一种聚烯烃类胶黏剂加工用方便收集的搅拌机的制作方法

本发明涉及聚烯烃类胶黏剂加工技术领域，具体为一种聚烯烃类胶黏剂加工用方便收集的搅拌机。

背景技术：

聚烯烃在合成材料及通用高分子材料中占有重要地位，聚烯烃是一类性能优良的通用塑料，广泛应用于包装工业、电子工业、建筑工业等领域，但聚烯烃表面极性低，其粘接须经表面处理或使用专用涂胶设备，增黏树脂、溶剂的掺混比例对聚烯烃的透明性及粘接强度等性能会产生一定的影响，在生产聚烯烃类胶黏剂的过程中需要对原料进行搅拌混合，因此就需要使用到搅拌机。

现有的搅拌机不便根据要求的体积比例完成配料的投放工作，且材料在搅拌的过程中不够全面充分，从而影响混合质量，同时搅拌完成后的材料难以得到装袋收集处理，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种聚烯烃类胶黏剂加工用方便收集的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌机不便根据要求的体积比例完成配料的投放工作，且材料在搅拌的过程中不够全面充分，从而影响混合质量，同时搅拌完成后的材料难以得到装袋收集处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚烯烃类胶黏剂加工用方便收集的搅拌机，包括底座、第一出料阀门和电动伸缩柱，所述底座下端面左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座上端面左右两侧分别固定有第一支架和第二支架，同时第一支架的顶部通过第一螺栓固定有承载架，所述第二支架的右侧固定有电机，且电机的左侧通过电机轴转动连接有转杆，同时转杆贯穿第二支架、第一搅拌筒和第二搅拌筒与承载架的右端面相连接，所述第一搅拌筒设置在第二搅拌筒的右侧，且第一搅拌筒的左端面固定有卡杆，同时卡杆贯穿第二搅拌筒的右端面与螺母相连接，所述第一搅拌筒的外表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的底部与固定滚轮相连接，所述固定滚轮与支撑板相连接，且支撑板固定在第二支架的左端面，所述转杆的表面固定有搅拌杆，且搅拌杆的内侧设置有液压缸，同时液压缸通过第二螺栓固定在搅拌杆上，所述液压缸的上侧通过活塞杆与挡板相连接，且挡板设置在通料管道底部的内侧，同时通料管道贯穿第一搅拌筒的顶部，所述第二支架的顶部放置有储料盒，且储料盒的前端面设置有刻度，所述第一出料阀门贯穿储料盒的底部和第二支架的顶部，且第一出料阀门设置在通料管道的上侧，所述电动伸缩柱的左端固定在第一出料阀门的右端面，且电动伸缩柱的顶端固定在第二支架的内顶部，所述第一搅拌筒的下侧设置有预存箱，且第一搅拌筒的底部卡合连接在支撑板上，同时支撑板固定在第一支架的右端面和第二支架的左端面，所述预存箱的底部贯穿有第二出料阀门，且第二出料阀门的左右两侧均设置有固定架，所述固定架固定在预存箱的底部，且固定架的内端面固定有电动伸缩杆。

优选的，所述第一螺栓与第一支架之间为螺纹连接，且第一螺栓均匀分布在承载架上。

优选的，所述转杆的左右两侧分别与第一支架和第二支架之间为转动连接。

优选的，所述卡杆与螺母之间为螺纹连接，且卡杆均匀分布在第一搅拌筒上。

优选的，所述固定滚轮与支撑板之间为转动连接。

优选的，所述第二螺栓与转杆之间为螺纹连接。

优选的，所述挡板与通料管道构成伸缩结构，且通料管道的竖直中轴线与第一出料阀门的竖直中轴线重合。

优选的，所述储料盒为透明材质。

优选的，所述电动伸缩杆设置有两个，且两个电动伸缩杆对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该聚烯烃类胶黏剂加工用方便收集的搅拌机，

(1)设置有第一搅拌筒、第二搅拌筒、通料管道、储料盒、刻度和第一出料阀门，在将配料倒放在储料盒的过程中可通过观察刻度控制投料量，确定好配料的量后，第一出料阀门的底部伸入到通料管道的内侧，打开第一出料阀门，配料经过通料管道进入到第一搅拌筒和第二搅拌筒的内侧，重复进行上述操作可根据比例完成所有配料的投放工作，且可使配比量更加精准；

