一种方形中空玻璃板侧边自动封胶设备的制作方法

本发明涉及玻璃生产加工领域，尤其涉及一种方形中空玻璃板侧边自动封胶设备。

背景技术：

目前在对中空玻璃进行侧边涂胶时，很多都是采用人工手持胶枪进行，需要人工手持胶枪对中空玻璃的侧边进行平直的涂胶，并且在涂胶的过程中还需要更换中空玻璃的涂胶边，但是采用目前的方式，需要大量的人工来进行，效率低，并且在涂胶的过程中，也很难对中空玻璃侧边进行平直的涂胶，需要工人有较高的技术水平。

鉴于上述现今存在的中空玻璃侧边涂胶问题，需要设计一种省时省力、效率高、能够平直的对中空玻璃侧边进行涂胶的方形中空玻璃板侧边自动封胶设备来克服目前涂胶方式存在的费时费力、效率低、且不能保证平直的对玻璃进行涂胶的缺点。

技术实现要素：

为了克服目前涂胶方式存在的费时费力、效率低、且不能保证平直的对玻璃进行涂胶的缺点，要解决的技术问题是：提供一种省时省力、效率高、能够平直的对中空玻璃侧边进行涂胶的方形中空玻璃板侧边自动封胶设备。

本发明的技术方案为：一种方形中空玻璃板侧边自动封胶设备，包括有脚架、安装架、第一导轨、第一导套、连接架、旋转架、传动装置、固定架、控流组件、外接管、出胶管、控流装置和移动接触装置，所述脚架上连接有安装架，所述安装架上安装有两组第一导轨，所述第一导轨上均滑动式连接有第一导套，所述第一导套上侧均连接有连接架，所述连接架之间转动式连接有旋转架，所述第一导套下侧之间设有传动装置，所述传动装置与所述旋转架连接，所述安装架一侧连接有固定架，所述固定架上侧连接有两组控流组件，所述控流组件上侧连接有外接管，所述外接管可以连接外界胶源，所述控流组件下侧连接有出胶管，所述安装架靠近所述固定架一侧设有两组控流装置，所述两组控流装置分别与两组所述控流组件连接，所述安装架靠近固定架一侧设有移动接触装置，所述移动接触装置可以触发所述控流装置，所述移动接触装置与所述第一导套靠近固定架一侧连接；可以将中空玻璃放置在所述旋转架上，并将外接管与外界胶源连接，再启动所述传动装置，所述传动装置将带动所述第一导套进行移动，所述第一导套将带动所述旋转架移动，从而带动中空玻璃进行移动，当所述第一导套移动至使所述移动接触装置与所述控流装置接触时，此时所述出胶管也将位于玻璃边位置，所述控流装置将控制与其连接的所述控流组件进行下胶，此时封边胶可以从所述外接管经所述控流组件流入到所述出胶管内，使所述出胶管对中空玻璃进行涂胶，所述第一导套将继续带动中空玻璃移动并进行涂胶，当所述第一导套移动至使所述移动接触装置脱离与该组所述控流装置的接触时，该组所述控流装置将自动复位，也将控制该组所述控流装置所连接的所述控流组件停止下胶，此时中空玻璃也移动至不与该组所述控流组件所连接的所述出胶管位置上，当所述传动装置带动所述第一导套脱离与行程内第一组所述控流装置时，所述传动装置将使所述旋转架旋转90度，所述旋转架将带动中空玻璃旋转90度，从而使中空玻璃进行换边，当旋转90度完成后，所述第一导套将带动所述移动接触装置移动至与第二组所述控流装置接触，从而使所述第二组所述控流装置带动与其连接的所述控流组件进行下胶，从而使第二组所述出胶管对换边后的中空玻璃进行涂胶；当所述传动装置带动所述第一导套和中空玻璃移动至第一导轨的端点时，可以将涂完胶的中空玻璃从所述旋转架上取出，并控制所述传动装置带动所述第一导套进行反向移动，此时所述移动接触装置将不会与所述控流装置接触，从而不会带动所述控流组件进行下胶，当所述第一导套反向移动至原位置时，可以将新的中空玻璃放置在所述旋转架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动装置包括有固定杆、第一齿条、第二齿条、固定板、减速电机、第一齿轮和第二齿轮，所述安装架上侧远离所述固定架一侧连接有固定杆，所述固定杆位于两组所述第一导轨之间，所述固定杆上侧连接有第一齿条，所述第一齿条上侧中部连接有第二齿条，所述第一导套下侧之间连接有固定板，所述固定板上侧连接有减速电机，所述减速电机上侧输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述旋转架下端连接有第二齿轮，所述第二齿轮可以与所述第二齿条啮合；启动所述传动装置后，所述减速电机将带动所述第一齿轮旋转，所述第一齿轮在所述第一齿条上旋转，从而使所述第一齿轮带动所述减速电机和所述固定板进行移动，从而带动所述第一导套进行移动，当移动至使所述第二齿轮与所述第二齿条啮合时，也就是所述移动接触装置脱离与第一组所述控流装置的接触后的时间段，所述第二齿轮将带动所述旋转架旋转90度，从而带动所述中空玻璃旋转90度；当所述第一