一种浓缩饲料颗粒机的制作方法

本发明属于颗粒剂技术领域，具体涉及一种浓缩饲料颗粒机。

背景技术：

饲料颗粒机(又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。

现有的饲料颗粒机在长时间使用后，进行传动的传动带会变松，容易导致发生皮带打滑，传动效率降低的问题，为此我们提出一种浓缩饲料颗粒机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种浓缩饲料颗粒机，以解决上述背景技术中提出现有的饲料颗粒机在长时间使用后，进行传动的传动带会变松，容易导致发生皮带打滑，传动效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浓缩饲料颗粒机，包括饲料颗粒机固定底座、限位机构、出料机构与清理机构，所述限位机构包括传动电机，所述传动电机处于饲料颗粒机固定底座顶端表面一侧，所述传动电机与饲料颗粒机固定底座连接处设置有电机固定块，所述传动电机固定连接于电机固定块顶端表面，所述饲料颗粒机固定底座处于电机固定块底端表面一侧开设有燕尾滑槽，所述电机固定块底端表面设置有燕尾滑块，且所述燕尾滑块处于燕尾滑槽内部，所述燕尾滑块一侧表面设置有限位螺纹杆，所述燕尾滑槽内壁一侧开设有孔洞，且所述限位螺纹杆一端贯穿于孔洞且处于饲料颗粒机固定底座外部，所述限位螺纹杆处于饲料颗粒机固定底座外部的一端设置有转把，所述限位螺纹杆与燕尾滑块连接处设置有限位套，所述限位套一侧表面开设有限位槽，所述限位螺纹杆另一端处于限位槽内部，所述限位螺纹杆另一端表面设置有第一限位卡块，所述第一限位卡块处于限位槽内部。

优选的，所述出料机构包括出料托盘，所述出料托盘处于饲料颗粒机固定底座另一侧，所述出料托盘与饲料颗粒机固定底座连接处设置有限位盒，所述出料托盘一端处于限位盒内部，所述出料托盘处于限位盒内部的一侧表面设置有转轴，所述出料托盘通过转轴与饲料颗粒机固定底座转动连接，所述转轴外侧表面设置有限位棘轮，所述限位棘轮顶端表面设置有第二限位卡块，所述第二限位卡块一端贯穿于限位盒，所述第二限位卡块处于限位盒内部的两侧均设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧底端表面均设置有限位挡块，两个所述限位挡块均固定连接于限位挡块外侧。

优选的，所述清理机构包括饲料颗粒机主体，所述饲料颗粒机主体固定连接于饲料颗粒机固定底座顶端表面，所述饲料颗粒机主体内部顶端设置有饲料上料口，所述饲料颗粒机主体顶端表面两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部设置有限位滑块，所述限位滑块外侧表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧处于限位滑槽内部，所述限位滑块顶端一侧设置有限位拉块，且所述限位拉块一端贯穿于限位滑槽处于饲料颗粒机主体外侧顶端，所述饲料上料口外侧表面底端开设有卡槽，所述第二弹簧另一端贯穿限位滑槽且处于卡槽内部。

优选的，所述限位螺纹杆外侧表面开设有外螺纹，所述孔洞内侧开设有内螺纹，所述限位螺纹杆与孔洞通过螺纹旋合连接。

优选的，所述传动电机通过螺栓与电机固定块固定连接，所述电机固定块通过燕尾滑块与燕尾滑槽滑动连接，所述燕尾滑块通过限位套与限位螺纹杆转动连接。

优选的，限位棘轮固定连接于转轴，所述第二限位卡块底端处于限位棘轮顶端内侧，所述第二限位卡块与限位棘轮为卡合连接。

优选的，所述第一弹簧与限位挡块的数量均设置有两个，两个所述第一弹簧顶端均与限位盒内侧顶端固定连接，两个所述第一弹簧底端均与两个限位挡块顶端固定连接。

优选的，所述第二限位卡块处于限位盒外部的一端设置有拉手，所述拉手外侧表面设置有防滑纹。

优选的，所述限位滑块与限位滑槽为滑动连接，所述饲料上料口通过卡槽与限位滑块卡合连接，所述限位滑块处于卡槽内侧的一端设置为斜面。

优选的，所述第二弹簧一端与限位滑槽内侧固定连接，所述第二弹簧另一端与限位滑块外侧为固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)饲料颗粒机固定底座通过设计了燕尾滑块在燕尾滑槽内部滑动，保证了电机固定块能够被固定在饲料颗粒机固定底座顶端表面，通过设计了限位螺纹杆一端在限位套开设的限位槽的内部转动，限位螺纹杆转动发生移动可以拉动燕尾滑块进行移动。

