一种高效的装饰板生产用涂漆装置的制作方法

本发明涉及装饰板涂漆设备技术领域，具体涉及一种高效的装饰板生产用涂漆装置。

背景技术：

装饰板，属于家具用材。是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。

装饰板具有多种优点：

1，耐水——基板采用高密实技术生产，材质致密，吸水率低，不易变形；

2，耐火——基板属于无机材料，饰面层不含溶剂，燃烧性能达到gb8624a1级；

3，耐污——表面平整、光洁，幅面大，减少了接缝，不易沾污；

4，耐刮——漆膜致密，表面硬度达到3h以上，不易划伤；

5，耐摩擦——uv氟碳涂层的漆膜坚固，硬度3h以下的摩擦不留痕迹；

6，耐腐蚀——耐溶剂，耐酸碱腐蚀，耐盐雾达4000小时以上，是普通氟碳涂料的3倍。

7，耐冲击——基板材质坚韧，坚固程度优于同类板材；

8，耐紫外线——在日光下暴晒，不起泡、不开裂、不褪色，是其他涂层无法相比的；

9，耐候——色彩持久，不易变色，耐人工加速气候老化性试验值达到4000小时，是普通氟碳漆的1.5倍，是外墙金属漆的4倍，其使用年限长达25年。

出于功能性或美观性的考虑，装饰板在加工时，常常需要对板材表面进行喷漆操作。

现有技术中对装饰板的喷漆工作，一般仍采用人工刷涂的情况，效率较低；由于装饰板具有一定的长度，刷辊上漆后刷涂一段距离后漆液就用耗尽，导致工人需要多次重新上漆，劳动强度大。

因此需要设计一种高效的装饰板生产用涂漆装置，替代人工进行喷漆。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种高效的装饰板生产用涂漆装置。

(二)技术方案

一种高效的装饰板生产用涂漆装置，包括框架、驱动组件、左拉组件、右拉组件、涂漆组件、支撑组件及调整组件；

框架包括底座、一号立板、二号立板、一号支板及二号支板，底座上左右间隔设置有一号立板和二号立板，一号立板和二号立板通过一号支板连接；二号支板设置在二号立板右侧；一号支板上设置有驱动组件；一号支板下方设置有喷涂组件；驱动组件左侧通过左拉组件连接喷涂组件、右侧通过右拉组件连接喷涂组件；底座上设置有支撑组件，支撑组件一侧配合有调整组件。

优选地，驱动组件包括伺服电机、一号齿轮、二号齿轮、一号转轴、三号齿轮及三号转轴；

伺服电机设置在一号支板上，伺服电机的输出端向上伸出并连接有一号齿轮，一号齿轮右侧啮合有二号齿轮，二号齿轮设置在一号转轴上；一号转轴底端通过轴承转动连接一号支板；一号转轴右侧设置有三号转轴，三号转轴底端也通过轴承转动连接一号支板；三号转轴上设置有三号齿轮，三号齿轮和二号齿轮啮合。

优选地，喷涂组件包括滑杆、滑套、辊轴架、刷辊、海绵层、安装架、喷头及移动块；

滑杆设置在一号支板下方，两端分别固接一号立板和二号立板；滑杆上设置有滑套；滑套顶部设置有移动块，滑套底部连接有辊轴架，辊轴架上装有刷辊，刷辊外壁设置有海绵层；滑套一侧还设置有安装架，安装架上设置有喷头，喷头面向刷辊；喷头外接上液管。

优选地，左拉组件包括绕线柱、端块、一号拉绳、一号导线轮及二号导线轮；

绕线柱同轴连接在二号齿轮顶部；绕线柱顶部设置有端块；一号立板右侧上下设置有一号导线轮和二号导线轮，一号导线轮位于一号支板上方，二号导线轮位于一号支板下方；一号拉绳一端连接绕线柱；一号拉绳另一端绕过一号导线轮、穿过一号支板、绕过二号导线轮后，从左侧连接移动块。

优选地，右拉组件包括三号传动轮、二号传动带、四号传动轮、二号转轴、一号传动轮、一号传动带、二号传动轮、四号转轴、收线轮及二号拉绳；

三号传动轮同轴设置在三号齿轮顶部；二号转轴和二号支板转动连接，二号转轴顶部设置有四号传动轮，三号传动轮和四号传动轮通过二号传动带传动连接；二号转轴上设置有一号传动轮；二号转轴右侧设置有四号转轴，四号转轴贯穿并转动连接二号支板；四号转轴顶端设置有二号传动轮，底端设置有收线轮；一号传动轮和二号传动轮通过一号传动带传动连接；收线轮引出二号拉绳，二号拉绳向左穿过二号立板并从右侧连接移动块。

