而使拆装更加便捷。

实施例2

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：化妆水生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底端设置有放置架2，放置架2的侧面设置有支架4，且支架4的表面放置有操作箱5，操作箱5与搅拌罐1之间连接有电线，操作箱5的后表面内嵌有防护盖8，防护盖8的底端通过转轴连接有卡块13，操作箱5的内部底端开设有与卡块13相适配的卡槽12，防护盖8的表面开设有旋转槽9，且旋转槽9的内部通过横杆贯穿连接有活动块10，防护盖8的侧面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块11，限位块11的端部贯穿至操作箱5的外部表面，限位块11与凹槽之间连接有连接弹簧14；通过设计的活动块10、旋转槽9，使活动块10带动防护盖8，便于防护盖8与操作箱5之间的分离，同时，该隐形式设计保证整体使用美观性，通过设计的限位块11、卡槽12、卡块13、连接弹簧14，使操作箱5与防护盖8之间以卡合限位的方式进行连接，在保证连接稳定性的情况下，在拆装时不用借助工具，从而使拆装更加便捷。

本实施例中，优选的，搅拌罐1的底部设置有出料管道16，出料管道16的端部开设有伸缩槽17，且伸缩槽17的内部设置有伸缩管道15，伸缩管道15在伸缩槽17的内部滑动，伸缩管道15的表面对应于伸缩槽17的内部套接有缓冲块19，且缓冲块19与伸缩槽17之间连接有弹簧18；通过设计的缓冲块19、弹簧18，使伸缩管道15在向下滑动过程中，有一定的缓冲，通过设计的伸缩管道15、伸缩槽17，对出料管道16的长度进行延伸，避免出料管道16与容器之间的存在一定的距离，导致化妆水在排出的过程中洒落，从而造成一定的浪费，从而达到物料节省的作用。

本发明中电机7的型号为：y2/ye2-132m-47.5kw。

本发明的工作原理及使用流程：将搅拌罐1内部清洁完毕后，将化妆水原料按照比例放置于搅拌罐1的内部，再将顶盖6闭合，接着对操作箱5进行操作，使电机7带动搅拌罐1内部的搅拌装置对物料进行搅拌即可；当需要将防护盖8与操作箱5之间进行安装时，首先通过防护盖8底端固定的卡块13卡入卡槽12的内部，接着通过按动限位块11，使限位块11在连接弹簧14的弹力作用下嵌入凹槽的内部，再将防护盖8的顶端卡入操作箱5的内部，同步将限位块11松开，使限位块11在连接弹簧14的弹力作用下贯穿至操作箱5的外部表面，使防护盖8与操作箱5之间完成安装，通过设计的活动块10、旋转槽9，使活动块10带动防护盖8，便于防护盖8与操作箱5之间的分离，同时，该隐形式设计保证整体使用美观性，通过设计的限位块11、卡槽12、卡块13、连接弹簧14，使操作箱5与防护盖8之间以卡合限位的方式进行连接，在保证连接稳定性的情况下，在拆装时不用借助工具，从而使拆装更加便捷；当化妆水搅拌完毕后，通过将容器放置于搅拌罐1的底部，且使出料管道16对准容器内，再将保护盖打开，出料管道16的内部的伸缩管道15随着保护盖的展开在伸缩槽17的内部滑动，接着按动操作箱5表面的按钮，使化妆水顺着出料管道16和伸缩管道15至容器内部，通过设计的缓冲块19、弹簧18，使伸缩管道15在向下滑动过程中，有一定的缓冲，通过设计的伸缩管道15、伸缩槽17，对出料管道16的长度进行延伸，避免出料管道16与容器之间的存在一定的距离，导致化妆水在排出的过程中洒落，从而造成一定的浪费，从而达到物料节省的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。