一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备及使用方法与流程

本申请是申请日为2018年08月29日，申请号为cn201810992641.8的发明名称为一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备的分案申请。

本发明涉及工业设计技术领域，具体为一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备及使用方法。

背景技术：

空心管材在使用时为了避免其外侧壁腐蚀损坏一般都会进行喷漆处理，空心管材在对其外侧壁进行喷漆时，一般都是通过其端口夹持固定对其进行喷漆处理，这种夹持方式使得喷漆头所喷出的油漆易对夹持机构产生污染，长时间使用需要对夹持机构的表面油漆进行清理，还可能影响空心管材夹持的精度，一些通过套杆对空心管材进行定位，这种定位方式需要根据不同型号的空心管材内径不同来更换外径不同的套杆，操作量较大，降低了其加工生产效率，因此需要一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备，避免设备夹持机构被污染的同时提高空心管材外侧壁喷漆的效率，来降低空心管材在生产中的操作劳动强度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备，解决了空心管材在进行喷漆处理时效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备，包括机体，所述机体的内侧壁固定连接有内圈环，内圈环的内侧滑动连接有旋转圆盘，旋转圆盘的下表面中间位置固定连接有密封底盖，机体的内侧底部中间位置固定连接有定位轴承底座，定位轴承底座的轴承内圈固定插接有中心转轴，中心转轴的顶部固定连接在密封底盖的底部中间位置，中心转轴上穿插有从动转轮，机体的内侧底部右侧固定连接有力矩电机，力矩电机的输出轴固定连接有与从动转轮相对应的主动转轮，主动转轮和从动转轮之间传动连接有传动皮带，密封底盖的内侧底部固定连接有蓄电池，旋转圆盘的下表面中间位置横向固定连接有扩展驱动机构，旋转圆盘的上表面开设有与扩展驱动机构相对应的横向通槽，旋转圆盘的上表面中间位置固定连接有空心定位柱，空心定位柱无底盖并与横向通槽相连通，旋转圆盘的上表面固定连接有盛放空心圆盘，盛放空心圆盘的内圈壁与空心定位柱的外侧壁底部相接触，空心定位柱的内侧设置有两个扩展片板，两个扩展片板的底部延伸至空心定位柱的外侧并贯穿横向通槽的内侧与扩展驱动机构相连接，两个扩展片板相背的侧面均固定连接有接触挤压机构，机体的左侧内壁固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有油漆箱，油漆箱的左右两侧内侧壁之间固定连接有横向密封隔板，油漆箱的内侧底部固定连接有油漆泵，油漆泵的进口端贯穿横向密封隔板的底部表面，油漆箱的右侧底部固定连接有连接头，油漆泵的出口端贯穿油漆箱的右侧内壁并与连接头固定连接，油漆箱的右侧面固定连接有电动推拉杆，电动推拉杆的末端固定连接有多通管，多通管上的喷漆口处均螺纹连接有喷漆头，多通管的左侧底部的进口接头上固定连接有油漆增压泵，连接头与油漆增压泵之间固定连接有油漆软管，机体的左侧面顶部设置有控制面板。

优选的，所述扩展驱动机构包括横向固定机箱、低速电机、旋转光轴、中间轴承、正向外螺纹、反向外螺纹、滚珠螺母、横向连通滑槽和活动连接块，旋转圆盘的底部表面中间位置通过螺栓固定连接有横向固定机箱，横向固定机箱的左侧面通过螺栓固定连接有低速电机，低速电机的输出轴贯穿横向固定机箱的左侧面并延伸至横向固定机箱的内侧，横向固定机箱的内侧底部中间位置固定连接有中间轴承，低速电机的输出轴末端通过联轴器固定连接有旋转光轴，旋转光轴在远离低速电机的一端贯穿中间轴承的内圈并通过轴承底座活动连接在横向固定机箱的右侧内壁，旋转光轴上开设有正向外螺纹和反向外螺纹，正向外螺纹和反向外螺纹关于中间轴承对称设置，正向外螺纹和反向外螺纹上均螺纹连接有滚珠螺母，横向固定机箱的顶部表面横向开设有横向连通滑槽，横向连通滑槽的内侧活动连接有两个活动连接块，两个活动连接块的底部表面分别与两个滚珠螺母的顶部固定连接，两个活动连接块的顶部表面与扩展片板底部固定连接。