优选地，左拉组件和右拉组件同步收放，并且收放距离相同。

优选地，支撑组件包括竖直齿条、导向柱、从动齿轮、安装杆及放置台；

放置台设置在涂漆组件下方；放置台底部对称连接有两根竖直齿条；竖直齿条内部空心，并套接有导向柱，导向柱底端伸出竖直齿条并和底座固接；竖直齿条之间设置有两个啮合的从动齿轮，从动齿轮设置在安装杆顶部，安装杆底端也固接底座，左侧的从动齿轮和左侧的竖直齿条配合，右侧的从动齿轮和右侧竖直齿条啮合。

优选地，调整组件设置在支撑组件左侧，包括支撑座、丝杆、手轮、移动螺母、二号滑块、二号滑轨及推拉杆；

支撑座间隔设置在底座上，支撑座之间转动连接有丝杆，丝杆外接有手轮；丝杆上螺接有移动螺母，移动螺母底部设置有二号滑块，底座设置有二号滑轨，二号滑块和二号滑轨滑动连接；推拉杆底端和移动螺母铰接，顶端和左侧的竖直齿条铰接。

优选地，还包括上漆组件，上漆组件设置在二号支板右侧，包括三号支板、曲拐、套筒、活塞杆、活塞板、活塞筒、吸液管及上液管；

二号立板右侧下部设置有三号支板，二号转轴底端穿过二号支板并和三号支板转动连接；二号转轴上设置有曲拐，曲拐上设置有套筒，套筒向左连接有活塞杆；二号立板右侧设置有活塞筒，活塞筒内设置有左右移动的活塞板，活塞杆左端伸入活塞筒并和活塞板铰接；活塞筒左端连接有吸液管，吸液管上设置有控制漆液流入活塞筒的一号单向阀；活塞筒左端还连接有上液管，上液管上设置有控制漆液流出活塞筒的二号单向阀。

优选地，还包括均料组件，均料组件包括储料桶、搅拌棒及通孔；

储料桶设置在底座上；四号转轴向下延伸到储料桶内，并均匀设置有搅拌棒；搅拌棒上设置有若干通孔；吸液管连通储料桶。

(三)有益效果

本发明提供了一种高效的装饰板生产用涂漆装置，具有以下的优点：

1，采用伺服电机并控制其正反转，驱动一号齿轮转动，二号齿轮随即受到齿轮啮合作用带着一号转轴发生转动，同样的，三号齿轮也随即受到齿轮啮合作用带着三号转轴发生转动，为左右拉扯提供动力；滑套受到左拉组件和右拉组件共同作用沿着滑杆移动，从而带动刷辊跟着移动，改变涂漆的区域，实现快速全面的涂漆。配合喷头向海绵层喷射漆液，进行补充，避免刷辊上漆液不足，保证刷漆效果。

2，还设置了上漆组件，利用二号转轴转动的同时，还带着曲拐跟着转动，并通过套筒、活塞杆带着活塞板左右移动，配合两个单向阀，实现将漆液自动抽排到喷头并喷出。

3，还设置了均料组件，利用四号转轴转动的同时，还带着搅拌棒对漆液进行搅拌，避免漆液沉降。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明一个实施例的结构图；

图3为驱动组件的结构图；

图4为左拉组件和右拉组件的结构图；

图5为涂漆组件的结构图；

图6为支撑组件和调整组件的结构图；

图7为上漆组件的结构图；

图8为均料组件的结构图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架，101-底座，102-一号立板，103-二号立板，105-一号支板，106-二号支板；

2-驱动组件，201-伺服电机，202-一号齿轮，203-二号齿轮，204-一号转轴，205-三号齿轮，206-三号转轴；

3-左拉组件，301-绕线柱，302-端块，303-一号拉绳，304-一号导线轮，305-二号导线轮；

4-右拉组件，401-三号传动轮，402-二号传动带，403-二号转轴，404-一号传动轮，405-一号传动带，406-二号传动轮，407-四号转轴，408-收线轮，409-二号拉绳，410-四号传动轮；

