本发明涉及一种木业用搅拌装置,特别是一种木业胶水用的双向搅拌装置。
背景技术:
木材加工业在对木业胶水进行搅拌使通常采用搅拌机进行搅拌。通常的搅拌机都是采用单搅拌棒进行搅拌,单个搅拌棒在搅拌过程中搅拌方向是一个方向。在实际搅拌过程中单方向单搅拌棒的工作效率不高,需要较久的搅拌时间才能将胶水搅动均匀;胶水的搅动时间过长会使胶水出现局部氧化,从而造成胶水的质量下降。所以目前通常使用的搅拌机存在单搅拌棒单方向搅拌效率低,搅拌时间长,易造成胶水局部氧化的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于,提供一种木业胶水用的双向搅拌装置。它具有搅拌效率相对较高,搅拌时间相对较短,不会造成胶水局部氧化的优点。
本发明的技术方案:一种木业胶水用的双向搅拌装置,包括机架,所述机架内设有支撑板;所述支撑板上设有搅拌桶,所述搅拌桶上方正中设有竖直设置的电机;所述电机下方设有双向齿轮机构,所述双向齿轮机构连接有第一搅拌杆;所述第一搅拌杆上套设有与双向齿轮机构连接的第二搅拌杆;所述第一搅拌杆中部和下端分别设有第一扇形搅拌叶和第二扇形搅拌叶;所述第二搅拌杆下端设有倒u型搅拌杆;所述搅拌桶顶部设有桶盖,双向齿轮机构安装于桶盖上;所述桶盖上设有加料斗;所述搅拌桶下方设有贯穿支撑板的出料管;所述第二搅拌杆比第一搅拌杆短。
前述的一种木业胶水用的双向搅拌装置中,所述双向齿轮机构包括设于第一搅拌杆上的第一齿轮,设于第二搅拌杆上的第二齿轮,与第一齿轮啮合的第三齿轮,同时与第二齿轮和第三齿轮相互啮合的双联齿轮。
前述的一种木业胶水用的双向搅拌装置中,所述第一扇形搅拌叶和第二扇形搅拌叶均包括4片均匀交错设置的扇形叶片;所述第一扇形搅拌叶和第二扇形搅拌叶成均匀交错设置。
前述的一种木业胶水用的双向搅拌装置中,所述第三齿轮和双联齿轮均设有转动轴;所述第三齿轮和双联齿轮均设有两组。
与现有技术相比,本发明使用电机结合简单的齿轮传动结构驱动第一搅拌杆和第二搅拌杆同时进行相反方向的转动从而分别带动各自搅拌叶(第一扇形搅拌叶、第二扇形搅拌叶和倒u型搅拌叶)进行正反方向同时转动,在搅拌过程中第一扇形搅拌叶与第二扇形搅拌叶进行正向搅拌,倒u型搅拌叶进行反向搅拌,从而对胶水进行双向搅拌,在相同功率的电机作业下搅拌效率近乎提升一倍。因为胶水搅拌采用双向搅拌,相比单向搅拌效率更高,在搅拌过程中所需的搅拌时间相对更短;更短的搅拌时间从而确保了胶水在搅拌时不会因长时间搅拌出现局部氧化。所以本发明具有搅拌效率相对较高,搅拌时间相对较短,不会造成胶水局部氧化的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是为图1的a区域局部放大图;
图3是搅拌结构的示意图;
附图中的标记为:1-机架,2-支撑板,3-搅拌桶,31-桶盖,32-加料斗,33-出料管,4-电机,51-第二搅拌杆,52-第一搅拌杆,61-倒u型搅拌叶,62-第一扇形搅拌叶,63-第二扇形搅拌叶,71-第一齿轮,72-第三齿轮,73-双联齿轮,74-第二齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种木业胶水用的双向搅拌装置,构成如图1-3所示,包括机架1,所述机架1内架设有支撑板2;所述支撑板2上安装搅拌桶3,所述搅拌桶3上方正中设有竖直设置的电机4;所述电机4下方设有双向齿轮机构,所述双向齿轮机构连接有第一搅拌杆52;所述第一搅拌杆52上套设有与双向齿轮机构连接的第二搅拌杆51;所述第一搅拌杆52中部和下端分别设有第一扇形搅拌叶62和第二扇形搅拌叶63;所述第二搅拌杆51下端设有倒u型搅拌叶61;所述搅拌桶3顶部设有桶盖31,双向齿轮机构安装于桶盖31上;所述桶盖31上设有加料斗32;所述搅拌桶3下方设有贯穿支撑板2的出料管33;所述第二搅拌杆51比第一搅拌杆52短。
所述双向齿轮机构包括设于第一搅拌杆52上的第一齿轮71,设于第二搅拌杆51上的第二齿轮74,与第一齿轮71啮合的第三齿轮72,同时与第二齿轮74和第三齿轮72相互啮合的双联齿轮73;电机4顺时针转动带动第一搅拌杆52顺时针转动,第一搅拌杆52上的第一齿轮71开始顺时针转动从而带动啮合的第三齿轮72进行逆时针转动,第三齿轮72带动啮合的双联齿轮73进行顺时针转动,双联齿轮73从而带动啮合的第二齿轮74逆时针转动,第二齿轮74转动的同时带动第二搅拌杆51进行逆时针转动。
所述第一扇形搅拌叶62和第二扇形搅拌叶63均包括4片均匀交错设置的扇形叶片;所述第一扇形搅拌叶62和第二扇形搅拌叶63成均匀交错设置。
所述第三齿轮72和双联齿轮73均设有转动轴,所述第三齿轮72和双联齿轮73均设有两组。
工作原理:本发明如图1-3所示,原料从加料斗32加入搅拌桶3内,当添加完原料后打开电机4。电机4顺时针转动从而驱使第一搅拌杆52和第一搅拌杆52上的第一齿轮71顺时针转动,第一齿轮71在第三齿轮72和双联齿轮73的作用下驱动第二齿轮74逆时针旋转从而带动第二搅拌杆51逆时针转动。第一搅拌杆52上的第一扇形搅拌叶62和第二扇形搅拌叶63开始顺时针转动,第二搅拌杆51上的倒u型搅拌叶61开始逆时针转动。原料在顺逆时针的双向搅拌下被充分搅拌,当搅拌作业结束后,关闭电机4,打开出料管33,充分搅拌后的胶水从出料管33流入下方的储料桶内。