优选的，所述接触挤压机构包括弧形挤压片板、空心连通杆、摩擦突起和加热片，空心定位柱的左右侧面均开设有四个弧形放置槽，八个弧形放置槽的内侧均设置有弧形挤压片板，八个弧形挤压片板的弧形内侧壁中间位置均固定连接有空心连通杆，空心连通杆在远离弧形挤压片板的一端分别贯穿空心定位柱的侧面并延伸至空心定位柱的内侧，八个空心连通杆在空心定位柱内侧的一端分别固定连接在两个扩展片板的侧面，八个弧形挤压片板在远离相对应的空心连通杆侧面均固定连接有摩擦突起和加热片，摩擦突起均匀分布在弧形挤压片板的侧面，而加热片与摩擦突起相互错开分布在弧形挤压片板的侧面。

优选的，所述蓄电池与低速电机和加热片之间的连接关系为电性连接，控制面板与油漆泵、油漆增压泵、电动推拉杆、力矩电机、低速电机、加热片和蓄电池之间的连接关系为电性连接，控制面板可以控制油漆泵、油漆增压泵、电动推拉杆、力矩电机、低速电机、加热片和蓄电池的开关及运行状态。

优选的，所述多通管位于空心定位柱的正左侧，多通管的底部与盛放空心圆盘的顶部之间留有间隙。

优选的，所述正向外螺纹和反向外螺纹的螺纹方向相反螺纹齿距相等，两个滚珠螺母关于中间轴承对称设置，两个扩展片板关于空心定位柱的中心左右对称设置。

(三)有益效果

本发明提供了一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备。具备以下有益效果：

(1)、该圆形空心管材外侧壁喷漆设备，通过设置空心定位柱、扩展驱动机构和接触挤压机构相互配合，在设备使用时，扩展驱动机构通过扩展片板对接触挤压机构进行扩充挤压，使得接触挤压机构脱离弧形放置槽向两侧扩展，使得设备可以对内径较大的空心管材内侧壁进行挤压，从而达到对不同内径的空心管材进行定位的目的，避免油漆污染空心定位柱内的接触挤压机构和扩展驱动机构，不需要更换套杆即可对不同内径大小的空心管材进行固定，从而减少了设备机构更换的时间，提高其生产效率。

(2)、该圆形空心管材外侧壁喷漆设备，通过设置接触挤压机构于空心管材的内侧壁进行接触挤压，弧形挤压片板在空心连通杆和扩展片板的推动下导出弧形放置槽的内侧，使得弧形挤压片板上的摩擦突起与空心管材的内侧壁相接触，空心定位柱两侧的摩擦突起分别对空心管材内侧壁进行挤压，从而实现空心管材的定位，同时蓄电池位加热片进行加热，使得加热片所产生的热量可以对管材内侧壁进行加热，从而达到对管材外侧壁的油漆进行一定程度的加热，达到烤漆的效果，加快了油漆干燥的进程，减小了热源与管材外侧壁之间的距离，降低了加热片热传导的能量损失。

(3)、该圆形空心管材外侧壁喷漆设备，通过设置密封底盖、传动皮带、定位轴承底座和力矩电机相互配合，力矩电机的输出轴通过主动转轮带动传动皮带活动，使得从动转轮带动中心转轴进行旋转，从而带动密封底盖进行旋转，密封底盖带动旋转圆盘在内圈环的内侧进行旋转，从而带动空心定位柱进行旋转，达到带动空心管材进行旋转的目的，使得空心管材的外侧壁所喷涂的油漆均匀。

(4)、该圆形空心管材外侧壁喷漆设备，通过设置油漆箱、电动推拉杆和多通管相互配合，在设备使用时，对于较大内径的空心管材，需要调整喷漆头与空心管材外侧壁之间的距离，通过电动推拉杆的设置，可以根据不同外径或内径的空心管材进行适当的调整喷漆距离，使得喷漆喷洒面积适当合理，提高空心管材表面油漆喷洒的质量。

(5)、该圆形空心管材外侧壁喷漆设备，通过设置盛放空心圆盘和空心定位柱相互配合，当油漆对空心管材进行喷涂时，多余的油漆顺着空心管材的外侧壁落入盛放空心圆盘内，使得油漆进行集中的收集，便于操作者对其进行集中处理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明扩展驱动机构结构示意图；