(2)设置有转杆、第一搅拌筒、第二搅拌筒、搅拌杆、液压缸、活塞杆、挡板和通料管道，所有的配料均进入到第一搅拌筒和第二搅拌筒的内侧后，挡板可在液压缸和活塞杆的作用下向上移动，直至通料管道处于关闭状态，随后第一搅拌筒、第二搅拌筒和搅拌杆可随着转杆的转动而转动，搅拌杆可对配料进行搅拌，从而使得所有配料充分的混合在一起；

(3)设置有第一搅拌筒、挡板、通料管道和预存箱，搅拌混合完成后，通料管道处在第一搅拌筒的底部，挡板向上移动直至通料管道处于开启状态，材料落下并集中进入到预存箱内，以此方便后续的装袋处理；

(4)设置有底座、第二出料阀门和电动伸缩杆，将收纳袋放置在底座上后再将收纳袋的顶部套放在第二出料阀门上，接着电动伸缩杆伸长，以此将收纳袋的顶部抵紧固定在第二出料阀门上，打开第二出料阀门后，材料随之落到收纳袋内，收满后关闭第二出料阀门，电动伸缩杆收缩，方便进行封袋处理；

(5)设置有承载架、第一螺栓、第一搅拌筒、第二搅拌筒、液压缸和第二螺栓，工作结束后取下第一螺栓和螺母后可向左抽下承载架和第二搅拌筒，方便对第一搅拌筒的内部和第二搅拌筒的内部进行清理，取下第二螺栓可将液压缸拆卸下来，方便对液压缸进行清理和维护。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明左视剖面结构示意图；

图4为本发明左视结构示意图；

图5为本发明俯视结构示意图；

图6为本发明仰视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、第一支架，4、第二支架，5、承载架，6、第一螺栓，7、电机，8、电机轴，9、转杆，10、第一搅拌筒，11、第二搅拌筒，12、卡杆，13、螺母，14、环形凹槽，15、固定滚轮，16、支撑板，17、搅拌杆，18、液压缸，19、第二螺栓，20、活塞杆，21、挡板，22、通料管道，23、储料盒，24、刻度，25、第一出料阀门，26、电动伸缩柱，27、预存箱，28、支撑板，29、第二出料阀门，30、固定架，31、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种聚烯烃类胶黏剂加工用方便收集的搅拌机，根据图1和图2所示，底座1下端面左右两侧均设置有自锁滚轮2，且底座1上端面左右两侧分别固定有第一支架3和第二支架4，同时第一支架3的顶部通过第一螺栓6固定有承载架5，第一螺栓6与第一支架3之间为螺纹连接，且第一螺栓6均匀分布在承载架5上，拧紧第一螺栓6可将承载架5固定在第一支架3上，承载架5对转杆9的左端起到支撑限位的作用，第二支架4的右侧固定有电机7，且电机7的左侧通过电机轴8转动连接有转杆9，同时转杆9贯穿第二支架4、第一搅拌筒10和第二搅拌筒11与承载架5的右端面相连接，转杆9的左右两侧分别与第一支架3和第二支架4之间为转动连接，转杆9可在电机7和电机轴8的作用下转动，从而带动第一搅拌筒10、第二搅拌筒11和搅拌杆17同时转动，第一搅拌筒10、第二搅拌筒11对材料起到承载的作用，而搅拌杆17在转动的过程中可将材料充分的搅拌混合在一起，以此增强搅拌效果。

根据图1、图2和图3所示，第一搅拌筒10设置在第二搅拌筒11的右侧，且第一搅拌筒10的左端面固定有卡杆12，同时卡杆12贯穿第二搅拌筒11的右端面与螺母13相连接，卡杆12与螺母13之间为螺纹连接，且卡杆12均匀分布在第一搅拌筒10上，拧紧螺母13可将第一搅拌筒10与第二搅拌筒11紧密的连接在一起，以此方便后续的搅拌工作，且方便后续的拆卸工作，第一搅拌筒10的外表面开设有环形凹槽14，且环形凹槽14的底部与固定滚轮15相连接，固定滚轮15与支撑板16之间为转动连接，第一搅拌筒10在转动的过程中，固定滚轮15在环形凹槽14内滚动，从而辅助第一搅拌筒10的转动，且对第一搅拌筒10起到支撑的作用，而支撑板16对固定滚轮15起到限位支撑的作用。

