一种有机硅粘接密封胶生产高效制胶机的制作方法

本发明涉及有机硅粘接密封胶生产技术领域，尤其涉及一种有机硅粘接密封胶生产高效制胶机。

背景技术：

有机硅粘接密封胶又叫硅橡胶粘接密封剂，有单组分型和多组分型，不论是哪种均可在室温下硬化，有机硅粘接密封胶是采用特殊硅胶原材料为基础制成的脱酮肟型封胶，具有不腐蚀金属、抗黄变性能优异的特点，使用时，如果放置于空气中，在水分的作用下，进行交联反应，形成橡胶弹性体，广泛用于各种家电产品的粘接密封，如冰箱、微波炉等等，亦可用于线路板、电子元器件以及其他场合的机械粘接密封等；

在有机硅粘接密封胶的生产过程中，对其进行有效混合是必不可少的一个环节，混合效果也直接影响着产品的质量，但目前所使用的有机硅粘接密封胶生产用制胶机往往是通过电机带动一个搅拌轴来对原料进行搅拌，结构简单，搅拌混合效果差，混合效率低，不仅费时费力，生产成本高，还会对产品的质量造成不利影响。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种有机硅粘接密封胶生产高效制胶机，能够使制胶罐内的原料充分混合，混合效果好，混合效率高，显著提高了产品的质量，使用效果极佳。

(二)技术方案

本发明提出了一种有机硅粘接密封胶生产高效制胶机，包括制胶罐、固定架、第一连接件、第一驱动装置、第二驱动装置、第二连接件、固定杆、第一螺旋搅拌轴、第二螺旋搅拌轴、固定件、第三螺旋搅拌轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮；

制胶罐设置在固定架上，且制胶罐上设有加热装置；第二连接件水平设置并与制胶罐转动连接，第一连接件水平设置于第二连接件的上方，固定杆竖直设置并连接第一连接件和第二连接件；制胶罐上设有连接箱，第一驱动装置设置在连接箱内，且第一驱动装置的输出端设有第一输出轴；第一输出轴上水平设置主动齿轮，第一连接件上设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接；

第一螺旋搅拌轴竖直设置于制胶罐内并与第二连接件转动连接，第二螺旋搅拌轴竖直设置于制胶罐内并与第二连接件转动连接，且第二螺旋搅拌轴位于第一螺旋搅拌轴的外围；第二驱动装置设置在第一连接件上，且输出端设有第二输出轴；第二输出轴竖直设置并与第一螺旋搅拌轴连接；第二输出轴上水平设置第一齿轮，第二螺旋搅拌轴上水平设置第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接；

固定件设置于制胶罐内，第三螺旋搅拌轴水平设置在制胶罐上并与其转动连接，且第三螺旋搅拌轴与固定件转动连接；第一锥齿轮水平设置在第一螺旋搅拌轴上并位于固定件内，第二锥齿轮竖直设置在第三螺旋搅拌轴上并与第一锥齿轮啮合传动连接。

优选的，第二连接件的外周面设有环形件，制胶罐上对应设有环形限位槽，环形件位于环形限位槽内并与制胶罐滑动连接。

优选的，环形件上滚动设有滚珠，滚珠与制胶罐滚动连接。

优选的，还包括滚轮；

固定架的底部设有底座，滚轮的数目为四组并设置在底座底部的四个拐角处。

优选的，还包括进料管和加料斗；

进料管设置在制胶罐上，加料斗设置在进料管上。

优选的，第二螺旋搅拌轴的数目为多组并围绕第一螺旋搅拌轴呈环形阵列分布。

优选的，第三螺旋搅拌轴的数目为多组并围绕固定件呈环形阵列分布。

优选的，还包括出料管；

出料管设置在制胶罐的底部，且出料管上设有控制阀。

优选的，还包括温度传感器和控制系统；

温度传感器设置在制胶罐内，控制系统通讯连接温度传感器和加热装置。

优选的，加热装置为电加热环。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

加热装置将电能转化为热能，对内部原料进行加热；第二驱动装置通过第二输出轴、第一齿轮和第二齿轮使第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴进行自转，第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴对制胶罐内的原料进行搅拌；第一驱动装置通过第一输出轴、主动齿轮和从动齿轮使第一连接件进行水平方向圆周转动，第二连接件随第一连接件进行水平方向圆周转动，第二螺旋搅拌轴围绕第一螺旋搅拌轴进行公转，显著提高了搅拌混合效果和搅拌混合效率；第一螺旋搅拌轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮使第三螺旋搅拌轴进行自转，实现对原料的上、下翻搅，能够使原料混合的更加均匀；

由于第一螺旋搅拌轴、第二螺旋搅拌轴和第三螺旋搅拌轴上设有螺旋状的叶片，能够起到输送作用，即第三螺旋搅拌轴在转动时能够使外侧的原料朝固定件的方向聚集，第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴在转动时能够使原料朝上方运动，进而能够使制胶罐内的原料充分混合，混合效果好，混合效率高，显著提高了产品的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种有机硅粘接密封胶生产高效制胶机的结构示意图。

图2为本发明提出的一种有机硅粘接密封胶生产高效制胶机的正视图。

图3为本发明提出的一种有机硅粘接密封胶生产高效制胶机中a部分的局部放大图。

图4为本发明提出的一种有机硅粘接密封胶生产高效制胶机中b部分的局部放大图。

图5为本发明提出的一种有机硅粘接密封胶生产高效制胶机中第二连接件、第一齿轮和第二齿轮的连接示意图(俯视)。

图6为本发明提出的一种有机硅粘接密封胶生产高效制胶机中固定件、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三螺旋搅拌轴的连接示意图(仰视)。

