一种涂层面料的加工烘干装置的制作方法

本发明涉及涂层面料加工技术领域，具体为一种涂层面料的加工烘干装置。

背景技术：

涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料。它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能。是利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒(有pu胶，a/c胶，pvc，pe胶)等溶解成流涎状，再以一种某种方式(圆网，刮刀或者滚筒)均匀的涂在布料上(有棉，涤纶，锦纶等基材)，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料。

传统的生产过程中，是直接对烘干的涂层面料进行收卷。但是，涂层面料经过烘干后，其表面会残存一些热量，对其进行收卷时，容易时热量聚集，此时，烘干场地的环境又较为干燥，因此，很容易在收卷过程中，产生静电场，涂层面料收卷时，因为静电场的缘故，会在收卷过程中出现吸附起褶的现象，即，使收卷的涂层面料出现褶皱。

基于此，本发明设计了一种涂层面料的加工烘干装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种涂层面料的加工烘干装置，以解决上述背景技术中提出的涂层面料经过烘干后，其表面会残存一些热量，对其进行收卷时，容易时热量聚集，此时，烘干场地的环境又较为干燥，因此，很容易在收卷过程中，产生静电场，涂层面料收卷时，因为静电场的缘故，会在收卷过程中出现吸附起褶的现象，即，使收卷的涂层面料出现褶皱的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂层面料的加工烘干装置，包括烘干口侧壁，所述烘干口侧壁的开口处安装有第一冷压辊和第二冷压辊，所述第一冷压辊和第二冷压辊的内侧设置有风管，所述第二冷压辊的正下方及其上部的内外侧均设置有滑杆，所述滑杆的两端分别安装在烘干口侧壁的两侧壁上，所述滑杆上安装有限位架，且限位架共两组，两组所述限位架呈左右对称状分布。

优选的，所述第一冷压辊和第二冷压辊呈上下平行状分布，且第一冷压辊为可提升辊，第二冷压辊为固定辊。

优选的，所述风管安装的两端分别安装在烘干口侧壁的两侧壁上，且风管贯穿烘干口侧壁的左壁，所述风管的管体上均匀开设有风口。

优选的，所述滑杆包括中心滑杆和侧翼滑杆，所述中心滑杆位于第二冷压辊的正下方，所述侧翼滑杆共两组，且两组第二冷压辊呈对称状分别位于第二冷压辊的内外两侧。

优选的，所述限位架为u型架，所述限位架的底部架体的中心和顶部架体的两端均开设有滑孔，且滑孔分别活动套接在滑杆的杆体上。

优选的，所述限位架顶部的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内端与限位架顶部外侧的滑孔相连通，所述螺纹孔的孔腔螺接有紧固螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过风管、第一冷压辊和第二冷压辊对烘干后的涂层面料进行冷却，从而减少收卷时热量的聚集，从而减少静电场的产生，进而减少涂层面料收卷时出现静电起皱的现象。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部侧视图；

图3为本发明图2的a处放大图；

图4为本发明图2的b处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-烘干口侧壁，110-第一冷压辊，120-第二冷压辊，200-滑杆，210-中心滑杆，220-侧翼滑杆，300-限位架，320-紧固螺栓，400-风管，500-涂层面料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种涂层面料的加工烘干装置，包括烘干口侧壁100，烘干口侧壁100的开口处安装有第一冷压辊110和第二冷压辊120，第一冷压辊110和第二冷压辊120的内侧设置有风管400，第二冷压辊120的正下方及其上部的内外侧均设置有滑杆200，滑杆200的两端分别安装在烘干口侧壁100的两侧壁上，滑杆200上安装有限位架300，限位架300共两组，两组限位架300呈左右对称状分布。

进一步地，第一冷压辊110和第二冷压辊120呈上下平行状分布，第一冷压辊110为可提升辊，第二冷压辊120为固定辊，方便对烘干后的涂层面料500进行冷却。

进一步地，风管400安装的两端分别安装在烘干口侧壁100的两侧壁上，风管400贯穿烘干口侧壁100的左壁，风管400的管体上均匀开设有风口，风管400外端与风冷机连通。

进一步地，滑杆200包括中心滑杆210和侧翼滑杆220，中心滑杆210位于第二冷压辊120的正下方，侧翼滑杆220共两组，两组第二冷压辊120呈对称状分别位于第二冷压辊120的内外两侧，方便限位架300沿滑杆200的杆体进行调节。

进一步地，限位架300为u型架，限位架300的底部架体的中心和顶部架体的两端均开设有滑孔，滑孔分别活动套接在滑杆200的杆体上，方便限位架300的滑动。

进一步地，限位架300顶部的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内端与限位架300顶部外侧的滑孔相连通，螺纹孔的孔腔螺接有紧固螺栓320，方便对限位架300进行固位。

本实施例的一个具体应用为：在本发明中，烘干口侧壁100为市场上面料烘干设备的面料出口；风管400外端与风冷机连通，第一冷压辊110为高度可调节式冷压辊，第二冷压辊120为原地转动的固定辊，方便涂层面料500的装放，风管400的风口朝向涂层面料500。

在本发明的使用中，涂层面料500经过两组风管400中间，由第一冷压辊110和第二冷压辊120的夹缝碾压输出，输出的涂层面料500与外界的收卷装置连接。其中，中心滑杆210和侧翼滑杆220呈三角状分布，有利于限位架300沿滑杆200进行平稳的滑动，限位架300的上部的两端对涂层面料500的边部进行阻挡，并是同时对第一冷压辊110和第二冷压辊120的内外侧的涂层面料500边部进行阻挡，有助于防止涂层面料500的跑偏，第一冷压辊110、第二冷压辊120和风管400对涂层面料500进行冷却，从而减少收卷时热量的聚集，从而减少静电场的产生，进而减少涂层面料500收卷时出现静电起皱的现象。其中，两组限位架300根据涂层面料500的宽度需求可沿滑杆200进行滑动调节，调节完毕后，可通过拧紧紧固螺栓320将限位架300固定在外部的侧翼滑杆220上，即，完成了限位架300的固定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。