一种废气处理管理系统的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，特别涉及一种废气处理管理系统。

背景技术：

现有的废气处理系统用于去除现场工业环境中的有机废气，在系统运行过程中，一般通过工作人员到工业环境现场进行系统运行状态的监控，但采用人工监控的方式存在以下问题：

(1)由于有机废气会扩散到周围环境中，会危害工作人员的身体健康；

(2)人工监控的监控范围较小，当系统产生故障时不能及时发现，不能实现系统运行状态的实时监控，且难以实现多个监测点、采集点和执行点的同时监控，不便于对系统的运行过程进行调控；

(3)难以对故障位置进行准确判断，影响维修效率。

请参阅图4，现有的废气处理系统一般包括工艺水池601、工艺水泵602、吸收塔603、石灰石粉仓604、下料机605、石灰石浆液箱606、石膏放流器607、石膏排出泵608、分离器609、真空脱水机610、滤液水池611、氧化风机612、烟气机613、浆液循环泵614和石浆液泵615，所述下料机605设置在石灰石粉仓604和石灰石浆液箱606之间，所述吸收塔603分别与工艺水泵602、烟气机613、浆液循环泵614、石浆液泵615、氧化风机612、石膏排出泵608和石膏放流器607连接，所述石膏放流器607分别与石膏排出泵608和真空脱水机610连接，所述真空脱水机610分别与分离器609和滤液水池611连接，所述石灰石浆液箱606通过所述石浆液泵615与吸收塔603连接。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种废气处理管理系统，可实时采集废气处理系统的各种数据信息，并对废气处理系统中的设备的工作状态进行调控，有效提高对废气处理系统的监管力度。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种废气处理管理系统，包括云服务器，还包括信息采集机构、控制机构、上位机监控单元和后台管理单元，所述信息采集机构和控制机构通过局域网进行信息交换，所述信息采集机构和控制机构分别通过局域网与上位机监控单元进行信息交换，所述上位机监控单元通过局域网与后台管理单元进行信息交换，所述上位机监控单元和后台管理单元通过互联网与云服务器进行信息交换；所述控制机构包括第一plc控制器，以及分别与第一plc控制器电性连接的风机控制单元、阀门控制单元和水泵控制单元，所述第一plc控制器通过局域网与上位机监控单元进行信息交换。

所述的废气处理管理系统中，所述信息采集机构包括第二plc控制器，以及分别与第二plc控制器电性连接的压力信息采集单元、温度信息采集单元、流量信息采集单元、料位信息采集单元、浓度信息采集单元、电能信息采集单元和酸碱度信息采集单元，所述第二plc控制器通过局域网与上位机监控单元进行信息交换。

所述的废气处理管理系统中，所述后台管理单元包括应用服务器、数据服务器和数据通讯服务器，所述应用服务器、数据服务器和数据通讯服务器分别通过互联网与云服务器进行信息交换，所述应用服务器、数据服务器和数据通讯服务器分别通过局域网与上位机监控单元进行信息交换。

所述的废气处理管理系统中，所述信息采集机构还包括摄像单元，所述摄像单元包括若干个摄像装置，所述摄像单元通过局域网与上位机监控单元进行信息交换。

所述的废气处理管理系统中，所述控制机构还包括异常报警单元，所述异常报警单元与第一plc控制器电性连接。

所述的废气处理管理系统中，所述上位机监控单元包括工控机和中控大屏，所述工控机通过局域网分别与信息采集机构、控制机构和后台管理单元进行信息交换，所述工控机通过互联网与云服务器进行信息交换。

所述的废气处理管理系统中，所述风机控制单元包括第一氧化风机、第二氧化风机和烟气机，所述阀门控制单元包括除雾器冲洗阀门、吸收塔喷淋阀门和石灰石加药阀门，所述水泵控制单元包括工艺水泵和浆液循环泵。

所述的废气处理管理系统中，所述压力信息采集单元包括吸收塔进口压力变送器、氧化风机压力变送器和吸收塔浆液压力变送器；所述温度信息采集单元包括吸收塔进口温度计；所述流量信息采集单元包括自来水进水流量计；所述料位信息采集单元包括工艺水液位计和石灰石粉仓料位计，所述浓度信息采集单元包括二氧化硫浓度检测仪、氮氧化物浓度检测仪和烟尘浓度检测仪；所述酸碱度信息采集单元包括吸收塔浆液ph计。

