一种排钉生产均匀涂胶装置的制作方法

本发明涉及一种涂胶设备，尤其涉及一种排钉生产均匀涂胶装置。

背景技术：

目前，排钉是集产品的韧性与强度结合产品，若想保持产品在使用过程中的整体性与抗断裂性，就要保证产品具备较高强度的同时具有足够的韧性，但是现在市场上的排钉都不能同时满足这两个条件，决定排钉的韧性和强度的主要是其在生产过程中的粘合胶，常规用到的胶水是强力胶，如pc强力胶，强力胶起凝固，使其变硬的作用，能够保证产品的强度；其次是属于粘合剂一类的中性胶如a406瞬干胶，其由较好的粘合作用，目前在排钉的生产加工过程当中，需要在合线工序之后对钢线进行涂胶工序，保证一排钢线紧紧粘在一起。在现有的技术中，往往是通过人工进行涂胶的供需，不仅费时费力，还会导致涂胶不均匀的问题，难以确保胶水在钢线的表面均匀分布，如果胶水分布不均则会产生影响钢线粘结强度的问题，同时胶水还存在着容易在管道中凝固的问题，需要经常对管道进行清洗，甚至是更换管道，维护成本相对较高，同时也影响了排钉的质量。

因此需要一种可以解决上述问题的一种排钉生产均匀涂胶装置。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提出一种排钉生产均匀涂胶装置，本发明设置有支撑杆，在支撑杆的上端固定连接有托箱架，储胶箱安装在托箱架上，在托箱架上设置有出胶口，出胶口与储胶箱底部开设的出胶孔之间相互对应，本发明在出胶管上设置有调速旋钮，可以调节储胶箱的出胶流量，本发明在支撑架上设置有均匀注胶箱，在均匀注胶箱的内部设置有多个分布管与匀胶管，分布管能够确保胶水均匀布置，可以使排钉的粘结强度相对较高，本发明在匀胶管的内部均设置有螺旋刀，可以有助于胶水各组分的均匀混合，混合效果更好，而且可以防止胶水存在着容易在管道中凝固的问题，可以保证顺利均匀下胶，也便于清洗维护，且维护成本相对较低。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种排钉生产均匀涂胶装置，包括：支撑架、支撑杆、储胶箱、出胶口、出胶管、注胶管、注胶装置、均匀注胶箱、储胶腔与下胶管，其特征在于：所述支撑架设置有两条，两条支撑架之间相互平行设置，所述均匀注胶箱设置在两条支撑架的上端，所述均匀注胶箱与支撑架之间相互固定连接，所述支撑杆设置在其中一条支撑架的上端，所述支撑杆与支撑架之间相互固定连接，在支撑杆的上端设置有托箱架，所述储胶箱设置在托箱架的上端，所述储胶箱与托箱架之间相互卡接，在托箱架上设置有出胶口，出胶口与储胶箱底部开设的出胶孔之间相互对应，所述出胶管设置在储胶箱与均匀注胶箱之间，所述出胶管的一端与出胶口相互连通，出胶管的另一端与所述注胶管之间相互连通，所述注胶装置设置在均匀注胶箱的上端，出胶管的另一端与注胶装置之间相互连接，所述均匀注胶箱设置在注胶装置的下端，均匀注胶箱与注胶装置之间相互连接，所述均匀注胶箱的的内部设置有下胶连接管，在下胶连接管的下端分别设置有两条第一连接管，第一连接管的上端与下胶连接管之间相互连通，在下胶连接管的下端设置有储胶腔，下胶连接管的下端与储胶腔之间相互连通，在储胶腔的下端设置有多个分布管，分布管之间的间距相同，分布管的上端均与储胶腔之间相互连通，在分布管的下端设置有匀胶管，分布管与匀胶管之间通过第二连接管相互连通，在匀胶管的下端连接有注胶嘴，用于将胶水均匀的涂在钢线上。