导套移动至所述第一导轨最端点时，可以控制所述减速电机反转，从而使所述第一齿轮在所述第一齿条上反转，从而带动所述第一导套反向移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控流组件包括有密封件和挡板，所述控流组件内连接有密封件，所述密封件内设有挡板，所述挡板与所述控流装置连接；所述控流装置被接触时，所述控流装置将带动所述挡板进行移动，从而使挡板不会挡住所述控流组件内的通道，从而所述控流组件可以流胶，当所述控流装置未被接触时，所述挡板将挡住所述控流组件内的通道，而所述密封件可以避免胶溢出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述密封件可以为橡胶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控流装置包括有支撑架、第二导轨、第二导套、第一弹性件、接触板、移动架和移动杆，所述安装架近固定架一侧连接有两组支撑架，所述支撑架上侧远离固定架一侧均连接有第二导轨，所述第二导轨上均滑动式连接有第二导套，所述第二导套与所述第二导轨一侧之间均连接有第一弹性件，两组所述第二导套外侧之间均连接有接触板，所述第二导套内侧均连接有移动架，所述移动架上侧靠近控流组件一侧均连接有移动杆，所述移动杆各与所述挡板连接；当所述移动接触装置与所述接触板接触时，所述接触板将被推动，所述接触板带动所述第二导套移动，此时所述第一弹性件将进入受力状态，从而带动所述移动架进行移动，所述移动架将带动所述移动杆进行移动，从而使所述移动杆带动所述挡板进行移动，从而使挡板不会挡住所述控流组件的通道，当所述接触板脱离与所述移动接触装置的接触时，所述第一弹性件将从受力状态恢复，从而带动所述第一导套复位，从而带动所述移动架和所述接触板进行复位，从而使所述移动架带动所述挡板进行复位，从而使所述挡板重新挡住所述控流组件的通道。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一弹性件可以为直弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动接触装置包括有限位架、第三导轨、第三导套、安装板、转轴、第二弹性件、旋转板、第一滚轮、限位块、连接板和第二滚轮，所述安装架上靠近固定架一侧连接有限位架，靠近所述接触板的一个第一导套一侧连接有第三导轨，所述第三导轨上滑动式连接有第三导套，所述第三导套下侧连接有安装板，所述安装板近所述接触板一侧转动式连接有转轴，所述转轴上连接有旋转板，所述安装板上连接有第二弹性件，所述第二弹性件另一侧连接在所述旋转板上，所述旋转板靠近限位架一侧转动式连接有第一滚轮，所述第一滚轮与所述限位架接触，所述安装板远离第一滚轮一侧连接有限位块，所述限位块可以限制所述第一滚轮的位置，所述安装板上侧连接有连接板，所述连接板下侧靠近接触板一侧转动式连接有第二滚轮，所述第二滚轮可以与所述接触板接触；所述第一导套移动时将带动所述第三导轨、第三导套和安装板进行移动，当安装板移动至使所述第二滚轮与所述接触板接触时，所述接触板将被推动，当所述第二滚轮移动至不与所述接触板接触时，所述接触板将进行复位，所述第二滚轮将在所述接触板上滚动，当所述第一导套移动时，所述第一滚轮将在所述限位架上滚动，此时所述第三导套位于所述第三导轨上的最下端位置，当所述第三导套移动至使所述第一滚轮脱离与所述限位架的接触时，所述第一滚轮和所述旋转板将通过所述转轴和所述第二弹性件处于竖直状态，当所述第一导套反向移动时，所述第一滚轮和所述旋转板将进行旋转，使所述旋转板与所述限位块接触，此时所述旋转板将顶起所述安装板，所述安装板通过所述第三导套向上移动，所述安装板也将带动所述连接板向上移动，从而带动所述第二滚轮向上移动，所述第二滚轮将移动至不会与所述接触板接触的位置，也就是第二滚轮位于所述接触板的上方，当所述第一导套反向移动至使所述第一滚轮脱离与所述限位架的接触时，所述第一滚轮再次进入竖直状态，当所述第一导套进行移动时，所述第一滚轮和所述旋转块将向远离所述限位块的一侧旋转，此时所述第三导套位于所述第三导轨上的最下端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二弹性件可以为扭力弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有连接杆和接料斗，所述出胶管下侧均连接有连接杆，所述连接杆下端连接有接料斗；所述接料斗可以收集出胶管对玻璃进行涂胶时流出的胶水，避免浪费。