图3为本发明接触挤压机构结构示意图。

图中：1机体、2内圈环、3旋转圆盘、4密封底盖、5定位轴承底座、6中心转轴、7从动转轮、8力矩电机、9主动转轮、10传动皮带、11蓄电池、12扩展驱动机构、121横向固定机箱、122低速电机、123旋转光轴、124中间轴承、125正向外螺纹、126反向外螺纹、127滚珠螺母、128横向连通滑槽、129活动连接块、13横向通槽、14空心定位柱、15盛放空心圆盘、16扩展片板、17接触挤压机构、171弧形挤压片板、172空心连通杆、173摩擦突起、174加热片、18油漆箱、19油漆泵、20电动推拉杆、21多通管、22喷漆头、23油漆增压泵、24油漆软管、25控制面板、26弧形放置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备，包括机体1，机体1的内侧壁固定连接有内圈环2，内圈环2的内侧滑动连接有旋转圆盘3，旋转圆盘3的下表面外侧设置有滑动滚珠与内圈环2内的圆环滑槽相互配合，实现旋转圆盘3在内圈环2的内侧做圆周旋转的活动，旋转圆盘3的下表面中间位置固定连接有密封底盖4，机体1的内侧底部中间位置固定连接有定位轴承底座5，定位轴承底座5的轴承内圈固定插接有中心转轴6，中心转轴6的顶部固定连接在密封底盖4的底部中间位置，中心转轴6上穿插有从动转轮7，机体1的内侧底部右侧固定连接有力矩电机8，力矩电机8采用转速为30r/min的低速力矩电机，保障从动转轮7足够的力矩进行旋转，力矩电机8的输出轴固定连接有与从动转轮7相对应的主动转轮9，主动转轮9和从动转轮7之间传动连接有传动皮带10，密封底盖4的内侧底部固定连接有蓄电池11，蓄电池11可采用锂电池，旋转圆盘3的下表面中间位置横向固定连接有扩展驱动机构12，旋转圆盘3的上表面开设有与扩展驱动机构12相对应的横向通槽13，旋转圆盘3的上表面中间位置固定连接有空心定位柱14，空心定位柱14无底盖并与横向通槽13相连通，扩展驱动机构12包括横向固定机箱121、低速电机122、旋转光轴123、中间轴承124、正向外螺纹125、反向外螺纹126、滚珠螺母127、横向连通滑槽128和活动连接块129，旋转圆盘3的底部表面中间位置通过螺栓固定连接有横向固定机箱121，横向固定机箱121的左侧面通过螺栓固定连接有低速电机122，低速电机122采用转速为10r/min的小型低速正反转伺服电机，低速电机122的输出轴贯穿横向固定机箱121的左侧面并延伸至横向固定机箱121的内侧，横向固定机箱121的内侧底部中间位置固定连接有中间轴承124，低速电机122的输出轴末端通过联轴器固定连接有旋转光轴123，旋转光轴123在远离低速电机122的一端贯穿中间轴承124的内圈并通过轴承底座活动连接在横向固定机箱121的右侧内壁，旋转光轴123上开设有正向外螺纹125和反向外螺纹126，正向外螺纹125和反向外螺纹126关于中间轴承124对称设置，正向外螺纹125和反向外螺纹126上均螺纹连接有滚珠螺母127，横向固定机箱121的顶部表面横向开设有横向连通滑槽128，横向连通滑槽128的内侧活动连接有两个活动连接块129，两个活动连接块129的底部表面分别与两个滚珠螺母127的顶部固定连接，两个活动连接块129的顶部表面与扩展片板16底部固定连接，正向外螺纹125和反向外螺纹126的螺纹方向相反螺纹齿距相等，两个滚珠螺母127关于中间轴承124对称设置，两个扩展片板16关于空心定位柱14的中心左右对称设置。

旋转圆盘3的上表面固定连接有盛放空心圆盘15，盛放空心圆盘15的内圈壁与空心定位柱14的外侧壁底部相接触，空心定位柱14的内侧设置有两个扩展片板16，两个扩展片板16的底部延伸至空心定位柱14的外侧并贯穿横向通槽13的内侧与扩展驱动机构12相连接，两个扩展片板16相背的侧面均固定连接有接触挤压机构17，接触挤压机构17包括弧形挤压片板171、空心连通杆172、摩擦突起173和加热片174，空心定位柱14的左右侧面均开设有四个弧形放置槽26，八个弧形放置槽26的内侧均设置有弧形挤压片板171，八个弧形挤压片板171的弧形内侧壁中间位置均固定连接有空心连通杆172，空心连通杆172的设置便于蓄电池11通过导线与加热片174相互电连接，空心连通杆172在远离弧形挤压片板171的一端分别贯穿空心定位柱14的侧面并延伸至空心定位柱14的内侧，八个空心连通杆172在空心定位柱14内侧的一端分别固定连接在两个扩展片板16的侧面，八个弧形挤压片板171在远离相对应的空心连通杆172侧面均固定连接有摩擦突起173和加热片174，摩擦突起173均匀分布在弧形挤压片板171的侧面，而加热片174与摩擦突起173相互错开分布在弧形挤压片板171的侧面，摩擦突起173和弧形挤压片板171均采用耐高温材质制成，加热片174采用碳纤维恒温加热片，最高的加热温度为五十摄氏度。

