吸尘器用团聚灰尘分离器的制作方法

本发明涉及一种吸尘装置，尤其涉及一种应用于吸尘器的灰尘收集分离装置。

背景技术：

旋风分离技术在吸尘器中应用较为普遍，其基本原理是气流和灰尘混合物沿着圆柱切线方向进入腔体，沿圆柱进行旋转，其中重量较大的灰尘和颗粒物因为离心作用与腔体内壁进行碰撞摩擦而降低速度掉落至容器底部，从而完成空气过滤过程。

相关的文献可以参考申请号为200510008773.5中国发明专利申请公开《旋风管集尘器及包括该旋风管集尘器》(公开号cn1695538a)；专利号为201120203087.4的中国实用新型专利《旋风式吸尘器尘杯》(公告号cn202136278u)。但上述文献公开的结构存在团聚不够，导致已经沉降的灰尘因为容器底部的湍流会被重新扬起到气流中带出到外界形成二次污染。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能提高灰尘团聚的吸尘器用分离器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸尘器用团聚灰尘分离器，包括吸尘筒，该吸尘筒具有进风口和出风口，前述的进风口切向进入吸尘筒内腔，其特征在于所述吸尘筒上设有能向吸尘筒内腔喷液的喷液机构。

作为优选，所述的出风口设于吸尘筒中轴方向向上设置。

进一步，所述吸尘筒的出风口向内延伸有直管。

喷液机构可以采用如下三种：

第一种，所述的喷液机构包括

水泵，设于所述吸尘筒下端；

输水管，进水端与前述水泵连接；以及

喷淋臂，中空并开设有喷水孔；能转动地设于前述输水管上。

利用水泵带动喷淋臂向上方喷出水雾，含尘气体与水进行接触，尘粒湿润而团聚成大颗粒或球团，通过重力和离心沉降，污水存储于底部，水体循环使用，一段时间后更换。

进一步，所述吸尘筒中部内壁设有环形的阻隔环，该阻隔环将吸尘筒内部空间分割成喷淋区域和水回收区域，所述的喷淋臂位于喷淋区域内，所述的水泵位于水回收区域且位于阻隔环中心位置。

进一步，所述水泵的进水端设有过滤器。

进一步，所述的阻隔环自外圈向内圈逐步凹陷。

所述的喷水孔至少具有斜向射出的第一喷射孔。

所述的喷水孔还具有垂直喷淋臂旋转面射出的第二喷射孔。斜向上喷射的水流在喷射的同时会对喷淋臂产生旋转的驱动力。从而达到边旋转边喷出水雾的功能

第二种，所述的喷液机构包括

喷板，设于吸尘筒内腔而将吸尘筒内腔分隔成进液区域和喷液区域，该喷板上开设有喷嘴；以及

水泵，通过注入管与吸尘筒的进液区域连通。

水泵产生压力，向下喷出雾化液体，当雾化液体与含尘气体接触时，含尘气体与水进行接触，尘粒湿润而团聚成大颗粒或球团，通过重力和离心沉降，使水和灰尘等颗粒物流至污水收集区。

所述吸尘筒的喷液区域内设有导液板，该导液板上的尖下端宽呈锥体状。

第三种，所述的喷液机构包括水泵和注入管，该注入管的进液端与水泵连接，前述注入管在靠近进风口的位置形成有喷射口。进风口周边设有喷射口，利用进风口处高速气流在周边产生的负压对喷嘴内的液体进行吸出并雾化的作用，含尘气体与水进行接触，尘粒湿润而团聚成大颗粒或球团，通过重力和离心沉降，使水和灰尘等颗粒物流至污水收集区。

作为优选，所述的进风口上设有进风管，所述注入管至少具有喷液段，该喷液段围绕进风管外周设置，所述喷液段的内壁与进风管的外壁之间的间隙形成环形的喷射口。

与现有技术相比，本发明的优点在于：含尘气体与过饱和水进行接触，使尘粒湿润而聚结变大或吸水变大，进而重力沉降或离心沉降，达到含尘气体分离的目的。同时，水雾降至吸尘筒底部对内腔已经分离的灰尘有团聚作用，防止二次污染。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为图1的立体剖视图。

