一种变压器点胶装置的制作方法

本发明涉及变压器生产技术领域，尤其是指一种变压器点胶装置。

背景技术：

点胶是变压器生产中的一个步骤，其主要是对变压器的两侧分别添加胶体，从而对变压器本体与引脚之间的间隙进行密封。而现有的点胶机，大多都是只能够对一排变压器进行点胶，即在对变压器的一侧点完胶以后，对该排变压器进行翻转然后再对变压器的另一侧进行点胶，然后再由工作人员对变压器进行更换。这种方式具有如下不足：变压器需要直接放在点胶装置上，即当点胶完成以后，需要停机进行变压器的更换方可继续进行点胶，从而导致效率降低。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的问题提供一种变压器点胶装置，能够减少更换变压器时停机的时间，从而提升变压器的点胶效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种变压器点胶装置，包括机体、翻转机构、移动机构以及点胶机构，所述移动机构装设于所述机体，所述翻转机构可转动地设置于所述移动机构，所述移动机构用于驱动所述翻转机构来回移动；所述点胶机构活动设置于所述机体，所述点胶机构位于所述翻转机构的上方；

所述翻转机构包括底座、驱动机构、传动机构以及两个并排设置于所述底座的固定机构，固定机构包括安装座以及两个固定件，两个固定件彼此正对地设置于所述底座，安装座的两端分别转动设置于两个固定件，安装座的一端突伸出固定件并与所述传动机构传动连接，所述驱动机构经所述传动机构驱动两个安装座往相同的方向翻转；

每个安装座上分别可拆卸设置有用于装配变压器的取放座，所述点胶机构用于对取放座上的变压器进行点胶。

进一步的，所述传动机构包括主动齿轮和两个从动齿轮，所述主动齿轮装设于所述驱动机构的输出端，两个从动齿轮分别装设于两个安装座，两个从动齿轮分别位于所述主动齿轮的两侧并均与所述主动齿轮啮合。

更进一步的，所述主动齿轮的一端面设置有套件，所述套件的外侧壁设置有限位块，所述底座设置有两个限位件，两个限位件分别位于所述套件的两侧，两个限位件均用于与所述限位块抵触以限制所述主动齿轮的转动幅度。

优选的，所述驱动机构的输出端设置有固定槽，所述套件内设置有安装机构，所述安装机构包括插件、控制板、控制杆以及复位件，所述控制板转动设置于所述套件内，所述插件连接于所述控制板的一端，所述插件突伸出所述套件的内侧壁，所述控制杆设置于所述控制板的另一端，所述控制杆突伸出所述套件的外侧壁，所述控制杆与所述插件分别连接于所述控制板的不同端面，所述复位件与所述插件分别设置于所述控制板的同一端的不同端面，所述复位件装设于所述套件内；所述复位件用于驱动所述控制板转动以使得所述插件插入所述固定槽，所述控制杆用于驱动所述控制板转动以使得所述插件脱离所述固定槽。

进一步的，取放座包括外壳和基板，外壳设置有通孔，基板滑动设置于通孔内；基板的一端面间隔设置有多个磁吸件，磁吸件用于对变压器进行固定；所述基板由金属制成，所述安装座设置有电磁铁，所述电磁铁用于对基板进行固定。

更进一步的，还包括固定座，所述固定座包括主体以及两个抵触部，两个抵触部分别设置于所述主体的同一侧的两端，两个抵触部之间留有用于容纳变压器的空间，基板设置有磁吸件的一端面设置有两个第一抵触件，多次磁吸件均位于两个第一抵触件之间，抵触部均设置有第二抵触件；

使用时，由多个磁吸件与多个变压器一一对应磁吸以实现对于变压器的固定，且变压器与外壳抵触；当变压器加工完成后，把第一抵触件与第二抵触件一一对应抵触，然后下压外壳而把变压器推离磁吸件并使得变压器落入空间内。

更进一步的，每相邻的两个磁吸件之间设置有挡位件，挡位件用于与变压器的侧壁抵触；所述通孔的两侧分别连通有滑槽，所述基板的两侧分别设置有滑件，滑件滑动设置于所述滑槽内；滑槽的两端分别设置有挡块，挡块用于防止滑件脱离滑槽。