机体1的左侧内壁固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有油漆箱18，油漆箱18内注有油漆，油漆箱18的顶部设置有油漆盖，便于油漆的注入，油漆箱18的左右两侧内侧壁之间固定连接有横向密封隔板，油漆箱18的内侧底部固定连接有油漆泵19，油漆泵19的进口端贯穿横向密封隔板的底部表面，油漆箱18的右侧底部固定连接有连接头，油漆泵19的出口端贯穿油漆箱18的右侧内壁并与连接头固定连接，油漆箱18的右侧面固定连接有电动推拉杆20，电动推拉杆20采用伸缩力矩较大的电动推拉杆，保障多通管21固定的稳定性，电动推拉杆20的末端固定连接有多通管21，多通管21位于空心定位柱14的正左侧，多通管21的底部与盛放空心圆盘15的顶部之间留有间隙，多通管21上的喷漆口处均螺纹连接有喷漆头22，多通管21的左侧底部的进口接头上固定连接有油漆增压泵23，连接头与油漆增压泵23之间固定连接有油漆软管24，油漆软管24留有足够的余量使得多通管21进行位置移动，机体1的左侧面顶部设置有控制面板25，蓄电池11与低速电机122和加热片174之间的连接关系为电性连接，控制面板25与油漆泵19、油漆增压泵23、电动推拉杆20、力矩电机8、低速电机122、加热片174和蓄电池11之间的连接关系为电性连接，控制面板25可以控制油漆泵19、油漆增压泵23、电动推拉杆20、力矩电机8、低速电机122、加热片174和蓄电池11的开关及运行状态。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在设备使用时，将需要进行喷漆的空心管材套在空心定位柱14上，然后根据需要通过控制面板25启动低速电机122，使得低速电机122的输出轴通过联轴器带动旋转光杆123进行旋转，旋转光杆123上的正向外螺纹125和反向外螺纹126分别带动起相对应的滚珠螺母127进行相背的活动，两个滚珠螺母127带动相对应的活动连接块129在横向连接滑槽128内相背活动，两个活动连接块129分别带动两个扩展片板16相背活动，从而使得扩展片板16通过空心连通杆172对弧形挤压片板171推动脱离相对应的弧形放置槽26的内侧，直至弧形挤压片板171上的摩擦突起173与空心管材的内侧壁进行接触挤压固定后，通过控制面板25停止低速电机122的运行，根据具体的喷漆头22与空心管材之间的距离，然后通过控制面板25启动电动推拉杆20调整多通管21与空心管材外侧壁之间的距离，在调整好之后，通过控制面板25启动油漆泵19、油漆增压泵23、电动推拉杆20、力矩电机8和加热片174，力矩电机8的输出轴通过主动转轮9带动传动皮带10活动，使得从动转轮7带动中心转轴6进行旋转，从而带动密封底盖4进行旋转，密封底盖4带动旋转圆盘3在内圈环2的内侧进行旋转，从而带动空心定位柱14进行旋转，达到带动空心管材进行旋转的目的，油漆泵19将油漆箱18内的油漆进行抽取，通过油漆软管24向多通管21内进行输送，而油漆增压泵23增加油漆流通的流速，使得喷漆头22有足够的水压进行喷洒喷漆，使得喷漆头22喷出的油漆对正在旋转的空心管材外侧壁进行喷漆，而加热片174进行加热，使得加热片174所产生的热量通过空心管材的内侧壁直接有效的作用于空心管材的外侧壁进行加热，从而加速油漆的干燥，当油漆对空心管材进行喷涂时，多余的油漆顺着空心管材的外侧壁落入盛放空心圆盘15内，使得油漆进行集中的收集，在空心管材喷漆结束后，通过控制面板25控制低速电机122进行反向旋转，从而将固定的空心管材取出。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。