有益效果为：本发明通过采用第一导套平直带动玻璃进行移动，且固定式的出胶管进行涂胶的方式，能够保证玻璃侧边进行平直完整的涂胶，通过采用在第一导套移动的过程中，通过第二齿条和第二齿轮啮合的方式，能够使所述玻璃自动换边而不需要人工进行。

附图说明

图1为本发明的西南等轴测立体图。

图2为本发明的东北等轴测立体图。

图3为本发明传动装置的局部立体图。

图4为本发明控流组件的内部立体图。

图5为本发明控流装置的局部立体图。

图6为本发明移动接触装置的第一种局部立体图。

图7为本发明移动接触装置的第二种局部立体图。

图中标记为：1…脚架，2…安装架，3…第一导轨，4…第一导套，5…连接架，6…旋转架，7…传动装置，8…固定架，9…控流组件，10…外接管，11…出胶管，12…控流装置，13…移动接触装置，71…固定杆，72…第一齿条，73…第二齿条，74…固定板，75…减速电机，76…第一齿轮，77…第二齿轮，91…密封件，92…挡板，121…支撑架，122…第二导轨，123…第二导套，124…第一弹性件，125…接触板，126…移动架，127…移动杆，131…限位架，132…第三导轨，133…第三导套，134…安装板，135…转轴，136…第二弹性件，137…旋转板，138…第一滚轮，139…限位块，1310…连接板，1311…第二滚轮，301…连接杆，302…接料斗。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种方形中空玻璃板侧边自动封胶设备，如图1-2所示，包括有脚架1、安装架2、第一导轨3、第一导套4、连接架5、旋转架6、传动装置7、固定架8、控流组件9、外接管10、出胶管11、控流装置12和移动接触装置13，第一导轨3和第一导套4用于保证中空玻璃进行平移，旋转架6用于放置中空玻璃和旋转，传动装置7用于驱动设备内部件和带动中空玻璃旋转以及移动，控流组件9用于控制胶液的流通，外接管10用于连接胶水源，出胶管11用于往玻璃边进行涂胶，控流装置12用于受控制触发控流组件9进行胶液流通，移动接触装置13用于触发控流装置12进行运行，具体为：

所述脚架1上连接有安装架2，所述安装架2上安装有两组第一导轨3，所述第一导轨3上均滑动式连接有第一导套4，所述第一导套4上侧均连接有连接架5，所述连接架5之间转动式连接有旋转架6，所述第一导套4下侧之间设有传动装置7，所述传动装置7与所述旋转架6连接，所述安装架2一侧连接有固定架8，所述固定架8上侧连接有两组控流组件9，所述控流组件9上侧连接有外接管10，所述外接管10可以连接外界胶源，所述控流组件9下侧连接有出胶管11，所述安装架2靠近所述固定架8一侧设有两组控流装置12，所述两组控流装置12分别与两组所述控流组件9连接，所述安装架2靠近固定架8一侧设有移动接触装置13，所述移动接触装置13可以触发所述控流装置12，所述移动接触装置13与所述第一导套4靠近固定架8一侧连接。

