一种砂石破碎整形机的制作方法

本发明属于建筑材料加工设备技术领域，具体涉及一种砂石破碎整形机。

背景技术：

近年来，住房城乡建设部工业和信息化部不断要求各部门加强高性能混凝土的推广和应用，而生产高性能混凝土的关键就在于配置的砂石料。但是，人工砂石自进入混泥土市场以来，不断因颗粒外形粗糙、尖锐多棱角、细度模数偏高、级配不合理或泥量高而受到质疑。其中，级配问题可以搭配天然细沙，含泥量高可在破碎前或破碎后后进行水洗，石粉含量可在给料环节进行控制，最后只剩下颗粒形状这个问题比较棘手。

在混凝土工程原料供应中，混凝土生产方更期望获得类似球形的砂石颗粒，因为类似球形的砂石颗粒有利于混凝土紧密堆积，更有利于混凝土工作性能的发挥，类似球形颗粒的粗细骨料更可以发挥浆体和骨料的联动滚动效应。目前现有的砂石生产线只能先使用专业的破碎机对砂石进行破碎，砂石破碎完成后再使用专用的整形机对砂石颗粒的形状进行整形，以达到混凝土生产方更期望获得类似球形的砂石颗粒，因此，设计一种可以对砂石同时进行破碎和整形作业的一体式设备，暨成为目前有待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供的一种砂石破碎整形机，将砂石破碎和砂石整形优化为一体，破碎整形腔体的上面破碎砂石，破碎好的砂石经导料隔板和导料盘圈并从辅助导料盘中心输送到砂石整形叶轮，然后经出料口排出，砂石的破碎和整形由一台设备一次完成，破碎整形出的砂石颗粒均为类似球形的砂石颗粒，提高了砂石生产线的生产效率，减少了生产流程，降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种砂石破碎整形机，包括底座，底座上设有破碎整形腔体、第一电机和第二电机，破碎整形腔体的外形呈圆柱形结构，破碎整形腔体位于第一电机和第二电机之间，破碎整形腔体的顶部设有进料口，破碎整形腔体的底部设有出料口，破碎整形腔体的内部中心位置沿上下方向转动设有一根转轴，转轴的底部设有传动带轮，第一电机和第二电机分别通过传动带与转轴的传动带轮传动连接，转轴的上部位置设有水平设置的砂石破碎转子，转轴的下部位置设有水平设置的砂石整形叶轮，破碎整形腔体的内侧壁上设有水平设置的导料盘圈，导料盘圈上设有一圈垂直设置的导料隔板，导料隔板上侧的内壁上设有一圈破碎篦板，破碎篦板与砂石破碎转子的位置相对应，导料盘圈的内侧边沿设有一个圆环型的辅助导料盘，辅助导料盘位于砂石整形叶轮的上方，破碎整形腔体的内侧壁上还设有一个环形结构的接料台，接料台位于导料盘圈的下侧，接料台与砂石整形叶轮的位置相对应。

所述破碎整形腔体顶部的进料口的中心位置设有水平设置的进料圆盘。

所述底座包括安装面板和支撑面板，安装面板位于支撑面板的上侧，安装面板和支撑面板之间设有减震橡胶，支撑面板的底部设有支腿。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

与现有的砂石生产线上的设备相比，将砂石破碎和砂石整形优化为一体，破碎整形腔体的上面破碎砂石，破碎完成后的砂石经导料筒导向下面的砂石整形叶轮，然后经出料口排出，砂石的破碎和整形由一台设备一次完成，不需要像现有的砂石生产设备一样，还需要不同的加工设备分别进行砂石破碎作业和砂石整形作业，提高了生产效率，减少了生产流程，降低了生产成本；破碎整形腔体顶部的进料口上设有水平设置的进料圆盘，砂石料落到进料圆盘上堆积成圆锥形，使砂石料经过进料圆盘直接导向砂石破碎转子和破碎篦板的破碎位置，进一步增加了砂石的破碎效率；导料盘圈的内侧边沿设有一个圆环型的辅助导料盘，辅助导料盘位于砂石整形叶轮的上方，破碎好的砂石经导料隔板和导料盘圈并从辅助导料盘中心输送到砂石整形叶轮的中间位置，保证砂石充分的在砂石整形叶轮上完成整形作业，经整形后的砂石通过砂石整形叶轮向外甩出，甩出的砂石通过接料台缓冲后向下掉落从破碎整形腔体的出料口排出，完成砂石的破碎整形作业；采用了两个电机同时驱动转轴转动，保证转轴有足够的输出动力。

综上所述，本发明提供的一种砂石破碎整形机，将砂石破碎和砂石整形优化为一体，破碎整形腔体的上面破碎砂石，破碎好的砂石经导料隔板和导料盘圈并从辅助导料盘中心输送到砂石整形叶轮，然后经出料口排出，砂石的破碎和整形由一台设备一次完成，破碎整形出的砂石颗粒均为类似球形的砂石颗粒，提高了砂石生产线的生产效率，减少了生产流程，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