进一步的，所述移动机构包括导轨以及设置于所述导轨内的动力机构，所述导轨装设于所述机体，所述底座的底部设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述导轨，所述动力机构的输出端连接于所述滑块并用于驱动所述滑块沿着所述动力机构滑动。

进一步的，所述点胶机构包括点胶座、用于驱动所述点胶座升降的升降机构以及用于驱动所述升降机构来回移动的平移机构，所述机体设置有龙门架，所述平移机构装设于所述龙门架，所述升降机构活动设置于所述平移机构的输出端，所述点胶座活动设置于所述升降机构，所述点胶座并排设置有两个出胶阀，出胶阀用于对取放座上所安装的变压器进行点胶。

更进一步的，所述点胶机构还包括校对机构，所述校对机构包括红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和所述红外接收器分别设置于两个出胶阀的彼此靠近的一侧，所述红外接收器分别与所述移动机构以及所述翻转机构电连接。

本发明的有益效果：本发明通过在安装座上设置有可拆卸的取放座，即工作人员在本发明进行点胶时，可在额外的取放座上安装变压器，然后在点胶完成以后，直接更换取放座即可实现对于变压器的更换；相较于逐个更换变压器，本发明能实现整排地更换变压器，从而减少了停机时间来提升点胶效率。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的翻转机构的俯视图。

图3为传动机构的示意图。

图4为本发明的安装机构与安装槽的配合示意图。

图5为本发明的取放座的示意图。

图6为本发明的取放座的剖视图。

图7为本发明的固定座的示意图。

图8为本发明的移动机构的示意图。

附图标记：1—机体，2—翻转机构，3—移动机构，4—点胶机构，5—取放座，6—固定座，11—龙门架，21—底座，22—驱动机构，23—传动机构，24—固定机构，31—导轨，32—动力机构，41—点胶座，42—升降机构，43—平移机构，44—出胶阀，45—校对机构，51—外壳，52—基板，61—主体，62—抵触部，63—空间，211—限位件，212—滑块，221—固定槽，231—主动齿轮，232—从动齿轮，241—安装座，242—固定件，451—红外发射器，452—红外接收器，512—滑槽，513—挡块，521—磁吸件，522—第一抵触件，523—挡位件，524—滑件，621—第二抵触件，2311—套件，2312—限位块，2313—安装机构，2314—插件，2315—控制板，2316—控制杆，2317—复位件，2411—电磁铁。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1、图2和图5所示，本发明提供的一种变压器点胶装置，包括机体1、翻转机构2、移动机构3以及点胶机构4，所述移动机构3装设于所述机体1，所述翻转机构2可转动地设置于所述移动机构3，所述移动机构3用于驱动所述翻转机构2来回移动；所述点胶机构4活动设置于所述机体1，所述点胶机构4位于所述翻转机构2的上方；所述翻转机构2包括底座21、驱动机构22、传动机构23以及两个并排设置于所述底座21的固定机构24，固定机构24包括安装座241以及两个固定件242，两个固定件242彼此正对地设置于所述底座21，安装座241的两端分别转动设置于两个固定件242，安装座241的一端突伸出固定件242并与所述传动机构23传动连接，所述驱动机构22经所述传动机构23驱动两个安装座241往相同的方向翻转；每个安装座241上分别可拆卸设置有用于装配变压器的取放座5，所述点胶机构4用于对取放座5上的变压器进行点胶。

本发明进行工作时，由工作人员把变压器在取放座5上排好后，再把取放座5安装在安装座241上，然后由点胶机构4对着取放座5上的变压器进行点胶，同时由移动机构3驱动翻转机构2移动来改变点胶机构4正下方的变压器；当全部变压器点胶完成以后；驱动机构22经传动机构23驱动两个安装座241进行同向翻转，以使得变压器的另一侧处于上方；再由移动机构3带动翻转机构2进行反向移动，同时点胶机构4进行点胶，在本发明工作的同时由工作人员对另外的取放座5进行变压器的安装。当本次点胶完成以后，由工作人员直接进行取放座5的更换，即可实现对于多个变压器的更换，使得本发明经短暂停止点胶后即可再继续工作，提升了本发明的点胶效率。