(2)传动电机通过设计了第一弹簧推动限位挡块，保证了第二限位卡块在不受外力的情况下，第二限位卡块底端能够一直处在限位棘轮内侧进行卡合，将出料托盘的角度进行固定，保证了本装置能够正常运行，通过设计了出料托盘能够围绕转轴转动，能够适应各种高度的包装袋，保证了饲料不会散落到处。

(3)饲料上料口通过设计了限位滑块与卡槽卡合，保证了饲料上料口在饲料颗粒机主体内部时能够被固定住，通过设计了限位拉块，保证了拉动限位拉块能够带动限位滑块移动，离开卡槽内部，通过设计了本机构，能够很方便的对饲料上料口进行固定与拆卸，对饲料颗粒机主体内部进行清理，防止堵塞

附图说明

图1为本发明的前表面整体结构示意图；

图2为本发明的限位机构剖面结构示意图；

图3为本发明的限位机构侧面剖面结构示意图；

图4为本发明图2中c处的放大结构示意图；

图5为本发明图1中a处的放大结构示意图；

图6为本发明图1中b处的放大结构示意图；

图中：1、饲料颗粒机固定底座；2、传动电机；3、饲料上料口；4、饲料颗粒机主体；5、出料托盘；6、电机固定块；7、限位螺纹杆；8、孔洞；9、转把；10、燕尾滑槽；11、燕尾滑块；12、限位套；13、限位槽；14、第一限位卡块；15、限位盒；16、转轴；17、限位棘轮；18、第二限位卡块；19、第一弹簧；20、限位挡块；21、限位滑槽；22、限位拉块；23、第二弹簧；24、限位滑块；25、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种浓缩饲料颗粒机技术方案：一种浓缩饲料颗粒机，包括饲料颗粒机固定底座1、限位机构、出料机构与清理机构，限位机构包括传动电机2，传动电机2处于饲料颗粒机固定底座1顶端表面一侧，传动电机2与饲料颗粒机固定底座1连接处设置有电机固定块6，传动电机2固定连接于电机固定块6顶端表面，饲料颗粒机固定底座1处于电机固定块6底端表面一侧开设有燕尾滑槽10，电机固定块6底端表面设置有燕尾滑块11，且燕尾滑块11处于燕尾滑槽10内部，燕尾滑块11一侧表面设置有限位螺纹杆7，燕尾滑槽10内壁一侧开设有孔洞8，且限位螺纹杆7一端贯穿于孔洞8且处于饲料颗粒机固定底座1外部，限位螺纹杆7处于饲料颗粒机固定底座1外部的一端设置有转把9，限位螺纹杆7与燕尾滑块11连接处设置有限位套12，限位套12一侧表面开设有限位槽13，限位螺纹杆7另一端处于限位槽13内部，限位螺纹杆7另一端表面设置有第一限位卡块14，第一限位卡块14处于限位槽13内部。

为了便于调整出料托盘5的出料角度，保证饲料能够装入包装袋不撒出来，本实施例中，优选的，出料机构包括出料托盘5，出料托盘5处于饲料颗粒机固定底座1另一侧，出料托盘5与饲料颗粒机固定底座1连接处设置有限位盒15，出料托盘5一端处于限位盒15内部，出料托盘5处于限位盒15内部的一侧表面设置有转轴16，出料托盘5通过转轴16与饲料颗粒机固定底座1转动连接，转轴16外侧表面设置有限位棘轮17，限位棘轮17顶端表面设置有第二限位卡块18，第二限位卡块18一端贯穿于限位盒15，第二限位卡块18处于限位盒15内部的两侧均设置有第一弹簧19，两个第一弹簧19底端表面均设置有限位挡块20，两个限位挡块20均固定连接于限位挡块20外侧。

为了便于能够将饲料上料口3取出，以便将饲料颗粒机主体4内部的饲料残渣进行清理，防止堵塞，本实施例中，优选的，清理机构包括饲料颗粒机主体4，饲料颗粒机主体4固定连接于饲料颗粒机固定底座1顶端表面，饲料颗粒机主体4内部顶端设置有饲料上料口3，饲料颗粒机主体4顶端表面两侧均开设有限位滑槽21，限位滑槽21内部设置有限位滑块24，限位滑块24外侧表面设置有第二弹簧23，第二弹簧23处于限位滑槽21内部，限位滑块24顶端一侧设置有限位拉块22，且限位拉块22一端贯穿于限位滑槽21处于饲料颗粒机主体4外侧顶端，饲料上料口3外侧表面底端开设有卡槽25，第二弹簧23另一端贯穿限位滑槽21且处于卡槽25内部。

为了便于转动限位螺纹杆7时，能够使限位螺纹杆7的位置发生移动，本实施例中，优选的，限位螺纹杆7外侧表面开设有外螺纹，孔洞8内侧开设有内螺纹，限位螺纹杆7与孔洞8通过螺纹旋合连接。