有益效果：

本发明提供了一种废气处理管理系统，其具有以下优点：

(1)包括信息采集机构，可采集废气处理系统的工作信息，便于进行数据的监控和管理；

(2)包括控制机构，控制机构可根据信息采集机构所采集的信息控制废气处理系统的工作状态，提高废气处理系统的自动化程度；

(3)后台管理单元和上位机监控单元通过互联网与云服务器连接，方便工作人员对废气处理系统的工作状态和工作信息进行实时监控，提高监控力度，促进了环保监管工作的开展。

附图说明

图1为本发明提供的废气处理管理系统的结构示意图；

图2为本发明提供的控制机构的结构示意图；

图3为本发明提供的信息采集机构的结构示意图；

图4为现有的废气处理系统的结构示意图。

主要元件符号说明：1-云服务器、2-信息采集机构、21-第二plc控制器、22-压力信息采集单元、23-温度信息采集单元、24-流量信息采集单元、25-料位信息采集单元、26-浓度信息采集单元、27-电能信息采集单元、28-酸碱度信息采集单元、29-摄像单元、3-控制机构、31-第一plc控制器、32-风机控制单元、33-阀门控制单元、34-水泵控制单元、35-异常报警单元、4-上位机监控单元、41-工控机、42-中控大屏、5-后台管理单元、51-应用服务器、52-数据服务器、53-数据通讯服务器、601-工艺水池、602-工艺水泵、603-吸收塔、604-石灰石粉仓、605-下料机、606-石灰石浆液箱、607-石膏放流器、608-石膏排出泵、609-分离器、610-真空脱水机、611-滤液水池、612-氧化风机、613-烟气机、614-浆液循环泵、615-石浆液泵。

具体实施方式

本发明提供了一种废气处理管理系统，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图3，本发明提供了一种废气处理管理系统，包括云服务器1，还包括信息采集机构2、控制机构3、上位机监控单元4和后台管理单元5，所述信息采集机构2和控制机构3通过局域网进行信息交换，所述信息采集机构2和控制机构3分别通过局域网与上位机监控单元4进行信息交换，所述上位机监控单元4通过局域网与后台管理单元5进行信息交换，所述上位机监控单元4和后台管理单元5通过互联网与云服务器1进行信息交换；所述控制机构3包括第一plc控制器31，以及分别与第一plc控制器31电性连接的风机控制单元32、阀门控制单元33和水泵控制单元34，所述第一plc控制器31通过局域网与上位机监控单元4进行信息交换。

本发明的工作原理如下：信息采集机构2采集废气处理系统的工作信息并反馈至控制机构3和上位机监控单元4，便于进行数据的监控和管理；控制机构3根据信息采集机构2所采集的信息控制废气处理系统的工作状态，提高废气处理系统工作的自动化程度；上位机监控单元4通过局域网与后台管理单元5连接，实现信息交互，后台管理单元5和上位机监控单元4通过互联网与云服务器1连接，实现信息交互，方便工作人员对废气处理系统的工作状态和工作信息进行实时监控，且监控方式多样，不限制监控地点，可有效提高监控力度，促进环保监管工作的开展；此外，不需工作人员到现场进行监控，可降低废气对工作人员身体的影响。

在本实施例中，所述第一plc控制器31可以但不限于是德国西门子公司生产的s7-1500系列的plc控制器，所述第一plc控制器31通过现有的继电器电路与风机控制单元32、阀门控制单元33和水泵控制单元34连接，实现对风机控制单元32、阀门控制单元33和水泵控制单元34工作状态的控制。

进一步地，请参阅图3，所述信息采集机构2包括第二plc控制器21，以及分别与第二plc控制器21电性连接的压力信息采集单元22、温度信息采集单元23、流量信息采集单元24、料位信息采集单元25、浓度信息采集单元26、电能信息采集单元27和酸碱度信息采集单元28，所述第二plc控制器21通过局域网与上位机监控单元4进行信息交换。

在本实施例中，所述第二plc控制器21可以但不限于是德国西门子公司生产的s7-1500系列的plc控制器，所述第二plc控制器21采用485总线通过modbusrtu通讯协议与压力信息采集单元22、温度信息采集单元23、流量信息采集单元24、料位信息采集单元25、浓度信息采集单元26、电能信息采集单元27和酸碱度信息采集单元28连接，实现对废气处理系统各种工作数据和信息的采集。