根据图1、图2、图3和图4所示，固定滚轮15与支撑板16相连接，且支撑板16固定在第二支架4的左端面，转杆9的表面固定有搅拌杆17，且搅拌杆17的内侧设置有液压缸18，同时液压缸18通过第二螺栓19固定在搅拌杆17上，第二螺栓19与转杆9之间为螺纹连接，拧紧第二螺栓19可将液压缸18固定在转杆9上，以此方便后续挡板21的使用，工作结束后取下第二螺栓19可将液压缸18拆卸下来，方便清理维护，液压缸18的上侧通过活塞杆20与挡板21相连接，且挡板21设置在通料管道22底部的内侧，同时通料管道22贯穿第一搅拌筒10的顶部，挡板21与通料管道22构成伸缩结构，且通料管道22的竖直中轴线与第一出料阀门25的竖直中轴线重合，挡板21可在液压缸18和活塞杆20的作用下上下移动，以此控制通料管道22的开启和关闭，确定好配料的投放量后，第一出料阀门25中间软管部分可在电动伸缩柱26的伸长作用下伸长，从而带动第一出料阀门25的底部向下移动进入到通料管道22的内侧，随后打开第一出料阀门25，配料进入到第一搅拌筒10和第二搅拌筒11的内侧，以此方便后续的搅拌工作。

根据图1、图2、图5和图6所示，第二支架4的顶部放置有储料盒23，且储料盒23的前端面设置有刻度24，储料盒23为透明材质，将配料倒放在储料盒23的过程中可通过观察刻度24并透过透明状的储料盒23精确的控制配料的投放量，第一出料阀门25贯穿储料盒23的底部和第二支架4的顶部，且第一出料阀门25设置在通料管道22的上侧，电动伸缩柱26的左端固定在第一出料阀门25的右端面，且电动伸缩柱26的顶端固定在第二支架4的内顶部，第一搅拌筒10的下侧设置有预存箱27，且第一搅拌筒10的底部卡合连接在支撑板28上，同时支撑板28固定在第一支架3的右端面和第二支架4的左端面，预存箱27的底部贯穿有第二出料阀门29，且第二出料阀门29的左右两侧均设置有固定架30，固定架30固定在预存箱27的底部，且固定架30的内端面固定有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31设置有两个，且两个电动伸缩杆31对称设置，将收纳袋放置在底座1上后再将收纳袋的顶部套放在第二出料阀门29的外侧，随后电动伸缩杆31伸长，以此将收纳袋的顶部抵紧固定住，以此方便后续的装袋操作，且可提高收纳袋的稳定性。

本实施例的工作原理：在使用该聚烯烃类胶黏剂加工用方便收集的搅拌机时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，将配料倒放在储料盒23内，并通过观察刻度24控制投料量，确定好配料的量后启动电动伸缩柱26，电动伸缩柱26伸长，第一出料阀门25中间的部分为软管，软管随之伸长，从而带动第一出料阀门25的底部部分向下移动并进入到通料管道22的内侧，再打开第一出料阀门25，配料经过通料管道22进入到第一搅拌筒10和第二搅拌筒11的内侧，重复进行上述操作并按照比例完成所有配料的投放工作，当所有的配料均进入到第一搅拌筒10和第二搅拌筒11的内侧后，电动伸缩柱26收缩，从而带动第一出料阀门25向上移动并离开通料管道22，启动液压缸18，液压缸18带动活塞杆20伸长，从而带动挡板21向上移动至通料管道22的内侧，通料管道22处于关闭状态，接着启动电机7，电机7带动电机轴8转动，从而带动转杆9转动，第一搅拌筒10、第二搅拌筒11和搅拌杆17随之转动，以此对材料进行充分的搅拌混合，且第一搅拌筒10在转动的过程中，固定滚轮15在环形凹槽14内滚动，以此来辅助第一搅拌筒10的转动，搅拌完成后，通料管道22处在第一搅拌筒10的底部，活塞杆20收缩，从而带动挡板21向上移动，直至通料管道22处于开启状态，材料随之落下并集中进入到预存箱27内，再将收纳袋放置在底座1上并将收纳袋的顶部套放在第二出料阀门29上，启动电动伸缩杆31，电动伸缩杆31伸长，以此将收纳袋的顶部抵紧固定住，再打开第二出料阀门29，材料随之落到收纳袋内，收纳袋内装满材料后关闭第二出料阀门29，电动伸缩杆31收缩，再对收纳袋进行封袋处理，工作结束并取下第一螺栓6和螺母13后可向左抽下承载架5和第二搅拌筒11，方便对第一搅拌筒10的内部和第二搅拌筒11的内部进行清理，取下第二螺栓19可将液压缸18拆卸下来，方便对液压缸18进行清理和维护，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。