如图2和3所示，在本实施中，所述传动机构23包括主动齿轮231和两个从动齿轮232，所述主动齿轮231装设于所述驱动机构22的输出端，两个从动齿轮232分别装设于两个安装座241，两个从动齿轮232分别位于所述主动齿轮231的两侧并均与所述主动齿轮231啮合。

即在对所有变压器的一侧分别点胶完成以后，驱动机构22动作而带动主动齿轮231转动，使得两个从动齿轮232均向着相同的方向转动(即与主动齿轮231转动的方向相反)，从而使得两个安装座241的转动方向相同的方向进行翻转，从而使得两个安装座241的转动方向相同的方向进行翻转，以便于点胶机构4对变压器的另一端进行点胶。

具体的，所述主动齿轮231的一端面设置有套件2311，所述套件2311的外侧壁设置有限位块2312，所述底座21设置有两个限位件211，两个限位件211分别位于所述套件2311的两侧，两个限位件211均用于与所述限位块2312抵触以限制所述主动齿轮231的转动幅度，以保证安装座241不会翻转角度过大而导致点胶位置不准确。

如图2、图3和图4所示，优选的，所述驱动机构22的输出端设置有固定槽221，所述套件2311内设置有安装机构2313，所述安装机构2313包括插件2314、控制板2315、控制杆2316以及复位件2317，所述控制板2315转动设置于所述套件2311内，所述插件2314连接于所述控制板2315的一端，所述插件2314突伸出所述套件2311的内侧壁，所述控制杆2316设置于所述控制板2315的另一端，所述控制杆2316突伸出所述套件2311的外侧壁，所述控制杆2316与所述插件2314分别连接于所述控制板2315的不同端面，所述复位件2317与所述插件2314分别设置于所述控制板2315的同一端的不同端面，所述复位件2317装设于所述套件2311内；所述复位件2317用于驱动所述控制板2315转动以使得所述插件2314插入所述固定槽221，所述控制杆2316用于驱动所述控制板2315转动以使得所述插件2314脱离所述固定槽221。该复位件2317优选为弹簧，即工作人员在需要对本发明的各部件进行维护或进行部件更换时，可通过下压控制杆2316，通过杠杆的方式来带动控制板2315转动以使得插件2314缩回套件2311内，即使得插件2314与固定槽221脱离而可拆下主动齿轮231；而当需要重新把主动齿轮231与驱动机构22进行安装时，也是先控制插件2314缩入套件2311内，再移动主动齿轮231以使得插件2314对准固定槽221后，松开控制杆2316，在复位件2317的复位力的作用下使得控制板2315转动而实现了把插件2314推入固定槽221的效果，使得主动齿轮231与驱动机构22之间实现了快速而又稳定地拆装。

如图2、图5和图6所示，在本实施例中，取放座5包括外壳51和基板52，外壳51设置有通孔(图中未示出)，基板52滑动设置于通孔内；基板52的一端面间隔设置有多个磁吸件521，磁吸件521用于对变压器进行固定；所述基板52由金属制成，所述安装座241设置有电磁铁2411，所述电磁铁2411用于对基板52进行固定。由于变压器(图中未示出)内部必然存在金属部件，因此在使用本发明时，由工作人员把多个磁吸件521与多个变压器一一对应磁吸以实现对于变压器的固定，从而实现了快速安装变压器的效果，且变压器与外壳51的端面抵触；然后工作人员即可把取放座5安装在点胶机构4上，由点胶机构4对变压器进行点胶。而由于基板52由金属制成，因此当需要安装基板52时，只需让电磁铁2411通电，然后把基板52放在电磁铁2411上，通过电磁铁2411吸住基板52即可，由于磁力的存在，因此当取放座5随着安装座241翻转时，取放座5不会脱离安装座241，且变压器不会脱离取放座5，磁力的使用也不会对变压器的外观和结构造成改变；而在完成点胶后，只需让电磁铁2411失电，即可让工作人员轻易地于安装座241上取下取放座5并进行更换。