5-涂漆组件，501-滑杆，502-滑套，503-辊轴架，504-刷辊，505-海绵层，506-安装架，507-喷头，508-移动块；

6-支撑组件，601-支撑座，602-丝杆，603-手轮，604-移动螺母，605-二号滑块，606-二号滑轨，607-推拉杆，608-竖直齿条，609-导向柱，610-从动齿轮，611-安装杆，612-放置台；

7-均料组件，701-储料桶，702-搅拌棒，703-通孔；

8-上漆组件，801-三号支板，802-曲拐，803-套筒，804-活塞杆，805-活塞板，806-活塞筒，807-吸液管，808-上液管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种高效的装饰板生产用涂漆装置，包括框架1、驱动组件2、左拉组件3、右拉组件4、涂漆组件5、支撑组件6及调整组件；

框架1包括底座101、一号立板102、二号立板103、一号支板105及二号支板106，底座101上左右间隔固接有一号立板102和二号立板103，一号立板102和二号立板103通过一号支板105连接；二号支板103设置在二号立板103右侧；一号支板105上设置有驱动组件2；一号支板105下方设置有喷涂组件5；驱动组件2左侧通过左拉组件3连接喷涂组件5、右侧通过右拉组件4连接喷涂组件5；底座101上设置有支撑组件6，支撑组件6一侧配合有调整组件。

实施例2

一种高效的装饰板生产用涂漆装置，包括框架1、驱动组件2、左拉组件3、右拉组件4、涂漆组件5、支撑组件6及调整组件；

框架1包括底座101、一号立板102、二号立板103、一号支板105及二号支板106，底座101上左右间隔固接有一号立板102和二号立板103，一号立板102和二号立板103通过一号支板105连接；二号支板103设置在二号立板103右侧；一号支板105上设置有驱动组件2；一号支板105下方设置有喷涂组件5；驱动组件2左侧通过左拉组件3连接喷涂组件5、右侧通过右拉组件4连接喷涂组件5；底座101上设置有支撑组件6，支撑组件6一侧配合有调整组件。

其中，驱动组件2包括伺服电机201、一号齿轮202、二号齿轮203、一号转轴204、三号齿轮205及三号转轴206；

伺服电机201固定安装在一号支板105上，伺服电机201的输出端向上伸出并连接有一号齿轮202，一号齿轮202右侧啮合有二号齿轮203，二号齿轮203装在一号转轴204上；一号转轴204底端通过轴承转动连接一号支板105；一号转轴204右侧设置有三号转轴206，三号转轴206底端也通过轴承转动连接一号支板105；三号转轴206上装有三号齿轮205，三号齿轮205和二号齿轮203啮合。

具体的，启动伺服电机201并控制其正反转，驱动一号齿轮202转动，二号齿轮203随即受到齿轮啮合作用带着一号转轴204发生转动，同样的，三号齿轮205也随即受到齿轮啮合作用带着三号转轴206发生转动，为左右拉扯提供动力。

其中，喷涂组件5包括滑杆501、滑套502、辊轴架503、刷辊504、海绵层505、安装架506、喷头507及移动块508；

滑杆501设置在一号支板105下方，两端分别固接一号立板102和二号立板103；滑杆501上装有滑套502；滑套502顶部固接有移动块508，滑套502底部连接有辊轴架503，辊轴架503上装有刷辊504，刷辊504外壁装有海绵层505；滑套506一侧还连接有安装架506，安装架506上装有喷头507，喷头507面向刷辊505；喷头507外接上液管807。

具体的，滑套502受到左拉组件3和右拉组件4共同作用沿着滑杆501移动，从而带动刷辊504跟着移动，改变涂漆的区域，实现快速全面的涂漆。配合喷头507向海绵层505喷射漆液，进行补充，避免刷辊504上漆液不足，保证刷漆效果。为了保证漆液补充的效果，喷头507沿着刷辊505轴向均匀设置了若干个，将刷辊505全覆盖。

其中，左拉组件3包括绕线柱301、端块302、一号拉绳303、一号导线轮304及二号导线轮305；

绕线柱301同轴连接在二号齿轮203顶部；绕线柱301顶部装有端块302；一号立板102右侧上下装有一号导线轮304和二号导线轮305，一号导线轮304位于一号支板105上方，二号导线轮305位于一号支板105下方；一号拉绳303一端连接绕线柱302；一号拉绳303另一端绕过一号导线轮304、穿过一号支板105、绕过二号导线轮305后，从左侧连接移动块508。