上述实施例在具体操作时，可以将中空玻璃放置在所述旋转架6上，并将外接管10与外界胶源连接，再启动所述传动装置7，所述传动装置7将带动所述第一导套4进行移动，所述第一导套4将带动所述旋转架6移动，从而带动中空玻璃进行移动，当所述第一导套4移动至使所述移动接触装置13与所述控流装置12接触时，此时所述出胶管11也将位于玻璃边位置，所述控流装置12将控制与其连接的所述控流组件9进行下胶，此时封边胶可以从所述外接管10经所述控流组件9流入到所述出胶管11内，使所述出胶管11对中空玻璃进行涂胶，所述第一导套4将继续带动中空玻璃移动并进行涂胶，当所述第一导套4移动至使所述移动接触装置13脱离与该组所述控流装置12的接触时，该组所述控流装置12将自动复位，也将控制该组所述控流装置12所连接的所述控流组件9停止下胶，此时中空玻璃也移动至不与该组所述控流组件9所连接的所述出胶管11位置上，当所述传动装置7带动所述第一导套4脱离与行程内第一组所述控流装置12时，所述传动装置7将使所述旋转架6旋转90度，所述旋转架6将带动中空玻璃旋转90度，从而使中空玻璃进行换边，当旋转90度完成后，所述第一导套4将带动所述移动接触装置13移动至与第二组所述控流装置12接触，从而使所述第二组所述控流装置12带动与其连接的所述控流组件9进行下胶，从而使第二组所述出胶管11对换边后的中空玻璃进行涂胶；当所述传动装置7带动所述第一导套4和中空玻璃移动至第一导轨3的端点时，可以将涂完胶的中空玻璃从所述旋转架6上取出，并控制所述传动装置7带动所述第一导套4进行反向移动，此时所述移动接触装置13将不会与所述控流装置12接触，从而不会带动所述控流组件9进行下胶，当所述第一导套4反向移动至原位置时，可以再将中空玻璃放置在所述旋转架6上对另外两边进行涂胶。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3所示，所述传动装置7包括有固定杆71、第一齿条72、第二齿条73、固定板74、减速电机75、第一齿轮76和第二齿轮77，具体为：

所述安装架2上侧远离所述固定架8一侧连接有固定杆71，所述固定杆71位于两组所述第一导轨3之间，所述固定杆71上侧连接有第一齿条72，所述第一齿条72上侧中部连接有第二齿条73，所述第一导套4下侧之间连接有固定板74，所述固定板74上侧连接有减速电机75，所述减速电机75上侧输出轴连接有第一齿轮76，所述第一齿轮76与所述第一齿条72啮合，所述旋转架6下端连接有第二齿轮77，所述第二齿轮77可以与所述齿条73啮合。

上述实施例在具体操作时，启动所述传动装置7后，所述减速电机75将带动所述第一齿轮76旋转，所述第一齿轮76在所述第一齿条72上旋转，从而使所述第一齿轮76带动所述减速电机75和所述固定板74进行移动，从而带动所述第一导套4进行移动，当移动至使所述第二齿轮77与所述第二齿条73啮合时，也就是所述移动接触装置13脱离与第一组所述控流装置12的接触后的时间段，所述第二齿轮77将带动所述旋转架6旋转90度，从而带动所述中空玻璃旋转90度；当所述第一导套4移动至所述第一导轨3最端点时，可以控制所述减速电机75反转，从而使所述第一齿轮76在所述第一齿条72上反转，从而带动所述第一导套4反向移动。

如图4所示，所述控流组件9包括有密封件91和挡板92，具体为：

所述控流组件9内连接有密封件91，所述密封件91内设有挡板92，所述挡板92与所述控流装置12连接。

上述实施例在具体操作时，所述控流装置12被接触时，所述控流装置12将带动所述挡板92进行移动，从而使挡板92不会挡住所述控流组件9内的通道，从而所述控流组件9可以流胶，当所述控流装置12未被接触时，所述挡板92将挡住所述控流组件9内的通道，而所述密封件91可以避免胶溢出。

进一步说明，所述密封件91可以为橡胶。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1、5所示，所述控流装置12包括有支撑架121、第二导轨122、第二导套123、第一弹性件124、接触板125、移动架126和移动杆127，具体为：

