一种抗腐蚀耐高温型反应玻璃钢罐体的制作方法

本实用新型涉及反应容器技术领域，具体是一种抗腐蚀耐高温型反应玻璃钢罐体。

背景技术：

反应容器是对溶液与溶液、溶液与固体之间进行反应的器械，因特殊溶液具有一定的腐蚀能力，固现有的反应容器均具有一定的抗腐蚀以及耐高温性能，而反应容器采用玻璃钢制成，可以方便工作人员及时查看内部溶液的反应效果。

但是现有的反应反应罐体反应效率较低，而需要对其内部进行清洗时，需要人工打开密封盖，费时费力，使用者难以在短时间内对密封盖进行打开和关闭，同时反应反应罐体在工作时，容易受到外力的影响而产生晃动。因此，本领域技术人员提供了一种抗腐蚀耐高温型反应玻璃钢罐体，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗腐蚀耐高温型反应玻璃钢罐体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗腐蚀耐高温型反应玻璃钢罐体，包括反应罐体，所述反应罐体的底部卡合有防护连接件，且反应罐体的前表面固定安装有控制开关，所述反应罐体的上方设置有密封盖，且反应罐体的内部设置有驱动器，所述密封盖与反应罐体的连接处设置有活动套杆，且密封盖的顶部固定安装有投料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动套杆包括第一固定块、电动伸缩杆和第二固定块，所述电动伸缩杆的固定端固定安装有第一固定块，且电动伸缩杆的伸缩端固定安装有第二固定块，所述第二固定块与密封盖通过螺栓固定连接，所述第一固定块与反应罐体通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护连接件包括第一转杆、第一防护板、支撑座、第二防护板和第二转杆，所述支撑座的一侧嵌入安装有第二转杆，且支撑座的另一侧嵌入安装有第一转杆，所述第一转杆的一端活动连接有第一防护板，且第一转杆与支撑座通过螺纹连接，所述第二转杆的一端活动连接有第二防护板，且第二转杆与支撑座通过螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一防护板和第二防护板均为半圆形结构，且第一防护板和第二防护板均为合金钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动器包括电动机、套筒、转轴和搅拌棒，所述电动机的下方设置有转轴，且电动机与转轴的连接处套接有套筒，所述转轴的一侧固定安装有搅拌棒，所述电动机与密封盖通过螺栓固定连接，所述电动机的主轴与转轴的顶端通过套筒固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应罐体的外部依次涂有防腐涂料和耐高温涂料，且反应罐体为玻璃钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置防护连接件，可以增加反应罐体在工作过程中的安全性能，防止其发生晃动现象；

2、通过驱动器可以对反应罐体内部的溶液进行搅拌处理，加快了溶液的反应速率，提高了反应罐体的实用性能；

3、通过活动套杆可以带动密封盖进行打开和关闭，不仅降低了使用者的劳动强度，同时方便使用者对反应罐体内进行定期清洁。

附图说明

图1为一种抗腐蚀耐高温型反应玻璃钢罐体的结构示意图；

图2为一种抗腐蚀耐高温型反应玻璃钢罐体中驱动器的爆炸图；

图3为一种抗腐蚀耐高温型反应玻璃钢罐体中的第一防护板安装结构示意图。

图中：1、驱动器；2、电动机；3、转轴；4、搅拌棒；5、反应罐体；6、控制开关；7、第一转杆；8、第一防护板；9、支撑座；10、防护连接件；11、第二防护板；12、第二转杆；13、第一固定块；14、电动伸缩杆；15、活动套杆；16、第二固定块；17、投料口；18、密封盖；19、套筒。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种抗腐蚀耐高温型反应玻璃钢罐体，包括反应罐体5，反应罐体5的底部卡合有防护连接件10，且反应罐体5的前表面固定安装有控制开关6，控制开关6的内部安装有DKC-Y110控制器，反应罐体5的外部依次涂有防腐涂料和耐高温涂料，且反应罐体5为玻璃钢材质的构件，防护连接件10包括第一转杆7、第一防护板8、支撑座9、第二防护板11和第二转杆12，支撑座9的一侧嵌入安装有第二转杆12，且支撑座9的另一侧嵌入安装有第一转杆7，第一转杆7的一端活动连接有第一防护板8，且第一转杆7与支撑座9通过螺纹连接，第二转杆12的一端活动连接有第二防护板11，且第二转杆12与支撑座9通过螺纹连接，第一防护板8和第二防护板11均为半圆形结构，且第一防护板8和第二防护板11均为合金钢材质的构件，通过防护连接件10可以增加反应罐体5在工作过程中的安全性能，防止其发生晃动现象。

反应罐体5的上方设置有密封盖18，且反应罐体5的内部设置有驱动器1，驱动器1包括电动机2、套筒19、转轴3和搅拌棒4，电动机2的下方设置有转轴3，且电动机2与转轴3的连接处套接有套筒19，转轴3的一侧固定安装有搅拌棒4，电动机2与密封盖18通过螺栓固定连接，电动机2的主轴与转轴3的顶端通过套筒19固定连接，电动机2的型号为Y2-80，通过驱动器1可以对反应罐体5内部的溶液进行搅拌处理，加快了溶液的反应速率，提高了反应罐体5的实用性能。

密封盖18与反应罐体5的连接处设置有活动套杆15，且密封盖18的顶部固定安装有投料口17，活动套杆15包括第一固定块13、电动伸缩杆14和第二固定块16，电动伸缩杆14的固定端固定安装有第一固定块13，且电动伸缩杆14的伸缩端固定安装有第二固定块16，第二固定块16与密封盖18通过螺栓固定连接，第一固定块13与反应罐体5通过螺栓固定连接，通过活动套杆15可以带动密封盖18进行打开和关闭，不仅降低了使用者的劳动强度，同时方便使用者对反应罐体5内进行定期清洁。

本实用新型的工作原理是：反应罐体5的后表面固定安装有蓄电池，使用者先将溶液通过投料口17进行投入，此时通过控制开关6来控制电动机2进行工作，电动机2通电后带动转轴3和搅拌棒4进行转动，从而对反应罐体5内的溶液进行混合，通过驱动器1可以对反应罐体5内部的溶液进行搅拌处理，加快了溶液的反应速率，提高了反应罐体5的实用性能，当反应罐体5内的溶液反应完成后，此时使用者通过控制开关6控制电动伸缩杆14进行伸长，由于电动伸缩杆14的数量为两个，此时可以将密封盖18进行打开，然后使用者可以对反应罐体5内的溶液进行提取，当提取完成后，使用者再通过控制开关6控制电动伸缩杆14进行缩短即可，此时密封盖18得以关闭，通过活动套杆15可以带动密封盖18进行打开和关闭，不仅降低了使用者的劳动强度，同时方便使用者对反应罐体5内进行定期清洁，而反应罐体5在工作前，使用者先将反应罐体5放在第一防护板8和第二防护板11之间，此时通过转动第一转杆7和第二转杆12来带动第一防护板8和第二防护板11进行相对移动，进而对反应罐体5进行紧固处理，由于支撑座9的直径大于反应罐体5的直径，所以通过设置防护连接件10，可以增加反应罐体5在工作过程中的安全性能，防止其发生晃动现象。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。