一种钧瓷加工用搅拌装置的制作方法

本发明属于釉料混合搅拌技术领域，具体涉及一种钧瓷加工用搅拌装置。

背景技术：

瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号，在世界陶瓷发展史上占有重要地位，在给瓷坯体上釉之前，需要对瓷釉料进行搅拌均匀混合，再在坯体上施以青釉；目前市场上已有釉料搅拌设备，但是现有的设备仅仅通过搅拌棍对釉料进行搅拌，其效率不高，且搅拌不充分，满足工业上的生产需要因此，提供一种结构设计合理、搅拌充分、工作效率高的钧瓷加工用搅拌装置是非常必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、搅拌充分、工作效率高的钧瓷加工用搅拌装置。

本发明的目的是这样实现的：一种钧瓷加工用搅拌装置，它包括筒体，所述的筒体的上端敞口设置且在筒体的上表面设置有端盖，所述的端盖的中心设置有搅拌轴，所述的搅拌轴为中空结构且在搅拌轴内旋转的设置有传动轴，所述的传动轴上设置有主动锥齿轮，所述的主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮设置在从动轴上，所述的从动轴旋转的设置在筒体内的箱体的侧壁上，所述的箱体的顶端固定连接在搅拌轴的底端，所述的从动轴的外端连接有搅拌叶片，所述的端盖上方的搅拌轴上设置有传动齿轮a，所述的传动齿轮a啮合连接有传动齿轮b，所述的传动齿轮b设置在电机a的输出轴上，所述的传动轴的顶端连接有电机b，所述的电机a和电机b固定在端盖上表面的电机支架上。

所述的箱体与搅拌轴之间通过可拆卸的方式进行连接。

所述的搅拌叶片采用弧形结构且搅拌叶片的外端向其轴心方向弯曲。

所述的传动轴上的主动锥齿轮的数量为两个或三个。

所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的传动比沿传动轴的轴线方向从上到下逐渐增大。

所述的主动锥齿轮上啮合连接的从动锥齿轮的数量不少于三个。

所述的搅拌叶片的表面设置有搅拌杆。

所述的搅拌杆的长度沿搅拌叶片的长度方向从旋转中心向外端逐渐增大。

所述的筒体的内侧壁上设置有扰流板。

本发明的有益效果：本发明中的搅拌叶片上连接的从动轴水平设置，在工作过程中搅拌叶片绕从动轴不断旋转，让各原料粉末在筒体内上下翻滚，从而使得原料混合更加均匀，同时，与搅拌轴连接的箱体带动多组搅拌叶片绕垂直设置的搅拌轴的轴线方向不断旋转，以对筒体的原料进行更为充分的搅拌，大大提供工作效率；总的，本发明具有结构设计合理、搅拌充分、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本发明一种钧瓷加工用搅拌装置的结构示意图。

图2是本发明一种钧瓷加工用搅拌装置中搅拌装置的俯视结构示意图。

图3是本发明一种钧瓷加工用搅拌装置中搅拌装置的主视结构示意图。

图中：1、端盖2、筒体3、搅拌轴4、传动轴5、主动锥齿轮6、从动锥齿轮7、箱体8、从动轴9、搅拌叶片10、扰流板11、搅拌杆12、传动齿轮b13、传动齿轮a14、电机a15、电机b16、电机支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示，一种钧瓷加工用搅拌装置，它包括筒体2，所述的筒体2的上端敞口设置且在筒体2的上表面设置有端盖1，所述的端盖1的中心设置有搅拌轴3，所述的搅拌轴3为中空结构且在搅拌轴3内旋转的设置有传动轴4，所述的传动轴4上设置有主动锥齿轮5，所述的主动锥齿轮5上啮合连接有从动锥齿轮6，所述的从动锥齿轮6设置在从动轴8上，所述的从动轴8旋转的设置在筒体2内的箱体7的侧壁上，所述的箱体7的顶端固定连接在搅拌轴3的底端，所述的从动轴8的外端连接有搅拌叶片9，所述的端盖1上方的搅拌轴3上设置有传动齿轮a13，所述的传动齿轮a13啮合连接有传动齿轮b12，所述的传动齿轮b12设置在电机a14的输出轴上，所述的传动轴4的顶端连接有电机b15，所述的电机a14和电机b15固定在端盖1上表面的电机支架16上。

本发明在工作过程中，电机b通过传动轴和从动轴上的锥齿轮传动带动搅拌叶片绕水平设置的从动轴轴线方向不断旋转，使得筒体内的各原料在筒体内上下翻滚，与此同时，电机a通过齿轮传动带动搅拌轴不断旋转，使得箱体带动多组搅拌叶片随垂直设置的搅拌轴的轴线方向不断旋转，以对筒体的原料进行更为充分的搅拌，大大提供工作效率；总的，本发明具有结构设计合理、搅拌充分、工作效率高的优点。

实施例2

如图1-3所示，一种钧瓷加工用搅拌装置，它包括筒体2，所述的筒体2的上端敞口设置且在筒体2的上表面设置有端盖1，所述的端盖1的中心设置有搅拌轴3，所述的搅拌轴3为中空结构且在搅拌轴3内旋转的设置有传动轴4，所述的传动轴4上设置有主动锥齿轮5，所述的主动锥齿轮5上啮合连接有从动锥齿轮6，所述的从动锥齿轮6设置在从动轴8上，所述的从动轴8旋转的设置在筒体2内的箱体7的侧壁上，所述的箱体7的顶端固定连接在搅拌轴3的底端，所述的从动轴8的外端连接有搅拌叶片9，所述的端盖1上方的搅拌轴3上设置有传动齿轮a13，所述的传动齿轮a13啮合连接有传动齿轮b12，所述的传动齿轮b12设置在电机a14的输出轴上，所述的传动轴4的顶端连接有电机b15，所述的电机a14和电机b15固定在端盖1上表面的电机支架16上；所述的箱体7与搅拌轴3之间通过可拆卸的方式进行连接；所述的搅拌叶片9采用弧形结构且搅拌叶片9的外端向其轴心方向弯曲；所述的传动轴4上的主动锥齿轮5的数量为两个或三个；所述的主动锥齿轮5与从动锥齿轮6之间的传动比沿传动轴4的轴线方向从上到下逐渐增大；所述的主动锥齿轮5上啮合连接的从动锥齿轮6的数量不少于三个；所述的搅拌叶片9的表面设置有搅拌杆11；所述的搅拌杆11的长度沿搅拌叶片9的长度方向从旋转中心向外端逐渐增大；所述的筒体的内侧壁上设置有扰流板10。

本发明在工作过程中，电机b通过传动轴和从动轴上的锥齿轮传动带动搅拌叶片绕水平设置的从动轴轴线方向不断旋转，使得筒体内的各原料在筒体内上下翻滚，与此同时，电机a通过齿轮传动带动搅拌轴不断旋转，使得箱体带动多组搅拌叶片随垂直设置的搅拌轴的轴线方向不断旋转，以对筒体的原料进行更为充分的搅拌，大大提供工作效率；搅拌叶片采用弧形结构且搅拌叶片的外端向其轴心方向弯曲，可以增大叶片与原料之间的接触面积，提高搅拌效率；搅拌叶片的表面设置有搅拌杆，进一步改善搅拌效果，提高搅拌效率；搅拌杆的长度沿搅拌叶片的长度方向从旋转中心向外端逐渐增大，搅拌效果更佳；筒体的内侧壁上设置有扰流板，使得筒体内的各原料混合更为充分；总的，本发明具有结构设计合理、搅拌充分、工作效率高的优点。