一种3D打印耗材加工用原料混合装置的制作方法

本发明属于3d打印技术领域，具体涉及一种3d打印耗材加工用原料混合装置。

背景技术：

3d打印技术是一种革命性的工业成型技术，原材料经过3d打印机便能直接成型，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，不需经过模具的制造，节省了模具制造的时间及成本，随着3d打印技术的迅速发展，其对材料的要求也迅速提高。现有的用于制备3d打印耗材的混合装置在使用时工作效率较低，因此不但增加了投资成本，而且大大降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种3d打印耗材加工用原料混合装置，通过第一电机带动不锈钢管转动，同时通过空气增压泵向不锈钢管、搅拌杆中通入高压气体，在不锈钢管、搅拌杆进行搅拌的时候，高压气体可以对物料进行翻滚，提高物料的混合效率。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种3d打印耗材加工用原料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部设有桶盖，所述桶盖的顶部嵌装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的内环中过盈连接有不锈钢管，所述不锈钢管的外侧焊接有搅拌杆，所述搅拌杆和不锈钢管的外部均开设有出气孔，所述不锈钢管的上端安装有旋转接头，所述旋转接头的一侧连通有气管，所述气管的端部连通有空气增压泵，所述不锈钢管的外部键接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过三角带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮键接于第一电机的输出轴上；

所述第二轴承的内部插接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧焊接有刮板，所述刮板活动连接于混合桶的内部，所述螺杆的上端通过联轴器与第二电机的输出轴相连接。

优选的，所述桶盖的顶部开设有通孔，所述通孔的内部安装有泄压阀。

优选的，所述混合桶的底部连通有出料管，所述出料管的内部插接有螺旋杆，所述螺旋杆的上端与不锈钢管的下端相焊接。

优选的，所述混合桶的一侧设有进料口，所述进料口的外部设有盖板。

优选的，所述螺杆的下端焊接有限位块。

优选的，所述刮板的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有直线轴承，所述直线轴承的内部插接有限位杆，所述限位杆的上端焊接于桶盖的底部。

优选的，所述混合桶的外部安装有外壳，所述外壳的内侧安装有电热丝。

优选的，所述桶盖和混合桶上安装有相匹配的锁扣，且桶盖的顶部焊接有吊环。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种3d打印耗材加工用原料混合装置，与现有技术相比，具有以下有点：

1、本发明主要由混合桶、空气增压泵、第一电机、第二电机等部件构成，通过第一电机带动不锈钢管转动，同时通过空气增压泵向不锈钢管、搅拌杆中通入高压气体，在不锈钢管、搅拌杆进行搅拌的时候，高压气体可以对物料进行翻滚，提高物料的混合效率；

2、在将混合后的物料排出混合桶之后，开启第二电机带动刮板向下移动，刮板紧贴在混合桶移动的时候，有利于将粘附在混合桶内壁的物料刮除，减少物料的浪费，节约生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a区放大结构示意图；

图3为本发明不锈钢管的剖面结构示意图；

图4为本发明混合桶的剖面结构示意图。

图中：1、混合桶；2、桶盖；3、第一轴承；4、不锈钢管；5、搅拌杆；6、旋转接头；7、气管；8、空气增压泵；9、出气孔；10、第一皮带轮；11、三角带；12、第二皮带轮；13、第一电机；14、第二轴承；15、螺杆；16、螺母；17、刮板；18、第二电机；19、通孔；20、泄压阀；21、出料管；22、螺旋杆；23、进料口；24、盖板；25、限位块；26、限位杆；27、限位孔；28、直线轴承；29、外壳；30、电热丝；31、锁扣；32、吊环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种3d打印耗材加工用原料混合装置，包括混合桶1，混合桶1的顶部设有桶盖2，混合桶1的一侧设置进料口23，便于将原料投入到混合桶1中，进料口23的外部设有盖板24，可以防止灰尘、异物落入到混合桶1中，桶盖2的顶部嵌装有第一轴承3和第二轴承14，第一轴承3的内环中过盈连接有不锈钢管4，不锈钢管4的外侧焊接有搅拌杆5，该搅拌杆5由不锈钢管制成，搅拌杆5和不锈钢管4的外部均开设有出气孔9，在桶盖2的顶部开设有通孔19，通孔19的内部安装有泄压阀20，该泄压阀20有利于对混合桶1中进行泄压，在混合桶1的底部连通有出料管21，出料管21的内部插接有螺旋杆22，螺旋杆22的上端与不锈钢管4的下端相焊接，通过不锈钢管4带动螺旋杆22转动，有利于将物料排出混合桶1；

不锈钢管4的上端安装有旋转接头6，旋转接头6的一侧连通有气管7，气管7的端部连通有空气增压泵8，不锈钢管4的外部键接有第一皮带轮10，第一皮带轮10通过三角带11传动连接有第二皮带轮12，第二皮带轮12键接于第一电机13的输出轴上，该第一电机13通过螺栓安装于桶盖2的顶部，在桶盖2和混合桶1上安装有相匹配的锁扣31，便于将桶盖2固定在混合桶1上，且桶盖2的顶部焊接有吊环32，吊环32便于吊装桶盖2；

第二轴承14的内部插接有螺杆15，螺杆15的下端焊接有限位块25，可以防止螺母16从螺杆15上脱落，螺杆15的外部螺纹连接有螺母16，螺母16的一侧焊接有刮板17，该刮板17的形状与混合桶1的形状相匹配，刮板17活动连接于混合桶1的内部，螺杆15的上端通过联轴器与第二电机18的输出轴相连接，第二电机18通过螺栓安装于桶盖2的顶部。

在刮板17的顶部开设有限位孔27，限位孔27的内部插接有直线轴承28，直线轴承28的内部插接有限位杆26，限位杆26的上端焊接于桶盖2的底部，通过限位杆26和限位孔27的配合，有利于限制住刮板17的角度，直线轴承28有利于减少限位杆26和限位孔27的摩擦力。在混合桶1的外部安装有外壳29，外壳29的内侧安装有电热丝30，在混合物料的时候，根据需要通过电热丝30对混合桶1中的物料进行加热，提高混合效率。

工作原理：在混合物料的时候，将物料通过进料口23投入到混合桶1中，开启第一电机13带动不锈钢管4转动，同时通过空气增压泵8向不锈钢管4、搅拌杆5中通入高压气体，在不锈钢管4、搅拌杆5进行搅拌的时候，高压气体可以对物料进行翻滚，提高物料的混合效率；在将混合后的物料排出混合桶1之后，开启第二电机18带动刮板17向下移动，刮板17紧贴在混合桶1移动的时候，有利于将粘附在混合桶1内壁的物料刮除，减少物料的浪费，节约生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。