进一步，所述注胶装置包括有下胶管、第一注胶头、第二注胶头与注胶泵，所述出胶管的一端与下胶管之间相互连通，注胶泵设置有两个，两个注胶泵分别固定连接在下胶管的两侧。

进一步，所述第一注胶头与第二注胶头均设置在所述下胶管的前端，第一注胶头与第二注胶头的形状均为圆锥形，所述第一注胶头与第二注胶头分别通过两条第三连接管与下胶管之间相互连通。

进一步，所述第一注胶头与第二注胶头的下端分别与所述下胶连接管之间相互连通，用于将胶水输送至下胶连接管内。

进一步，所述均匀注胶箱的左端设置有传送架，传送架位于所述支撑架的上端，传送架与支撑架之间相互固定连接，在传送架上设置有多个用于将经过涂胶后的钢线输送至下一个工位的传送辊。

进一步，所述出胶管上设置有调速旋钮，用于调节储胶箱的出胶流量。

进一步，所述匀胶管的内部设置有螺旋刀，用于将流下的胶水进行均匀混合。

进一步，所述均匀注胶箱的下端固定连接有支撑台，在所述支撑架的上端均固定连接有固定支座，支撑台与该固定支座之间通过固定螺栓相互固定。

进一步，所述均匀注胶箱的右端设置有进线装置，进线装置固定连接在支撑架的上端，进线装置用于对钢线由右至左进行牵引输送。

本发明的优点在于：

本发明提供了一种排钉生产均匀涂胶装置，本发明在使用时，钢线通过进线装置对钢线由右至左进行输送，本发明设置有支撑杆，在支撑杆的上端固定连接有托箱架，储胶箱安装在托箱架上，在托箱架上设置有出胶口，出胶口与储胶箱底部开设的出胶孔之间相互对应，本发明在出胶管上设置有调速旋钮，可以调节储胶箱的出胶流量，本发明在支撑架上设置有均匀注胶箱，在均匀注胶箱的内部设置有多个分布管与匀胶管，分布管能够确保胶水均匀布置，可以使排钉的粘结强度相对较高，本发明在匀胶管的内部均设置有螺旋刀，可以有助于胶水各组分的均匀混合，混合效果更好，而且可以防止胶水存在着容易在管道中凝固的问题，可以保证顺利均匀下胶，也便于清洗维护，且维护成本相对较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中注胶装置的结构示意图。

图3为本发明均匀注胶箱的剖视结构示意图。

其中：

1、钢线；2、进线装置；3、支撑架；

4、传送架；5、传送辊；6、支撑杆；

7、托箱架；8、储胶箱；9、出胶口；

10、调速旋钮；11、出胶管；12、注胶管；

13、注胶装置；14、支撑台；15、固定螺栓；

16、固定支座；17、均匀注胶箱；18、第一注胶头；

19、第二注胶头；20、下胶连接管；21、第一连接管；

22、储胶腔；23、分布管；24、第二连接管；

25、匀胶管；26、注胶嘴；27、螺旋刀；

28、注胶泵；29、下胶管；30、第三连接管

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是固定连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