附图标记：1、制胶罐；2、固定架；3、底座；4、滚轮；5、第一连接件；6、第一驱动装置；7、连接箱；8、第二驱动装置；9、第一输出轴；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、第二连接件；13、固定杆；14、第二输出轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一螺旋搅拌轴；18、第二螺旋搅拌轴；19、加热装置；20、温度传感器；21、固定件；22、第三螺旋搅拌轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、环形件；26、环形限位槽；27、进料管；28、加料斗；29、出料管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-6所示，本发明提出的一种有机硅粘接密封胶生产高效制胶机，包括制胶罐1、固定架2、第一连接件5、第一驱动装置6、第二驱动装置8、第二连接件12、固定杆13、第一螺旋搅拌轴17、第二螺旋搅拌轴18、固定件21、第三螺旋搅拌轴22、第一锥齿轮23和第二锥齿轮24；

制胶罐1设置在固定架2上，且制胶罐1上设有加热装置19；第二连接件12水平设置并与制胶罐1转动连接，第一连接件5水平设置于第二连接件12的上方，固定杆13竖直设置并连接第一连接件5和第二连接件12；制胶罐1上设有连接箱7，第一驱动装置6设置在连接箱7内，且第一驱动装置6的输出端设有第一输出轴9；第一输出轴9上水平设置主动齿轮10，第一连接件5上设有从动齿轮11，主动齿轮10与从动齿轮11啮合传动连接；

第一螺旋搅拌轴17竖直设置于制胶罐1内并与第二连接件12转动连接，第二螺旋搅拌轴18竖直设置于制胶罐1内并与第二连接件12转动连接，且第二螺旋搅拌轴18位于第一螺旋搅拌轴17的外围；第二螺旋搅拌轴18的数目为多组并围绕第一螺旋搅拌轴17呈环形阵列分布；第二驱动装置8设置在第一连接件5上，且输出端设有第二输出轴14；第二输出轴14竖直设置并与第一螺旋搅拌轴17连接；第二输出轴14上水平设置第一齿轮15，第二螺旋搅拌轴18上水平设置第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16啮合传动连接；

固定件21设置于制胶罐1内，第三螺旋搅拌轴22水平设置在制胶罐1上并与其转动连接，且第三螺旋搅拌轴22与固定件21转动连接；第三螺旋搅拌轴22的数目为多组并围绕固定件21呈环形阵列分布；第一锥齿轮23水平设置在第一螺旋搅拌轴17上并位于固定件21内，第二锥齿轮24竖直设置在第三螺旋搅拌轴22上并与第一锥齿轮23啮合传动连接。

在一个可选的实施例中，第二连接件12的外周面设有环形件25，制胶罐1上对应设有环形限位槽26，环形件25位于环形限位槽26内并与制胶罐1滑动连接。工作中，环形件25沿着环形限位槽26进行滑动，起到导向作用，有利于第二连接件12转动过程的稳定。

在一个可选的实施例中，环形件25上滚动设有滚珠，滚珠与制胶罐1滚动连接。工作中，滚珠进行滚动，使环形件25由滑动变为滚动，减小了摩擦阻力，进而使第二连接件12的转动过程更加顺利。

在一个可选的实施例中，还包括滚轮4；固定架2的底部设有底座3，滚轮4的数目为四组并设置在底座3底部的四个拐角处，方便对装置进行移动，灵活性较佳。

在一个可选的实施例中，还包括进料管27、加料斗28和出料管29；进料管27设置在制胶罐1上，加料斗28设置在进料管27上；出料管29设置在制胶罐1的底部，且出料管29上设有控制阀。工作中，将原料通过加料斗28和进料管27加入制胶罐1内，经过搅拌混匀后，物料经由出料管29排出。

在一个可选的实施例中，还包括密封盖；密封盖上设有内螺纹，加料斗28上设有外螺纹，密封盖与加料斗28螺纹连接。

在一个可选的实施例中，还包括温度传感器20和控制系统；温度传感器20设置在制胶罐1内，控制系统通讯连接温度传感器20和加热装置19。工作中，温度传感器20对制胶罐1内的温度进行检测并将检测结果实时发送至控制系统，控制系统控制加热装置19进行相应的运转，方便对制胶罐1内的温度进行控制，有利于进行制胶。

在一个可选的实施例中，加热装置19为电加热环。

在一个可选的实施例中，第二螺旋搅拌轴18的自转方向和第二连接件12的转动方向相反。

本发明中，使用时，加热装置19将电能转化为热能，对内部原料进行加热；第二驱动装置8通过第二输出轴14、第一齿轮15和第二齿轮16使第一螺旋搅拌轴17和第二螺旋搅拌轴18进行自转，第一螺旋搅拌轴17和第二螺旋搅拌轴18对制胶罐1内的原料进行搅拌；第一驱动装置6通过第一输出轴9、主动齿轮10和从动齿轮11使第一连接件5进行水平方向圆周转动，第二连接件12随第一连接件5进行水平方向圆周转动，第二螺旋搅拌轴18围绕第一螺旋搅拌轴17进行公转，显著提高了搅拌混合效果和搅拌混合效率；第一螺旋搅拌轴17通过第一锥齿轮23和第二锥齿轮24使第三螺旋搅拌轴22进行自转，实现对原料的上、下翻搅，能够使原料混合的更加均匀；

由于第一螺旋搅拌轴17、第二螺旋搅拌轴18和第三螺旋搅拌轴22上设有螺旋叶片，能够起到输送作用；即第三螺旋搅拌轴22在转动时能够使外侧的原料朝固定件21的方向聚集，第一螺旋搅拌轴17和第二螺旋搅拌轴18在转动时能够使原料朝上方运动，进而能够使制胶罐1内的原料充分混合，混合效果好，混合效率高，显著提高了产品的质量。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。