具体的，绕线柱301随着二号齿轮203一起转动，对一号拉绳303进行收放线。

其中，右拉组件4包括三号传动轮401、二号传动带402、四号传动轮410、二号转轴403、一号传动轮404、一号传动带405、二号传动轮406、四号转轴407、收线轮408及二号拉绳409；

三号传动轮401同轴装在三号齿轮205顶部；二号转轴403和二号支板105转动连接，二号转轴403顶部装有四号传动轮410，三号传动轮401和四号传动轮410通过二号传动带402传动连接；二号转轴403上装有一号传动轮404；二号转轴403右侧设置有四号转轴407，四号转轴407贯穿并转动连接二号支板106；四号转轴407顶端装有二号传动轮406，底端装有收线轮408；一号传动轮404和二号传动轮406通过一号传动带405传动连接；收线轮408引出二号拉绳409，二号拉绳409向左穿过二号立板103并从右侧连接移动块508。

具体的，三号转轴205转动时，通过传动带传动使二号转轴403和四号转轴407也一起转动，四号转轴407带着收线轮408转动，进行收放线。

需要注意的，左拉组件3和右拉组件4共同作用下移动块508上，应当同步收放，并且收放距离相同。

其中，支撑组件6包括竖直齿条608、导向柱609、从动齿轮610、安装杆611及放置台612；

放置台612设置在涂漆组件5下方；放置台612底部对称连接有两根竖直齿条608；竖直齿条608内部空心，并套接有导向柱609，导向柱609底端伸出竖直齿条608并和底座101固接；竖直齿条608之间设置有两个啮合的从动齿轮610，从动齿轮610装在安装杆610顶部，安装杆611底端也固接底座101，左侧的从动齿轮610和左侧的竖直齿条608配合，右侧的从动齿轮610和右侧竖直齿条608啮合。

其中，调整组件设置在支撑组件6左侧，包括支撑座601、丝杆602、手轮603、移动螺母604、二号滑块605、二号滑轨606及推拉杆607；

支撑座601间隔装在底座101上，支撑座601之间转动连接有丝杆602，丝杆602外接有手轮603；丝杆602上螺接有移动螺母604，移动螺母604底部装有二号滑块605，底座101装有二号滑轨606，二号滑块605和二号滑轨606滑动连接；推拉杆607底端和移动螺母604铰接，顶端和左侧的竖直齿条608铰接。

具体的，将待涂漆的板件放在放置板612上，并使待涂漆的一面面向涂漆组件5。通过手轮603带着丝杆602转动，使移动螺母604沿着丝杆602轴向移动，从而使推拉杆607带着左侧的竖直齿条608上下移动，并通过从动齿轮610配合使右侧的竖直齿轮608同步上下移动，实现放置板612高度调整，使板件贴着刷辊504，适应于不同厚度的板件，便于进行刷漆。

实施例3

在实施例2的基础上，

还包括上漆组件8，上漆组件8设置在二号支板103右侧，包括三号支板801、曲拐802、套筒803、活塞杆804、活塞板805、活塞筒806、吸液管807及上液管808；

二号立板103右侧下部固接有三号支板801，二号转轴403底端穿过二号支板106并和三号支板801转动连接；二号转轴403上装有曲拐803，曲拐803上装有套筒803，套筒803向左连接有活塞杆804；二号立板103右侧固定有活塞筒806，活塞筒806内装有左右移动的活塞板805，活塞杆804左端伸入活塞筒806并和活塞板805铰接；活塞筒806左端连接有吸液管807，吸液管807上装有控制漆液流入活塞筒806的一号单向阀；活塞筒806左端还连接有上液管808，上液管808上装有控制漆液流出活塞筒806的二号单向阀。

具体的，二号转轴403转动的同时，还带着曲拐802跟着转动，并通过套筒803、活塞杆804带着活塞板805左右移动，配合两个单向阀，实现将漆液自动抽排到喷头507并喷出。

实施例4

在实施例3的基础上，

还包括均料组件7，均料组件7包括储料桶701、搅拌棒702及通孔703；

储料桶701放在底座101上；四号转轴407向下延伸到储料桶701内，并均匀装有搅拌棒702；搅拌棒702上开有若干通孔703；吸液管807连通储料桶701。

具体的，储料桶701充注有漆液，作为上漆组件8的源头。四号转轴407转动的同时，还带着搅拌棒702对漆液进行搅拌，避免漆液沉降。通孔703的设置，增加对漆液的搅拌效果。

需要注意的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械装置，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。