具体的，如图5和图7所示，为了使得变压器的取下更为简单，本发明还包括固定座6，所述固定座6包括主体61以及两个抵触部62，两个抵触部62分别设置于所述主体61的同一侧的两端，两个抵触部62之间留有用于容纳变压器的空间63，基板52设置有磁吸件521的一端面设置有两个第一抵触件522，多次磁吸件521均位于两个第一抵触件522之间，抵触部62均设置有第二抵触件621。

使用时，由多个磁吸件521与多个变压器一一对应磁吸以实现对于变压器的固定，且变压器与外壳51抵触；当变压器加工完成后，把第一抵触件522与第二抵触件621一一对应抵触，然后下压外壳51而把变压器推离磁吸件521并使得变压器落入空间63内。

即在点胶完成以后，工作人员自点胶机构4取下取放座5，然后把取放座5装在固定座6上，以使得第一抵触件522与第二抵触部62一一对应抵触；之后工作人员下压外壳51，通过外壳51把变压器推离磁吸件521并使得变压器落入空间63内，从而完成了变压器的下料动作。而抵触部62的设置，则是用于与外壳51进行抵触而达到限位效果，避免外壳51下压过深而压坏变压器。

具体的，如图5和图6所示，每相邻的两个磁吸件521之间设置有挡位件523，挡位件523用于与变压器的侧壁抵触。即通过两个挡位件523“夹住”变压器的方式，提升了对于变压器的固定效果，以及保证了相邻的变压器能够可靠分隔开。而位于两端的变压器，则是分别由一个挡位件523以及一个第一抵触件522配合来实现夹住效果。

具体的，所述通孔的两侧分别连通有滑槽512，所述基板52的两侧分别设置有滑件524，滑件524滑动设置于所述滑槽512内，通过滑件524于滑槽512内滑动的方式，来保证基板52沿着直线上下滑动；优选的，滑槽512的两端分别设置有挡块513，挡块513用于防止滑件524脱离滑槽512，避免了基板52脱离外壳51，使得本发明的应用更为方便。

如图8所示，在本实施例中，所述移动机构3包括导轨31以及设置于所述导轨31内的动力机构32，所述导轨31装设于所述机体1，所述底座21的底部设置有滑块212，所述滑块212滑动设置于所述导轨31，所述动力机构32的输出端连接于所述滑块212并用于驱动所述滑块212沿着所述动力机构32滑动。即本发明通过动力机构32驱动底座21沿着导轨31滑动，从而让底座21沿着直线动作，避免了底座21发生偏移而导致影响了点胶效果。

如图1所示，在本实施例中，所述点胶机构4包括点胶座41、用于驱动所述点胶座41升降的升降机构42以及用于驱动所述升降机构42来回移动的平移机构43，所述机体1设置有龙门架11，所述平移机构43装设于所述龙门架11，所述升降机构42活动设置于所述平移机构43的输出端，所述点胶座41活动设置于所述升降机构42，所述点胶座41并排设置有两个出胶阀44，出胶阀44用于对取放座5上所安装的变压器进行点胶。即本发明通过设置有两个出胶阀44分别对两个取放座5上的变压器进行点胶，能够提升点胶的效率，且两个取放座5能够往相同的方向翻转也保证了在翻转后出胶阀44无需进行相对位移也能够继续进行点胶，使得点胶的动作更为稳定和准确。具体的，出胶阀44可外接胶源或者安装有储胶器。

具体的，所述点胶机构4还包括校对机构45，所述校对机构45包括红外发射器451和红外接收器452，所述红外发射器451和所述红外接收器452分别设置于两个出胶阀44的彼此靠近的一侧，所述红外接收器452分别与所述移动机构3以及所述翻转机构2电连接。该红外发射器451与红外接收器452配合，即在组装本发明时，只有红外发射器451发出的红外线能够被红外接收器452所接收，才表明两个出胶阀44处于同一高度，本发明才能够进行工作，从而提升了组装效率，也使得若本发明使用时间长或者更换储胶器而导致两个出胶阀44的所处高度不准确时，能够及时让工作人员发现而进行调整，避免了点胶动作失误而导致变压器的报废。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。