一种畜牧场用固体兽药多级碾碎装置的制作方法

本发明属于兽药的碾碎技术领域，具体是一种畜牧场用固体兽药多级碾碎装置。

背景技术：

兽药的种类很多，通常指的是用于动物疾病的治愈或促进其生长繁育的药品，在养殖场、畜牧场等动物培育基地都有着广泛的使用。由于兽药在生产过程中，通常会制成统一规格的尺寸，并且由于不同动物的食管粗细不一，兽药在实际投入使用之前，需要对其进行碾碎处理，以便于将兽药制成药粉，掺入动物的食料或饮水中，减少动物在吃药时的排斥。

现有的兽药碾碎装置一般为结构庞大的箱型结构，采用电机和多组传动结构来对碾碎机构进行驱动，导致现有的兽药碾碎装置造价昂贵，并且在畜牧场中，经常会缺少电源插座对电机进行供电，并且牧场中环境复杂，地面不平坦，现有的兽药碾碎装置不便于使用和搬运。此外，药粉的制备需要较高的卫生条件，碾碎装置内部应当保持洁净，而现行使用的碾碎装置结构复杂，拆卸困难，不便于清洗，内部易积攒杂质，滋生细菌。

技术实现要素：

本发明的目的在于一种畜牧场用固体兽药多级碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如权利要求1-5所述的技术方案：

一种畜牧场用固体兽药多级碾碎装置，包括第一壳体、第二壳体、传动轴、研磨块、研磨盘、筛网、进料口、出料口、齿轮、齿条和安装座，所述第一壳体的右侧设有第二壳体；所述第一壳体的内部设有传动轴，传动轴上均布设有多个研磨块，研磨块的下方设有研磨盘，研磨块和研磨盘配合使用；在相邻两个所述的研磨块之间设有筛网，筛网的底端边缘通过第二安装架与传动轴固定连接，筛网的顶端边缘设有支撑板，在支撑板的下方设有支撑圈；所述筛网的下方设有第一导料板，第一导料板的顶端与筛网的底端边缘固定连接，第一导料板的上表面通过多根连接杆与支撑板的下表面连接；所述第一壳体的顶端开设有进料口，在进料口上设有第一封闭板；所述第二壳体内的底部设有第二导料板，在第一壳体底部的左侧壁上开设有出料口，在出料口的左侧设有第二封闭板，在出料口的左侧设有下料板；所述传动轴的顶端设有齿轮，在第二壳体的上表面设有限位框，在限位框内穿插设有齿条，齿条与齿轮配合使用，在第二壳体的右侧壁上设有卡扣。

作为本发明的进一步方案：所述第一壳体为上下两端封闭的空心圆柱筒的左半边结构，第二壳体为上下两端封闭的空心圆柱筒的右半边结构，在第一壳体的右端边缘处设有连接条，在第一壳体的连接条上均布设有多个安装耳，在第二壳体的左端边缘处设有连接条，在第二壳体的连接条上均布设有多个安装耳。

作为本发明的进一步方案：所述研磨盘分为两段，两段研磨盘分别设置在第一壳体和第二壳体内，左侧的一段研磨盘的外边缘通过第一安装架固定于第一壳体的内壁上，右侧的一段研磨盘的外边缘通过第一安装架固定于第二壳体的内壁上；所述支撑圈分为两段，每段支撑圈分别固定于第一壳体和第二壳体的内壁上。

作为本发明的进一步方案：所述研磨块的上表面设置为圆锥面，研磨块的下表面设置为倒置的圆锥面；所述筛网为漏斗形结构，筛网的孔径从上至下依次减小，第一导料板为倒置的漏斗形结构。

作为本发明的再进一步方案：所述第二壳体的下方设有安装座，安装座为上下两块横板和一块竖板组成的“匚”形结构，安装座的顶端与第二壳体的下表面固定连接，安装座的顶端与第一壳体的下表面搭接，在安装座下方的横板上穿插设有螺杆，螺杆的底端设有旋钮，在螺杆的顶端设有压紧垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明设置了可拆装和第一壳体和第二壳体，使得本发明的内部便于清理，保持清洁；本发明设置了多级研磨块和研磨盘的组合，能够对药粒进行多级粉碎处理，并且设置了筛网，使得达到粒度要求的药粒不再被下一级研磨块和研磨盘粉碎，避免了研磨块和研磨盘做无用功，使得最终的产出的药粉都能够达到要求；本发明设置了齿轮和齿条，使用者可手动对药粒进行研磨，设置了安装座和压紧垫，能够将本发明安装于各种固定件上；综上，本发明成本低廉，维护方便，且结构简单、小巧，便于携带，适用于各种场地。

附图说明

图1为一种畜牧场用固体兽药多级碾碎装置的立体结构左视图。

图2为一种畜牧场用固体兽药多级碾碎装置的立体结构右视图。

图3为一种畜牧场用固体兽药多级碾碎装置拆分状态的立体结构左俯视图。

图4为一种畜牧场用固体兽药多级碾碎装置拆分状态的立体结构右仰视图。

图5为一种畜牧场用固体兽药多级碾碎装置的前视剖面结构示意图。

图中：1-第一壳体；2-第二壳体；3-连接条；4-安装耳；5-传动轴；6-研磨块；7-研磨盘；8-第一安装架；9-筛网；10-支撑板；11-支撑圈；12-第一导料板；13-第二安装架；14-连接杆；15-卡扣；16-第二导料板；17-进料口；18-第一封闭板；19-出料口；20、第二封闭板；21-下料板；22-齿轮；23-限位框；24-齿条；25-安装座；26-螺杆；27-旋钮；28-压紧垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种畜牧场用固体兽药多级碾碎装置，包括第一壳体1、第二壳体2、传动轴5、研磨块6、研磨盘7、筛网9、进料口17、出料口19、齿轮22、齿条24和安装座25，所述第一壳体1的右侧设有第二壳体2，第一壳体1为上下两端封闭的空心圆柱筒的左半边结构，第二壳体2为上下两端封闭的空心圆柱筒的右半边结构，在第一壳体1的右端边缘处设有连接条3，在第一壳体1的连接条3上均布设有多个安装耳4，在第二壳体2的左端边缘处设有连接条3，在第二壳体2的连接条3上均布设有多个安装耳4，第一壳体1和第二壳体2能够通过各自的连接条3左右拼合成一个完整的圆柱筒结构，并且向安装耳4内装入螺栓能够使得第一壳体1和第二壳体2固定连接。