所述安装架2近固定架8一侧连接有两组支撑架121，所述支撑架121上侧远离固定架8一侧均连接有第二导轨122，所述第二导轨122上均滑动式连接有第二导套123，所述第二导套123与所述第二导轨122一侧之间均连接有第一弹性件124，两组所述第二导套123外侧之间均连接有接触板125，所述第二导套123内侧均连接有移动架126，所述移动架126上侧靠近控流组件9一侧均连接有移动杆127，所述移动杆127各与所述挡板92连接。

上述实施例在具体操作时，当所述移动接触装置13与所述接触板125接触时，所述接触板125将被推动，所述接触板125带动所述第二导套123移动，此时所述第一弹性件124将进入受力状态，从而带动所述移动架126进行移动，所述移动架126将带动所述移动杆127进行移动，从而使所述移动杆127带动所述挡板92进行移动，从而使挡板92不会挡住所述控流组件9的通道，当所述接触板125脱离与所述移动接触装置13的接触时，所述第一弹性件124将从受力状态恢复，从而带动所述第一导套4复位，从而带动所述移动架126和所述接触板125进行复位，从而使所述移动架126带动所述挡板92进行复位，从而使所述挡板92重新挡住所述控流组件9的通道。

进一步说明，所述第一弹性件124可以为直弹簧。

如图2、6、7所示，所述移动接触装置13包括有限位架131、第三导轨132、第三导套133、安装板134、转轴135、第二弹性件136、旋转板137、第一滚轮138、限位块139、连接板1310和第二滚轮1311，具体为：

所述安装架2上靠近固定架8一侧连接有限位架131，靠近所述接触板125的一个第一导套4一侧连接有第三导轨132，所述第三导轨132上滑动式连接有第三导套133，所述第三导套133下侧连接有安装板134，所述安装板134近所述接触板125一侧转动式连接有转轴135，所述转轴135上连接有旋转板137，所述安装板134上连接有第二弹性件136，所述第二弹性件136另一侧连接在所述旋转板137上，所述旋转板137靠近限位架131一侧转动式连接有第一滚轮138，所述第一滚轮138与所述限位架131接触，所述安装板134远离第一滚轮138一侧连接有限位块139，所述限位块139可以限制所述第一滚轮138的位置，所述安装板134上侧连接有连接板1310，所述连接板1310下侧靠近接触板125一侧转动式连接有第二滚轮1311，所述第二滚轮1311可以与所述接触板125接触。

上述实施例在具体操作时，所述第一导套4移动时将带动所述第三导轨132、第三导套133和安装板134进行移动，当安装板134移动至使所述第二滚轮1311与所述接触板125接触时，所述接触板125将被推动，当所述第二滚轮1311移动至不与所述接触板125接触时，所述接触板125将进行复位，所述第二滚轮1311将在所述接触板125上滚动，当所述第一导套4移动时，所述第一滚轮138将在所述限位架131上滚动，此时所述第三导套133位于所述第三导轨132上的最下端位置，当所述第三导套133移动至使所述第一滚轮138脱离与所述限位架131的接触时，所述第一滚轮138和所述旋转板137将通过所述转轴135和所述第二弹性件136处于竖直状态，当所述第一导套4反向移动时，所述第一滚轮138和所述旋转板137将进行旋转，使所述旋转板137与所述限位块139接触，此时所述旋转板137将顶起所述安装板134，所述安装板134通过所述第三导套133向上移动，所述安装板134也将带动所述连接板1310向上移动，从而带动所述第二滚轮1311向上移动，所述第二滚轮1311将移动至不会与所述接触板125接触的位置，也就是第二滚轮1311位于所述接触板125的上方，当所述第一导套4反向移动至使所述第一滚轮138脱离与所述限位架131的接触时，所述第一滚轮138再次进入竖直状态，当所述第一导套4进行移动时，所述第一滚轮138和所述旋转块将向远离所述限位块139的一侧旋转，此时所述第三导套133位于所述第三导轨132上的最下端。

进一步说明，所述第二弹性件136可以为扭力弹簧。

如图1所示，还包括有连接杆301和接料斗302，具体为：

所述出胶管11下侧均连接有连接杆301，所述连接杆301下端连接有接料斗302。

上述实施例在具体操作时，所述接料斗302可以收集出胶管11对玻璃进行涂胶时流出的胶水，避免浪费。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。