图3为实施例1中喷淋臂的放大图。

图4为实施例2结构示意图。

图5为图4的立体剖视图。

图6为实施例3结构示意图。

图7为图6的立体剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1，如图1和图2所示，本实施例中的吸尘器用团聚灰尘分离器，包括吸尘筒1和喷液机构，该吸尘筒1具有进风口11和出风口12，进风口11切向进入吸尘筒1内腔，出风口12设于吸尘筒1中轴方向向上设置。吸尘筒1的出风口12向内延伸有直管121。

喷液机构设于吸尘筒1上并能向吸尘筒1内腔喷液，本实施例中的喷液机构包括水泵2、输水管21、过滤器22、喷淋臂3及外壳23，水泵2设于吸尘筒1下端；水泵2的进水端设有过滤器22。输水管21进水端与水泵2连接；喷淋臂3中空并开设有喷水孔；能转动地设于输水管21上。

本实施例中的吸尘筒1中部内壁设有环形的阻隔环13，阻隔环13自外圈向内圈逐步凹陷。该阻隔环13将吸尘筒1内部空间分割成喷淋区域和水回收区域，喷淋臂3位于喷淋区域内，水泵2位于水回收区域且位于阻隔环13中心位置。

喷水孔包括斜向射出的一组第一喷射孔31和另一组垂直喷淋臂3旋转面射出的第二喷射孔32。

通过作用力和反作用力的原理，斜向上喷射的水流在喷射的同时会对喷淋臂产生旋转的驱动力。从而达到边旋转边喷出水雾的功能。

利用水泵带动喷淋臂向上方喷出水雾，同时通过侧向喷口驱动喷淋臂进行转动，含尘气体与水进行接触，尘粒湿润而团聚成大颗粒或球团，通过重力和离心沉降，污水存储于底部，再经过下方的过滤器，将污水进行过滤，从而提高过滤效果，达到含尘气体分离的目的。同时，防止二次污染。

实施例2，如图4和图5所示，本实施例中的喷液机构包括喷板5和水泵2，喷板5设于吸尘筒1内腔而将吸尘筒1内腔分隔成进液区域和喷液区域，该喷板5上开设有喷嘴51；水泵2连接有进水管26，水泵2通过注入管24与吸尘筒1的进液区域连通。吸尘筒1的喷液区域内设有导液板6，该导液板6上的尖下端宽呈锥体状。本实施例中吸尘筒1可以设置排水口(图中无显示)，以使喷淋后的水能顺利排出吸尘筒，其他结构参考实施例1。

水泵产生压力，向下喷出雾化液体，当雾化液体与含尘气体接触时，含尘气体与水进行接触，尘粒湿润而团聚成大颗粒或球团，通过重力和离心沉降，使水和灰尘等颗粒物流至污水收集区，从而防止二次污染。

实施例3，如图6和图7所示，本实施例中的喷液机构包括水泵2和注入管24，水泵2连接有进水管26，该注入管24的进液端与水泵2连接，注入管24在靠近进风口11的位置形成有喷射口25。具体地，进风口11上设有进风管14，注入管24至少具有喷液段241，该喷液段241围绕进风管14外周设置，喷液段241的内壁与进风管14的外壁之间的间隙形成环形的喷射口25。本实施例中吸尘筒1可以设置排水口(图中无显示)，以使喷淋后的水能顺利排出吸尘筒，其他结构参考实施例1。

进风口周边设有喷射口，利用进风口处高速气流在周边产生的负压对喷嘴内的液体进行吸出并雾化的作用，含尘气体与水进行接触，尘粒湿润而团聚成大颗粒或球团，通过重力和离心沉降，使水和灰尘等颗粒物流至污水收集区。