一种粉末生产有害物质清除的专用设备的制作方法

本实用新型涉及粉末清除设备技术领域，具体为一种粉末生产有害物质清除的专用设备。

背景技术：

粉末生产有害物质清除的专用设备在近些年出现，最初它的结构非常简单，由雾化室、高压水泵和雾化水喷头三部分组成，人们只需要用它进行清除粉末有害物质就可以了，但是随着时间流逝，在长期使用过程中的人们会遇到很多问题，例如粉末生产有害物质清除的专用设备清除不彻底，所以在这些问题的基础上人们便不断地去创新改进。

现有的粉末清除设备整体结构较为简单，粉末清除时该设备不具备充分清除的能力，不具备对粉尘提供源源不断水的能力，从而无法对该设备进行很好的使用，在长时间粉末清除过程中，不仅清除不彻底，而且直接的影响了该设备的连接稳定程度，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的粉末生产有害物质清除的专用设备基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉末生产有害物质清除的专用设备，以解决上述背景技术中提出一般的粉末清除设备，粉末清除时该设备不具备充分清除的能力，不具备对粉尘提供源源不断水的能力，从而无法对该设备进行很好的使用，在长时间粉末清除过程中，不仅清除不彻底，而且直接的影响了该设备的连接稳定程度，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末生产有害物质清除的专用设备，包括底座、雾化水喷头和轴承，所述底座的内部设置有主支柱，且主支柱的上方设置有马达，所述马达的上方设置有旋转轴，且旋转轴的上方设置有雾化室，所述雾化室的一侧设置有排水口，且排水口的一侧设置有吸尘口，所述雾化水喷头的一侧设置有鼓风机，且雾化水喷头位于雾化室的内部，所述轴承的一侧设置有水管，且轴承位于雾化水喷头的上方，所述水管的一侧设置有连接口，且连接口的一侧设置有连接通道，所述连接通道的一侧设置有高压水泵，且高压水泵的下方设置有支架，所述支架的下方设置有副支柱。

优选的，所述雾化水喷头的中轴线与雾化室的中轴线之间相重合，且雾化水喷头嵌于雾化室的内部。

优选的，所述水管和连接通道通过连接口相连接，且水管和连接通道与连接口均为固定连接。

优选的，所述水管为弯折结构，且水管通过轴承贯穿于雾化水喷头的内部。

优选的，所述吸尘口和排水口内表面与雾化室的外表面紧密贴合，且吸尘口的中轴线和排水口的中轴线之间相重合。

优选的，所述雾化室通过马达和旋转轴构成旋转结构，且旋转轴和马达之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

在现有的一种粉末生产有害物质清除的专用设备的基础上，设置了高压水泵，开启了粉末清除的第一步，保障了后续粉尘清除系统的稳定进行，设置了鼓风机，使得粉尘四处飘散，从而对粉尘有害物质的清除更加彻底，设置了旋转轴和马达，提高粉末清除设备的使用率和清洗率，很好的满足了人们的使用需求；

1.本实用新型通过高压水泵的设置，进行粉末清除的第一步，首先高压水泵会提供源源不断的水，通过水管使得水到达雾化水喷头处，才能得以对雾化室内的粉尘有害物质进行持续清除，从而保障了后续粉尘清除系统的稳定进行；

2.本实用新型通过鼓风机的设置，使得粉尘有害物质的清除更加彻底，粉尘有害物质进入到雾化室后在雾化水喷头的作用下开始被清除，而部分粉尘进入一定时间后便会浮在雾化水喷头触及不到的地方，而鼓风机使得粉尘四处飘散，让雾化水喷头更彻底的对其进行清除；

3.本实用新型通过旋转轴和马达的设置，提高粉末清除设备的使用率和清洗率，人们在粉末清除工作结束后，被清除的粉尘有害物质便融到了水里面，而马达给旋转轴一个旋转的力，旋转轴便带着雾化室开始旋转，使得粉尘不沉在水底，排水时便将水尘一起排出。

附图说明

图1为本实用新型主视全剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、马达；3、主支柱；4、旋转轴；5、雾化室；6、排水口；7、吸尘口；8、雾化水喷头；9、轴承；10、水管；11、连接口；12、连接通道；13、高压水泵；14、支架；15、副支柱；16、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末生产有害物质清除的专用设备，包括底座1、雾化水喷头8和轴承9，底座1的内部设置有主支柱3，且主支柱3的上方设置有马达2，马达2的上方设置有旋转轴4，且旋转轴4的上方设置有雾化室5，雾化室5通过马达2和旋转轴4构成旋转结构，且旋转轴4和马达2之间为固定连接，本实用新型通过旋转轴4和马达2的设置，提高粉末清除设备的使用率和清洗率，人们在粉末清除工作结束后，被清除的粉尘有害物质便融到了水里面，而马达2给旋转轴4一个旋转的力，旋转轴4便带着雾化室5开始旋转，使得粉尘不沉在水底，排水时便将水尘一起排出，雾化室5的一侧设置有排水口6，且排水口6的一侧设置有吸尘口7，吸尘口7和排水口6内表面与雾化室5的外表面紧密贴合，且吸尘口7的中轴线和排水口6的中轴线之间相重合，雾化水喷头8的一侧设置有鼓风机16，且雾化水喷头8位于雾化室5的内部，雾化水喷头8的中轴线与雾化室5的中轴线之间相重合，且雾化水喷头8嵌于雾化室5的内部，本实用新型通过鼓风机16的设置，使得粉尘有害物质的清除更加彻底，粉尘有害物质进入到雾化室5后在雾化水喷头8的作用下开始被清除，而部分粉尘进入一定时间后便会浮在雾化水喷头8触及不到的地方，而鼓风机16使得粉尘四处飘散，让雾化水喷头8更彻底的对其进行清除，轴承9的一侧设置有水管10，且轴承9位于雾化水喷头8的上方，水管10为弯折结构，且水管10通过轴承9贯穿于雾化水喷头8的内部，水管10的一侧设置有连接口11，且连接口11的一侧设置有连接通道12，水管10和连接通道12通过连接口11相连接，且水管10和连接通道12与连接口11均为固定连接，连接通道12的一侧设置有高压水泵13，且高压水泵13的下方设置有支架14，本实用新型通过高压水泵13的设置，进行粉末清除的第一步，首先高压水泵13会提供源源不断的水，通过水管10使得水到达雾化水喷头8，才能得以对雾化室5内的粉尘有害物质进行持续清除，从而保障了后续粉尘清除系统的稳定进行，支架14的下方设置有副支柱15。

工作原理：在使用该粉末生产有害物质清除的专用设备时，首先粉尘有害物质从吸尘口7进入到雾化室5，与此同时，高压水泵13供水，水流通过连接通道12流到水管10中，然后再流进设置在雾化室5顶部的雾化水喷头8处，水便在高压下从雾化水喷头8中发散喷射到已在雾化室5内部的粉尘有害物质中，此时，鼓风机16也在运作，鼓风机16带来风吹向雾化室5内的粉尘，使得它们不会静置在某个雾化水喷头8喷射不到的死角，最后，被完全清除的粉尘便变成水尘慢慢沉到雾化室5底部，然后设置于底座1内部的马达2便带动旋转轴4旋转，旋转轴4再带动雾化室5旋转，让水尘不再沉入水底，便可以和水一起从排水口6排出，这就是该粉末生产有害物质清除的专用设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。