所述第一壳体1的内部设有传动轴5，传动轴5上均布设有多个研磨块6，研磨块6的上表面设置为圆锥面，研磨块6的下表面设置为倒置的圆锥面，研磨块6的下方设有研磨盘7，研磨盘7分为两段，两段研磨盘7分别设置在第一壳体1和第二壳体2内，左侧的一段研磨盘7的外边缘通过第一安装架8固定于第一壳体1的内壁上，右侧的一段研磨盘7的外边缘通过第一安装架8固定于第二壳体2的内壁上，研磨块6和研磨盘9配合使用。

在相邻两个所述的研磨块6之间设有筛网9，筛网9为漏斗形结构，筛网9的孔径从上至下依次减小，筛网9的底端边缘通过第二安装架13与传动轴5固定连接，筛网9的顶端边缘设有支撑板10，在支撑板10的下方设有支撑圈11，支撑圈11分为两段，每段支撑圈11分别固定于第一壳体1和第二壳体2的内壁上，支撑圈11对支撑板10进行支撑；所述筛网9的下方设有第一导料板12，第一导料板12为倒置的漏斗形结构，第一导料板12的顶端与筛网9的底端边缘固定连接，第一导料板12的底端朝向研磨盘7与第一壳体1、第二壳体2之间缝隙设置，第一导料板12的上表面通过多根连接杆14与支撑板10的下表面连接，支撑板10通过连接杆14对第一导料板12进行悬挂固定。

所述第一壳体1的顶端开设有进料口17，在进料口17上设有第一封闭板18，第一封闭板18能够在进料口17上左右滑动，第一封闭板18能够开启进料口17或对进料口17进行封闭；所述第二壳体2内的底部设有第二导料板16，第二导料板16倾斜设置，在第一壳体1底部的左侧壁上开设有出料口19，在出料口19的左侧设有第二封闭板20，第二封闭板20能够在出料口19的左侧上下移动，第二封闭板20能够开启出料口19或对出料口19进行封闭，在出料口19的左侧设有下料板21，下料板21的右端与第二导料板16配合设置。

所述传动轴5的顶端设有齿轮22，传动轴5的顶端通过轴承安装于第二导料板16上，在第二壳体2的上表面设有限位框23，在限位框23内穿插设有齿条24，齿条24与齿轮22配合使用，限位框23使得齿条24与齿轮22保持啮合状态，通过前后拉动齿条24能够使得齿轮22驱动传动轴5转动，在第二壳体2的右侧壁上设有卡扣15，当齿条24由限位框23内取下时，能够通过卡接在卡扣15上。

所述第二壳体2的下方设有安装座25，安装座25为上下两块横板和一块竖板组成的“匚”形结构，安装座25的顶端与第二壳体2的下表面固定连接，安装座25的顶端与第一壳体1的下表面搭接，在安装座25下方的横板上穿插设有螺杆26，螺杆26的底端设有旋钮27，在螺杆26的顶端设有压紧垫28，通过旋转旋钮27能够使得压紧垫28上下移动，从而使得安装座25的顶板配合压紧垫28夹持在桌面上。

本发明在使用过程中，首先通过安装座25和压紧垫28将本发明夹紧固定在桌面等固定件上，随后开启第一封闭板18，将药粒由进料口17投入，再关闭第一封闭板18；将齿条24插入限位框23内，前后往复拉动齿条24，使得齿条24带动齿轮22转动，从而使得传动轴5带动多个研磨块6和筛网9旋转。

药粒沿着研磨块6上表面的圆锥斜面滑落到研磨块6和研磨盘7之间，研磨块6在转动过程中能够对压力进行碾碎，被碾碎的药粒由研磨盘7的底端落到筛网9上，筛网9在转动过程中对药粒进行筛分，颗粒较小的药粒会穿过筛网9并落到第一导料板12上，并沿着第一导料板12向下滑落，最后穿过研磨盘7与第一壳体1、第二壳体2之间的缝隙，落到下一级筛网9和支撑板10上，未穿过筛网9的药粒由筛网9的底端落向下一级研磨块6和研磨盘7之间，经过第二级的研磨块6和研磨盘7的研磨后，落向下一级的筛网9，在第二级的筛网上，药粒再次经过筛分；综上，药粒在经过研磨后会经过一次筛网9的筛分，通过筛分的药粒会跳过下一级的研磨，未通过筛分的药粒需要进行下一级的研磨，跳过第二级研磨的药粒和经过第二级研磨的药粒都会在第二级筛网9再次进行筛分，以次往复，最后药粒在经过最后一级的研磨后落到第二导料板16上，此时，使用者进可开启第二封闭板20，使得药粉由第二导料板16和下料板21排出。

当需要对本发明内部进行清理时，将第一壳体1和第二壳体2分开，研磨盘7和支撑圈11会随着第一壳体1和第二壳体2的分开而分为两半，将传动轴5带着研磨块6和筛网9共同取出，完成对本发明的拆解。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。