进一步地，请参阅图1，所述后台管理单元5包括应用服务器51、数据服务器52和数据通讯服务器53，所述应用服务器51、数据服务器52和数据通讯服务器53分别通过互联网与云服务器1进行信息交换，所述应用服务器51、数据服务器52和数据通讯服务器53分别通过局域网与上位机监控单元4进行信息交换；所述应用服务器51通过互联网与云服务器1连接，实现外网客户端、外网浏览器的访问；所述数据服务器52通过互联网与数据服务器52连接，实现手机端的访问；所述数据通讯服务器53通过外网与云服务器1连接，实现短信推送功能，当废气处理系统的工作状态出现异常时，可通过短信功能向工作人员的手机端发送系统异常提醒，所述系统异常包括设备异常、数值超标等情况。

进一步地，请参阅图3，所述信息采集机构2还包括摄像单元29，所述摄像单元29包括若干个摄像装置，所述摄像单元29通过局域网与上位机监控单元4进行信息交换；在本实施例中，所述摄像装置通过局域网与视频服务器和视频刻录机连接，再通过视频服务器和视频刻录机与上位机监控单元连接。

进一步地，请参阅图2，所述控制机构3还包括异常报警单元35，所述异常报警单元35与第一plc控制器31电性连接；在本实施例中，所述异常报警单元35包括设置在废气处理系统各个工作点的蜂鸣器或报警指示灯，所述第一plc控制器31可控制蜂鸣器报警或控制报警指示灯点亮，提醒工作人员进行维护维修，且异常报警单元35对应各个工作点，便于工作人员了解出现故障的地方，实现故障的快速准确维修。

进一步地，请参阅图1，所述上位机监控单元4包括工控机41和中控大屏42，所述工控机41通过局域网分别与信息采集机构2、控制机构3和后台管理单元5进行信息交换，所述工控机41通过互联网与云服务器1进行信息交换；工控机41将废气处理系统的系统数值、系统运行信息以及摄像单元29所拍摄的视频画面集中显示在中控大屏42上，方便现场工作人员对废气处理系统的工作情况进行监控，以及便于进行工作的安排和人员的调配。

进一步地，请参阅图4，所述风机控制单元32包括第一氧化风机、第二氧化风机和烟气机613，所述阀门控制单元33包括除雾器冲洗阀门、吸收塔喷淋阀门和石灰石加药阀门，所述水泵控制单元34包括工艺水泵602和浆液循环泵614；即第一plc控制器31根据信息采集机构所反馈的数据分别控制调整氧化风机、烟气机、除雾器冲洗阀门、吸收塔喷淋阀门、石灰石加药阀门、工艺水泵和浆液循环泵的工作状态；所述吸收塔喷淋阀门用于控制吸收塔603内喷淋的水量，所述石灰石加药阀门用于控制石灰石粉仓604的下料量。

进一步地，所述压力信息采集单元22包括吸收塔进口压力变送器、氧化风机压力变送器和吸收塔浆液压力变送器；所述温度信息采集单元23包括吸收塔进口温度计；所述流量信息采集单元24包括自来水进水流量计；所述料位信息采集单元25包括工艺水液位计和石灰石粉仓料位计，所述浓度信息采集单元26包括二氧化硫浓度检测仪、氮氧化物浓度检测仪和烟尘浓度检测仪；所述酸碱度信息采集单元28包括吸收塔浆液ph计；即所述第二plc控制器21可接收上述检测装置所反馈的数据信息。

请参阅图4，所述吸收塔进口压力变送器用于检测吸收塔603的进口气压，所述氧化风机变送器用于检测氧化风机612的送风压力，所述吸收塔浆液压力变送器用于检测吸收塔603的浆液输送的压强，所述吸收塔进口温度计用于检测吸收塔603的进风温度，所述自来水进水流量计用于检测自来水的进水流量，所述工业水液位计用于检测工艺水池601的液位，所述石灰石粉仓料位计用于检测石灰石粉仓604的料位，所述二氧化硫浓度检测仪用于检测吸收塔603内的二氧化硫浓度，所述氮氧化物浓度检测仪用于检测吸收塔603内的氮氧化物浓度，所述烟尘浓度检测仪用于检测吸收塔603内的烟尘浓度，所述吸收塔浆液ph计用于检测吸收塔603内的浆液的酸碱度；此外，所述第二plc控制器21还可用于检测吸收塔603的电能损耗、检测氧化风机612的工作电流值以及检测浆液循环泵614的工作电流值。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。