一种穿管导板表面强化激光熔覆用除烟装置的制作方法

本发明涉及除烟技术领域，具体为一种穿管导板表面强化激光熔覆用除烟装置。

背景技术：

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

激光熔覆过程中会产生一定的粉尘和有害气体，如果不进行净化处理，粉尘会阻挡光束，影响激光的加工质量，磨损激光镜头的镜片，也会对环境和人体健康造成破坏，因此推出一种造价成本低、除烟效果好、便于拆装的除烟装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种穿管导板表面强化激光熔覆用除烟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种穿管导板表面强化激光熔覆用除烟装置，包括底座，所述底座的上端通过螺栓安装有外壳，所述外壳的一端开设有进气口，所述外壳内部插接有过滤袋，所述外壳的内部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴一端转动安装有扇叶，所述电机带动所述扇叶转动，所述过滤袋位于所述进气口和所述扇叶之间，所述外壳的另一端开设有出气口，所述出气口连通有软管，所述软管的另一端连通有收集筐，所述底座的一侧固定安装有工作台。

优选的，所述外壳的底部开设有矩形开口，所述外壳内部顶部焊接有限位块，所述限位块设有两个，所述过滤袋的边缘套接有支架，所述支架通过矩形开口插入所述外壳内部，所述支架的上端位于两个所述限位块之间。

优选的，所述支架的下端两侧焊接有插销，所述外壳的底部通过螺栓安装有弹片，所述插销和所述弹片插接，所述支架底部一侧焊接有收集槽。

优选的，所述电机的顶部和底部均通过螺栓安装有固定块，所述固定块通过螺栓和所述外壳连接。

优选的，所述底座的另一端焊接有横板，所述收集筐通过螺栓安装在所述横板的上端。

优选的，所述收集筐内套接有第一过滤网，所述第一过滤网内套接有第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网之间夹有海绵，所述海绵为潮湿状态。

优选的，所述收集筐、所述第一过滤网、所述第二过滤网的一侧开设有开口，所述软管的另一端和所述开口连通，所述开口处没有海绵。

优选的，所述底座和所述工作台的底部均焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有圆块。

优选的，所述进气口内通过螺栓安装有格栅，所述进气口为倾斜设置，所述进气口倾斜设置在所述工作台的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过安装过滤袋和海绵双层拦截有害烟尘，除烟效果好。

2.过滤袋和海绵均便于拆装，便于清洗更换。

3.操作简单，造价成本低，值得推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支架示意图；

图3为本发明插销示意图；

图4为本发明收集筐示意图；

图5为本发明插销和弹片连接示意图；

图6为本发明矩形开口示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、进气口；4、格栅；5、过滤袋；6、电机；7、扇叶；8、出气口；9、软管；10、收集筐；11、工作台；12、支腿；13、圆块；14、限位块；15、固定块；16、第一过滤网；17、第二过滤网；18、横板；19、收集槽；20、插销；21、弹片；22、海绵；23、开口；24、矩形开口；25、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本发明而已，并非是对本发明的限定。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种穿管导板表面强化激光熔覆用除烟装置，包括底座1，为了安装外壳2，底座1的上端通过螺栓安装有外壳2。

为了便于将烟尘吸入外壳2内部，外壳2的一端开设有进气口3，进气口3内通过螺栓安装有格栅4，进气口3为倾斜设置，进气口3倾斜设置在工作台11的上方。

为了将烟尘中较大的颗粒拦截，外壳2内部插接有过滤袋5，过滤袋5位于进气口3和扇叶7之间。

为了将烟尘吸入外壳2内部，外壳2的内部通过螺栓安装有电机6，电机6的输出轴一端转动安装有扇叶7，电机6带动扇叶7转动，将外壳1内部的空气不断地从出气口8排出，使外壳2的内部和外部形成较大的压差，使空气从进气口3进入外壳2内部。

为了将外壳2内的空气排出，外壳2的另一端开设有出气口8。

为了将过滤袋5插接在外壳2内部，，外壳2的底部开设有矩形开口24，外壳2内部顶部焊接有限位块14，限位块14设有两个，过滤袋5的边缘套接有支架25，支架25通过矩形开口24插入外壳2内部，支架25的上端位于两个限位块14之间。

为了将支架25和外壳2连接，支架25的下端两侧焊接有插销20，外壳2的底部通过螺栓安装有弹片21，插销20和弹片21插接，支架25底部一侧焊接有收集槽19，通过向下拉动支架25，即可取出支架25。

为了安装电机6，电机6的顶部和底部均通过螺栓安装有固定块15，固定块15通过螺栓和外壳2连接。

为了安装收集筐10，底座1的另一端焊接有横板18，收集筐10通过螺栓安装在横板18的上端。

为了便于安装第一过滤网16、第二过滤网17和海绵22，收集筐10内套接有第一过滤网16，第一过滤网16内套接有第二过滤网17，第一过滤网16和第二过滤网17之间夹有海绵22，海绵22为潮湿状态，第一过滤网16和第二过滤网17将海绵22夹在中间，套接在收集筐10内部，海绵22外表面附着大量粉尘时，直接将第一过滤网16拉出，对海绵22进行清洗。

为了便于将穿过过滤袋5的细微颗粒进行拦截，出气口8连通有软管9，软管9的另一端连通有收集筐10，收集筐10、第一过滤网16、第二过滤网17的一侧开设有开口23，软管9的另一端和开口23连通，开口23处没有海绵22，微小颗粒遇到潮湿的海绵22，吸附在海绵22上。

为了安装底座1和工作台11，底座1的一侧固定安装有工作台11，底座1和工作台11的底部均焊接有支腿12，支腿12的底部焊接有圆块13。

工作原理：使用时步骤如下：

启动电机6，电机6带动扇叶7转动，将外壳2内部的空气不断地从出气口8排出，使外壳2的内部和外部形成较大的压差，使空气从进气口3进入外壳2内部，从而带动烟尘进入外壳2内部，过滤袋5将烟尘中较大的颗粒拦截，颗粒落入收集槽19中，细微的颗粒穿过过滤袋5通过出气口8进入收集筐10内，细微的颗粒和有害气体遇到潮湿的海绵22，附着在海绵22的外表面，过滤袋5的表面附着大量颗粒时，向下拉动支架25，将过滤袋5取出，便于清洗更换，海绵22的表面附着大量颗粒时，拉动第一过滤网16，第一过滤网16内套接的第二过滤网17和海绵22也被拉出，便于清洗更换。

因此本方案，通过安装过滤袋5和海绵22双层拦截有害烟尘，除烟效果好，过滤袋5和海绵22均便于拆装，便于清洗更换，操作简单，造价成本低，值得推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。