破碎整形腔体1，第一电机2，第二电机3，进料口4，出料口5，转轴6，传动带轮7，传动带8，砂石破碎转子9，砂石整形叶轮10，导料盘圈11，导料隔板12，破碎篦板13，辅助导料盘14，接料台15，进料圆盘16，安装面板17，支撑面板18，减震橡胶19，支腿20。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1所示，一种砂石破碎整形机，包括底座，底座上设有破碎整形腔体1、第一电机2和第二电机3，破碎整形腔体1的外形呈圆柱形结构，破碎整形腔体1位于第一电机2和第二电机3之间，破碎整形腔体1的顶部设有进料口4，破碎整形腔体1的底部设有出料口5，破碎整形腔体1的内部中心位置沿上下方向转动设有一根转轴6，转轴6的底部设有传动带轮7，第一电机2和第二电机3分别通过传动带8与转轴6的传动带轮7传动连接，转轴6的上部位置设有水平设置的砂石破碎转子9，转轴6的下部位置设有水平设置的砂石整形叶轮10，破碎整形腔体1的内侧壁上设有水平设置的导料盘圈11，导料盘圈11上设有一圈垂直设置的导料隔板12，导料隔板12上侧的内壁上设有一圈破碎篦板13，破碎篦板13与砂石破碎转子9的位置相对应，导料盘圈11的内侧边沿设有一个圆环型的辅助导料盘14，辅助导料盘14位于砂石整形叶轮10的上方，破碎整形腔体1的内侧壁上还设有一个环形结构的接料台15，接料台15位于导料盘圈11的下侧，接料台15与砂石整形叶轮10的位置相对应。

破碎整形腔体1顶部的进料口4的中心位置设有水平设置的进料圆盘16。

底座包括安装面板17和支撑面板18，安装面板17位于支撑面板18的上侧，安装面板17和支撑面板18之间设有减震橡胶19，支撑面板18的底部设有支腿20。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

与现有的砂石生产线上的设备相比，将砂石破碎和砂石整形优化为一体，破碎整形腔体1的上面破碎砂石，破碎完成后的砂石经导料筒导向下面的砂石整形叶轮10，然后经出料口5排出，砂石的破碎和整形由一台设备一次完成，不需要像现有的砂石生产设备一样，还需要不同的加工设备分别进行砂石破碎作业和砂石整形作业，提高了生产效率，减少了生产流程，降低了生产成本；破碎整形腔体1顶部的进料口4上设有水平设置的进料圆盘16，砂石料落到进料圆盘16上堆积成圆锥形，使砂石料经过进料圆盘16直接导向砂石破碎转子9和破碎篦板13的破碎位置，进一步增加了砂石的破碎效率；导料盘圈11的内侧边沿设有一个圆环型的辅助导料盘14，辅助导料盘14位于砂石整形叶轮10的上方，破碎好的砂石经导料隔板12和导料盘圈11从辅助导料盘14输送到砂石整形叶轮10的中间位置，保证砂石充分的在砂石整形叶轮10上完成整形作业，经整形后的砂石通过砂石整形叶轮10向外甩出，甩出的砂石通过接料台15缓冲后向下掉落从破碎整形腔体1的出料口5排出，完成砂石的破碎整形作业；采用了两个电机同时驱动转轴6转动，保证转轴6有足够的输出动力。

综上所述，本发明提供的一种砂石破碎整形机，将砂石破碎和砂石整形优化为一体，破碎整形腔体1的上面破碎砂石，破碎好的砂石经导料隔板12和导料盘圈11从辅助导料盘14输送到砂石整形叶轮10，然后经出料口5排出，砂石的破碎和整形由一台设备一次完成，破碎整形出的砂石颗粒均为类似球形的砂石颗粒，提高了砂石生产线的生产效率，减少了生产流程，降低了生产成本。

具体工作流程为，将待破碎整形的砂石料经破碎整形腔体1顶部的进料口4投入，破碎整形腔体1顶部的进料口4上设有水平设置的进料圆盘16，砂石料落到进料圆盘16上堆积成圆锥形，使砂石料经过进料圆盘16直接导向砂石破碎转子9和破碎篦板13的破碎位置，进一步增加了砂石的破碎效率，破碎合格的砂石经导料隔板和导料盘圈11并从辅助导料盘14中心输送到砂石整形叶轮10的中间位置，经砂石整形叶轮10整形后的砂石通过砂石整形叶轮10向外甩出，甩出的砂石通过接料台15缓冲后向下掉落从破碎整形腔体1的出料口5排出，完成砂石的破碎整形作业。

本发明中的砂石破碎转子9、砂石整形叶轮10和破碎篦板13均为现有的常规技术，其具体结构不再详细描述。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。