为了便于在限位螺纹杆7移动时，能够拉动传动电机2的位置移动，从而调整传动带的松紧程度，本实施例中，优选的，传动电机2通过螺栓与电机固定块6固定连接，电机固定块6通过燕尾滑块11与燕尾滑槽10滑动连接，燕尾滑块11通过限位套12与限位螺纹杆7转动连接。

为了便于第二限位卡块18与限位棘轮17处于卡合连接状态时，能够固定电机固定块6，使电机固定块6不能转动，本实施例中，优选的，限位棘轮17固定连接于转轴16，第二限位卡块18底端处于限位棘轮17顶端内侧，第二限位卡块18与限位棘轮17为卡合连接。

为了便于在不受外力的情况下第一弹簧19能够推动第二限位卡块18向下移动，第二限位卡块18底端处于限位棘轮17内侧进行卡合固定，本实施例中，优选的，第一弹簧19与限位挡块20的数量均设置有两个，两个第一弹簧19顶端均与限位盒15内侧顶端固定连接，两第一弹簧19底端均与两个限位挡块20顶端固定连接。

为了便于拉动第二限位卡块18向上移动，提高防滑性，本实施例中，优选的，第二限位卡块18处于限位盒15外部的一端设置有拉手，拉手外侧表面设置有防滑纹。

为了便于将饲料上料口3固定在饲料颗粒机主体4内部，本实施例中，优选的，限位滑块24与限位滑槽21为滑动连接，饲料上料口3通过卡槽25与限位滑块24卡合连接，限位滑块24处于卡槽25内侧的一端设置为斜面。

为了便于在不受外力的情况下，通过第二弹簧23的作用下，第二弹簧23推动限位滑块24一端处于卡槽25内部，本实施例中，优选的，第二弹簧23一端与限位滑槽21内侧固定连接，第二弹簧23另一端与限位滑块24外侧为固定连接。

本发明中的传动电机2的型号为ybx3。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在需要将传动电机2的位置移动，以便调整传动带的松紧程度，首先转动转把9，转把9转动带动限位螺纹杆7转动，通过孔洞8内侧设计外螺纹了螺纹，限位螺纹杆7通过螺纹旋合的作用下位置发生移动，通过燕尾滑块11一端设计了限位套12，限位螺纹杆7一端在限位槽13内部转动，限位螺纹杆7移动后带动燕尾滑块11在燕尾滑槽10内部滑动，燕尾滑块11移动带动电机固定块6顶端的传动电机2发生移动，与传动电机2连接的传动带松紧深度发生变化，将传动电机2调整到合适位置后，松开转把9，通过设计了燕尾滑块11在燕尾滑槽10内部滑动，保证了电机固定块6能够被固定在饲料颗粒机固定底座1顶端表面，通过设计了限位螺纹杆7一端在限位套12开设的限位槽13的内部转动，限位螺纹杆7转动发生移动可以拉动燕尾滑块11进行移动；在需要调整出料托盘5的角度度时，拉动限位盒15顶端表面的拉手，拉手带动限位盒15向上移动，带动第二限位卡块18两侧的限位挡块20向上抵紧第一弹簧19，第一弹簧19受力收紧，第二限位卡块18底端离开限位棘轮17内侧，上下推动出料托盘5，出料托盘5围绕转轴16转动调整出料角度。调整到合适角度后，松开拉手，第一弹簧19不受力推动限位挡块20向下移动，限位挡块20带动第二限位卡块18向下移动，第二限位卡块18底端处于限位棘轮17顶端内侧将转轴16进行固定，使其不能转动，通过设计了第一弹簧19推动限位挡块20，保证了第二限位卡块18在不受外力的情况下，第二限位卡块18底端能够一直处在限位棘轮17内侧进行卡合，将出料托盘5的角度进行固定，保证了本装置能够正常运行，通过设计了出料托盘5能够围绕转轴16转动，能够适应各种高度的包装袋，保证了饲料不会散落到处；在需要将饲料上料口3取出饲料颗粒机主体4内部，将饲料颗粒机主体4内部进行清理时，首先拉动饲料颗粒机主体4顶端两侧的限位拉块22向外侧移动，限位拉块22带动限位滑槽21内部的限位滑块24滑动，第二弹簧23受力收缩，限位滑块24一端离开卡槽25内部，取出饲料上料口3将饲料颗粒机主体4内部进行清理，通过设计了限位滑块24与卡槽25卡合，保证了饲料上料口3在饲料颗粒机主体4内部时能够被固定住，通过设计了限位拉块22，保证了拉动限位拉块22能够带动限位滑块24移动，离开卡槽25内部，通过设计了本机构，能够很方便的对饲料上料口3进行固定与拆卸，对饲料颗粒机主体4内部进行清理，防止堵塞。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。