图1为本发明的结构示意图，图2为本发明中注胶装置的结构示意图，图3为本发明均匀注胶箱的剖视结构示意图，如图1，图2与图3所示的一种排钉生产均匀涂胶装置，包括：支撑架3、支撑杆6、储胶箱8、出胶口9、出胶管11、注胶管12、注胶装置13、均匀注胶箱17、储胶腔22与下胶管29，其特征在于：所述支撑架3设置有两条，两条支撑架3之间相互平行设置，所述均匀注胶箱17设置在两条支撑架3的上端，所述均匀注胶箱17与支撑架3之间相互固定连接，所述支撑杆6设置在其中一条支撑架3的上端，所述支撑杆6与支撑架3之间相互固定连接，在支撑杆6的上端设置有托箱架7，所述储胶箱8设置在托箱架7的上端，所述储胶箱8与托箱架7之间相互卡接，在托箱架7上设置有出胶口9，出胶口9与储胶箱8底部开设的出胶孔之间相互对应，所述出胶管11设置在储胶箱8与均匀注胶箱17之间，所述出胶管11的一端与出胶口9相互连通，出胶管11的另一端与所述注胶管12之间相互连通，所述注胶装置13设置在均匀注胶箱17的上端，出胶管11的另一端与注胶装置13之间相互连接，所述均匀注胶箱17设置在注胶装置13的下端，均匀注胶箱17与注胶装置13之间相互连接，所述均匀注胶箱17的的内部设置有下胶连接管20，在下胶连接管20的下端分别设置有两条第一连接管21，第一连接管21的上端与下胶连接管20之间相互连通，在下胶连接管20的下端设置有储胶腔22，下胶连接管20的下端与储胶腔22之间相互连通，在储胶腔22的下端设置有多个分布管23，分布管23之间的间距相同，分布管23的上端均与储胶腔22之间相互连通，在分布管23的下端设置有匀胶管25，分布管23与匀胶管25之间通过第二连接管24相互连通，在匀胶管25的下端连接有注胶嘴26，用于将胶水均匀的涂在钢线1上，所述注胶装置13包括有下胶管29、第一注胶头18、第二注胶头19与注胶泵28，所述出胶管11的一端与下胶管29之间相互连通，注胶泵28设置有两个，两个注胶泵28分别固定连接在下胶管29的两侧，所述第一注胶头18与第二注胶头19均设置在所述下胶管29的前端，第一注胶头18与第二注胶头19的形状均为圆锥形，所述第一注胶头18与第二注胶头19分别通过两条第三连接管30与下胶管29之间相互连通，所述第一注胶头18与第二注胶头19的下端分别与所述下胶连接管20之间相互连通，用于将胶水输送至下胶连接管20内，所述均匀注胶箱17的左端设置有传送架4，传送架4位于所述支撑架3的上端，传送架4与支撑架3之间相互固定连接，在传送架4上设置有多个用于将经过涂胶后的钢线1输送至下一个工位的传送辊5，所述出胶管11上设置有调速旋钮10，用于调节储胶箱8的出胶流量，所述匀胶管25的内部设置有螺旋刀27，用于将流下的胶水进行均匀混合，所述均匀注胶箱17的下端固定连接有支撑台14，在所述支撑架3的上端均固定连接有固定支座16，支撑台14与该固定支座16之间通过固定螺栓15相互固定，所述均匀注胶箱17的右端设置有进线装置2，进线装置2固定连接在支撑架3的上端，进线装置2用于对钢线1由右至左进行牵引输送。

工作方式：本发明提供了一种排钉生产均匀涂胶装置，本发明在使用时，钢线通过进线装置对钢线由右至左进行输送，本发明设置有支撑杆，在支撑杆的上端固定连接有托箱架，储胶箱安装在托箱架上，在托箱架上设置有出胶口，出胶口与储胶箱底部开设的出胶孔之间相互对应，本发明在出胶管上设置有调速旋钮，可以调节储胶箱的出胶流量，当钢线由右至左进行输送时，开启设置在出胶管上的调速旋钮，胶水从储胶箱中流入出胶管内，本发明在支撑架上设置有均匀注胶箱，出胶管的一端与下胶管之间相互连通，在使用时可以通过下胶管与其两侧连接的注胶泵将胶水注入至第一注胶头与第二注胶头内，通过第一注胶头与第二注胶头将胶水注入至均匀注胶箱内，本发明在在均匀注胶箱的内部设置有多个分布管与匀胶管，分布管能够确保胶水均匀布置，可以使排钉的粘结强度相对较高，本发明在匀胶管的内部均设置有螺旋刀，可以有助于胶水各组分的均匀混合，混合效果更好，而且可以防止胶水存在着容易在管道中凝固的问题，可以保证顺利均匀下胶，也便于清洗维护，且维护成本相对较低。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。